鋼桶新標準宣貫培訓講義（楊文亮） -中國鋼桶包裝網

鋼桶新標準宣貫培訓講義（8）

文/楊文亮

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9.2 型式試驗

9.2.1 本標準第7章全部內容為型式檢驗項目。檢驗項目及樣本數、合格判定數見表11。

表11 型式檢驗抽樣數和合格判定數

序號	檢驗項目	樣本數	合格判定數	不合格判定數
1	外觀（7.1）	3	0	1
2	尺寸（7.2）	3	0	1
3	氣密試驗（7.3）	3	0	1
4	液壓試驗（7.3）	3	0	1
5	堆碼試驗（7.3）	3	0	1
6	跌落試驗（7.3）	6	0	1
7	封閉器裝配質量（7.4）	3	0	1
8	涂膜附著力（7.5）	3	0	1
9	鋅層厚度（7.5）	3	0	1
10	相容性試驗（7.6）	首次使用時，按GB 19270-2009	0	1
11	內膽衛生安全要求（7.7）	接觸食品等時，按GB/T 5009.60	0	1

9.2.2 復合桶有下列情況之一時，應進行型式檢驗：

a）新產品投產或老產品轉產的試制定型鑒定；

b）當結構、材料、工藝有較大改變，可能影響產品性能時；

c）正常生產時，每半年進行一次檢驗；

d）產品長期停產后，恢復生產時；

e）出廠檢驗結果與上次型式檢驗結果有較大差異時；

f）國家質量監督機構提出進行型式檢驗的要求時。

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【解讀要點】

（一）型式試驗抽樣方案

抽樣標準規定在產品技術標準或訂貨合同中，應根據該產品的實際需要和實施上的可能選擇試驗項目，并將這些試驗項目歸并，盡可能減少試驗組數，降低試驗樣本的消耗。

本標準將型式試驗所需要檢驗項目組成五個試驗組，共抽取9只桶。

第一試驗組：“取3個樣桶對表中1、2和7、8、9進行檢驗”；

第二試驗組：“然后用此3個樣桶進行氣密試驗”；

第三試驗組：“再用此3個樣桶進行液壓試驗”；

第四試驗組：“余下的6個樣桶，取3個樣桶進行堆碼試驗”；

第五試驗組：“然后用這6個樣桶進行跌落試驗”。

本標準型式試驗的抽樣方案，是根據GB/T 2829的規定確定的，第一組RQL=65，DL=Ⅰ，n=3；第二組至第五組RQL=30，DL=Ⅰ，n=3。GB/T 2828規定原則上按每個試驗組分別規定不合格質量水平，本條按標準的要求規定第一試驗組的質量不合格水平RQL為65、判別水平DL為Ⅰ。第二至第五試驗組的質量不合格水平RQL為30、判別水平DL為Ⅰ。抽樣方案為判別水平Ⅰ的一次抽樣方案。每組抽取樣本量為3。并采用隨機抽樣的方法抽取樣本，對樣本單位進行檢驗。

（二）型式試驗的檢驗時機

鋼桶生產企業遇到本條a、b、c、d規定的情況時，生產廠要調整生產設備和工藝裝配。調整后生產的鋼桶質量能否達到本標準的要求，只有對鋼桶質量進行全面檢驗才能判定鋼桶質量是否符合要求。所以制桶企業遇有本條規定的a、b、d的情況時必須進行型式檢驗。本條c規定按一定周期檢驗該周期內生產過程穩定性是否符合標準的規定，以半年為一個周期。

有時候，在生產實踐中，常常遇到在出廠檢驗的時候，突然發現大量不合格品，產品質量出現波動情況，與上次型式試驗結果產生了較大的差異。這時候，企業會組織各部門對質量波動原因進行排查分析，查到產品質量產生波動的原因后，進行整改。整改有時需要更換原材料、或者更換設備配件或工裝、或者修改工藝參數等。這種情況下，在恢復生產后，必須進行型式試驗，對產品質量進行全面檢查，以確認問題確實得到了解決。

國家質量監督機構可能會定期進行監督檢驗，當產品包裝出口貨物時，商檢部門也會要求進行型式檢驗。有時候用戶也可能對產品質量不放心，要求進行型式試驗。這種情況下的試驗都是非計劃性的，隨時有可能進行。

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9.3 判定原則

9.3.1 出廠檢驗的判定原則：對出廠檢驗項目逐項進行檢驗，其中一項不合格，則判定該樣品不合格。當不合格數大于或等于表10規定的不合格數時，則判定該批產品不合格。

9.3.2 型式檢驗的判定規則：按表11逐項進行檢驗，當不合格數大于或等于表11規定的不合格數時，則判定該項不合格。如一項不合格，則判定該批產品不合格。

9.3.3 不合格批中的復合桶經剔除后，再次提交檢驗，其嚴格程度不變。仍不合格時，判定為不合格品。

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【解讀要點】

（一）出廠檢驗

1、樣本單位的不合格判定

樣本抽取后則對每一個樣本單位（一只鋼桶）按本標準所規定的項目進行檢驗。并對樣本單位的不合格進行分類判定。

當樣本單位有一項（A類）氣密性試驗不合格，則判定樣本單位不合格。

對照表17，B類和C類項目中有四項以上不合格時，則判定該樣本不合格。

2、批不合格判定

每個樣本單位檢驗判定后，再進行批的判定。根據所抽取樣本數按本標準規定（表11），找出樣本數對應的合格判定數和不合格判定數，當所抽取的樣本中不合格品小于或等于不合格判定數，則判定該批鋼桶為合格批。當不合格品數大于或等于不合格判定數，則判定該批鋼桶為不合格批。

對不合格批有兩種處理方法。一種是將不合格批中的不合格品進行修理，修理后再重新提交檢驗。另一種方法是將不合格批中的不合格品剔除后再重新提交檢驗。重新提交的檢驗批仍按本標準的規定進行組批、抽樣、判定。經檢驗仍不合格則判定該批鋼桶不合格。

（二）型式檢驗

第一試驗組的檢驗項目中沒有性能檢驗要求，只有鋼桶的基本要求和質量要求。按表17中的不合格分類，樣本單位中只能出現B類不合格和C類不合格。對于第一試驗組樣本單位不合格的判定與出廠檢驗的判定是一樣的。

第一試驗組抽取3只桶檢驗，如有一只不合格，則判定該批不合格。

第二試驗組至第五試驗組，每組只做一項檢驗。四個組分別做氣密試驗、液壓試驗、跌落試驗和堆碼試驗。按表17的不合格分類，這四項檢驗的不合格為A類不合格。第二至第五組試驗組中樣本單位有一項A類不合格則判定樣本單位不合格。當有一個樣本不合格，則判定該試驗組不合格。有一個試驗組不合格，則判定該批產品型式試驗不合格。

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10 標志、包裝、運輸、儲存及使用

10.1 標志

鋼桶上應壓印標志，內容包括：制造商的名稱或代號、生產日期、鋼板厚度。其中鋼板厚度也可噴印。根據供需雙方商定也可不設標志。

10.2 包裝

包裝采用集裝、托盤或用戶商定的方法。

10.3 運輸

在運輸和裝卸中應避免摔跌、碰撞。

10.4 儲存及使用

不宜在潮濕、有腐蝕氣體環境下及露天堆放，堆碼時底層應放置墊層，儲存溫度40℃以下。灌裝溫度60℃以下。

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【解讀要點】

1、關于標志

根據標準GB 19270-2009的規定，出口包裝鋼桶的代碼，由表示包裝種類的代碼、表示材料性質的代碼及表示包裝類型的代碼組成。包裝種類代碼由阿拉伯數字表示，包裝材料性質代碼由大寫英文字母表示，后接表示包裝類型的阿拉伯數字。例如1A1表示閉口鋼桶，1A2表示開口鋼桶，6HA1表示鋼塑復合桶（其中6表示復合包裝，H表示內膽塑料桶）。

用于運輸危險貨物的鋼桶，依據《國際危規》的要求，必須帶有持久、清晰的標記，表明該鋼桶已經通過設計、檢驗、注冊等相關信息。對于合格的鋼桶，《國際危規》給出了標記方法，如圖17所示。

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圖17 危險貨物包裝鋼塑復合桶標記實例

代碼及標志說明：

（1）un為聯合國包裝符號。在鋼桶上印刷用小寫，模壓用大寫橫排（UN）。

（2）容器代碼：前面6為復合包裝；H為內膽塑料桶；A為制桶材料為鋼材；后面1為閉口桶，開口桶為2。

（3）容器類型：X為Ⅰ類包裝，Y為Ⅱ類包裝，Z為Ⅲ類包裝。

（4）相對密度：貨物的相對密度值，保留一位小數，第二位均進上位，不四舍五入。

（5）制造國代號：CN代表中國。

（6）生產廠代號：該代號體現該制桶廠所在的行政區域，由國家統一編號。

（7）生產批次：由制桶廠自行編號，不同設計的產品應用不同的編號，危險品包裝桶每個批次最多2000只。

（8）制造年份：鋼桶制造年份的最后兩位數字。

2、關于包裝

對于鋼塑桶的包裝，以前都是無包裝，但近年來，由于運輸過程和裝卸過程的不良，對鋼塑桶表面質量損壞較大。現在用戶對鋼塑桶的表面質量要求越來越高，所以目前多采用桶套對鋼塑桶進行包裝。桶套常用鈣塑瓦楞板制作，套于鋼身外，能有效防止桶與桶之間的相互摩擦而損壞表面涂層。如圖18所示。

圖1-33
圖18 用鈣塑瓦楞板桶制作的桶套

3、關于儲存和使用

鋼塑桶在貯存時多采用橫置，其原因是：內容器塑料桶強度較低，常會因溫度變化等原因產生變形，因為內容器與外鋼桶之間存在有一定的空隙，塑料桶的變形常會向下塌陷，如果鋼塑桶立放，桶口封閉器則受力較大，有時會使封閉器陷入鋼桶內。所以，鋼塑桶一般要求在貯運過程中，應以橫向放置為主。

由于塑料內膽遇熱（超過60℃）容易變形，所以鋼塑復合桶的儲存及使用溫度不宜過高。因為鋼桶容易吸熱，在環境溫度較高的時間，鋼桶表面溫度常常高于環境溫度，我們都體驗過烈日下鋼板表面非常燙，所以標準規定儲存溫度不高于40℃。當環境溫度達到40℃時，鋼桶表面的溫度往往已經超來60℃。灌裝溫度則直接影響內膽溫度，所以也不能超來60℃。

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