电阻焊设备及控制(4)-电阻焊机主电源（三相低频焊机）

文/赵升吨

1.3 三相低频焊机

1.3.1 工作原理

所谓三相低频焊机，即采用三相电网供电，而输出焊接电流的频率低于工频50Hz（一般为15～20Hz或更低）。此类焊机的电气原理图和焊接电流波形如下图所示。

主电路电气原理图

焊接电流波形

从图中可以看出：在主电路结构上，它采用一个特殊的焊接变压器，此变压器带有三个相同的一次绕组和一个二次绕组，安装在同一铁心柱上，且变压器的铁心截面较大；另一方面，变压器的一次绕组与一组可控的三相开关兼整流管连成三角形电路。

三相低频电阻焊机的工作过程是：当焊机不工作时，VT1～VT6六个晶闸管全部关断；焊接时，先轮流触发晶闸管VT1、VT3、VT5，使它们顺次导通，在一次绕组a、b、c中顺次通以正向电流，变压器二次绕组也获得相应的正向焊接电流。

三相低频焊机与工频交流及二次整流焊机不同，它不一定是在每一周波中轮流触发正反向晶闸管，而是可以连续多个周波依次循环触发正向的晶闸管（其顺序为：VT1→VT2→VT3→）得到多个周波的连续正向焊接电流，电流大小随时间而渐增。

随着焊接电流的增加，铁心磁通也随之增加，在铁心磁通达到饱和之前必须切断正向电流，由此可见，连续通以单方面电流的时间受到铁心截面的限制。

一般不超过0.2s，如果某些焊接工艺要求较长时间通电，应对电流进行换向，即连续依次触发反向晶闸管VT2、VT4、VT6，产生反向的焊接电流。

1.3.2 特点

1）采用三相电网供电，使电网负荷均匀。

（2）由于焊接回路通过低频电流，回路感抗减小，既可将焊机的功率因数提高至0.85以上，又可降低焊接过程中的功率损耗。

（3）三相低频焊机输出缓升缓降波形的焊接电流，此种波形电流的焊接工艺性好，易于调节。

此种焊机存在的缺点是：由于频率低，且单方向通电时间较长，焊接变压器铁心容易饱和，故所需的阻焊变压器的尺寸比工频交流焊机的大得多；同时由于低频焊接，焊接生产率较低。

1.3.3 应用
三相低频电阻焊机可用于焊接碳钢、不锈钢、有色金属、耐热合金等多种材料，并且通常用于焊接质量要求较高的航空、航天结构件，也可用于大厚度钢件的点焊及缝焊以及大截面尺寸零件的闪光对焊。

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