冷軋薄鋼板常見缺陷圖譜與判斷（3）-中國鋼桶包裝網

冷軋薄鋼板常見缺陷圖譜與判斷（3）

鳳巢

19、缺陷名稱：過酸洗

定義與外觀：

鋼帶在酸槽中停留時間過長，鋼帶表面變得粗糙，呈灰黑色或黑褐色；

成因：

酸液溫度、濃度過高或酸洗時間過長；

危害：

影響成品表面光潔度，嚴重者可能導致斷帶；

預防及消除方法：

按技術規程控制好酸的溫度、濃度和酸洗速度；

檢查判斷：

●用肉眼檢查；

●允許存在局部、輕微過酸洗。

20、缺陷名稱：停車斑

定義與外觀：

在酸軋機組停車時，由于化學物質粘在帶鋼表面形成的大片紅棕色或局部呈黑色的斑跡（由于酸洗或漂洗液引起）缺陷稱停車斑。

成因：

酸軋機組停車時或運行速度過低，鋼帶浸泡在工藝段內的酸液、漂洗液中或酸霧氣氛中，造成鋼帶過度腐蝕。

危害：

影響鋼帶表面質量，可能導致軋制斷帶。

預防及消除方法：

減少事故停機，當停車時間較長時，應將酸槽中的酸液排空。

檢查判斷：

●用肉眼檢查；

●允許存在局部、輕微停車斑。

21、缺陷名稱:浪形

定義與外觀

沿軋制方向鋼帶呈高低起伏彎曲，形似波浪的缺陷稱浪形。浪形多在鋼帶的頭部及尾部，嚴重時分布在鋼帶全長，象海帶狀。按寬度位置分類，浪形可出現在鋼帶的邊部或中部、肋部，出現在鋼帶中部的稱為中間浪，出現在鋼帶兩邊的稱為邊浪，出現在一側的稱為單邊浪，出現在邊、中之間的稱為肋浪。

成因:

●熱軋鋼帶斷面呈楔形；

●軋輥凸度大，彎輥調整不當，中間變形大，產生中間浪；

●軋輥凸度小，彎輥調整不當，兩邊變形大，產生雙邊浪；

●中間輥、工作輥水平未調整好，產生單邊浪；

●軋制計劃安排不合理，軋輥過度磨損。

危害：

影響鋼帶外觀質量，嚴重時鋼帶無法使用。

預防及消除方法

●合理控制熱軋鋼帶凸度；

●減小軋輥凸度，減少正彎輥，控制中間浪；

●增大軋輥凸度，增大正彎輥，控制雙邊浪；

●調整好軋輥水平度；

●合理安排軋制計劃和換輥，防止軋輥過度磨損。

檢查判斷：

●用肉眼檢查，將鋼帶自由放在平臺上測量浪形高度；

●允許存在輕微浪形。浪形高度不得超過相關標準規定。

22、缺陷名稱:氧化色

定義與外觀:

鋼帶表面被氧化，其顏色由邊部的深藍色逐步到淺藍色、淡黃色的現象稱氧化色。

成因:

●保護罩吊罩過早，高溫出爐，鋼帶邊緣表面氧化；

●加熱前預吹掃時間不足，爐內存在殘氧；

●保護氣體露點高。

危害：

影響鋼帶表面質量和涂裝效果。

預防及消除方法:

●嚴禁退火鋼卷高溫出爐；

●裝爐蓋罩后，應進行密封性檢查，并保證預吹掃時間，確保保護氣體成分；

●嚴格控制保護氣體露點。

檢查判斷

●用肉眼檢查；

●允許存在輕微局部氧化色。但嚴重的如發藍、發黑的不得作合格品判定。

23、缺陷名稱:振動紋

定義與外觀:

振動紋呈規則的波紋狀,可分布在整個寬度上,特點是在軋制方向上鋼帶厚度有變化.

成因:

由于機械共振引起；一般在機器啟動開始的時候較為嚴重，后現象減弱；

危害：

不僅影響鋼帶表面質量（外觀），嚴重者將導致用戶無法使用。

預防及消除方法:

●提高軋制或平整速度；

●加大軋制力；

檢查判斷：

●用肉眼檢查，可借助油石打磨。

●允許存在輕微的振動紋，正視可見或存在輕微手感的不得作合格品判定。

24、缺陷名稱:平整斑

定義及外觀:

經濕平整后的鋼帶表面呈現不規則的、塊狀分布的平整液斑跡缺陷稱平整斑。

成因:

平整液未吹凈，殘留在鋼帶的表面。

危害：

嚴重的平整斑會腐蝕鋼帶。

預防及消除方法:

保證噴吹設備良好，風壓、風量滿足要求。

檢查判斷:

●用肉眼檢查；

●允許存在局部輕微平整液斑。

25、缺陷名稱：粘結

定義及外觀：

在罩式退火中帶鋼相互粘結,開卷時將帶鋼從帶卷上剝開,產生應變并發生撕裂，鋼卷表面寬度方向上分布著一系列的弧形線條（嚴重者成塊狀），這些曲線形狀的應變條紋稱為粘結條痕；

成因：

●帶鋼斷面形狀不良,如起筋，浪形等；

●退火前卷取張力波動大或張力太大；

●帶鋼表面粗糙度不夠；

●鋼卷在退火過程升降溫速度太快；

危害：

輕微的粘結影響外觀質量，嚴重的用戶無法使用；

預防及消除方法：

●改善板形；

●合理控制卷取張力；

●提高末架工作輥的表面粗糙度；

●遵守退火技術操作規程，防止退火過程升降溫速度太快；

檢查判斷：

●用肉眼檢查；

●允許存在局部輕微粘結（無手感）；

26、缺陷名稱：塔形

定義與外觀：

鋼卷上下端不齊，外觀呈塔狀的缺陷稱塔形。

成因：

●助卷輥間隙調整不當；

●夾送輥輥縫呈楔形；

●鋼帶進卷取機時對中不良；

●卷取張力設定不合理，鋼帶跑偏；

●卷筒傳動端磨損嚴重，回轉時有較大的離心差；

●鋼帶有較大的鐮刀彎，楔形或板形不良。

危害：

影響產品包裝和搬運，嚴重的塔形可能導致鋼卷無法開卷使用。

預防及消除方法：

●加強助卷輥間隙調整；

●調整夾送輥輥縫，使其保持水平；

●合理設定卷取機前側導板開口度，保持鋼帶對中良好；

●合理設定卷取張力，防止鋼帶跑偏；

●定期更換卷筒，防止卷筒嚴重磨損；

●加強帶鋼板形控制。

檢查判斷：

●用肉眼檢查，用量具測量塔形高度；

●允許存在輕微塔形，但其高度不得超過標準的規定，原則上塔形高度≥40mm判待處理，重新卷取。

27、缺陷名稱：溢出邊

定義與外觀：

鋼帶卷取時，邊緣形成的端面參差不齊，一圈比一圈突出，繼而一圈比一圈凹進，連續不斷。

成因：

●鋼卷從卷取機上推下來時,內圈被卷筒帶出來;

●對中裝置故障;

●板形不良;

●壓下調整不當，變形不均;

危害：容易造成邊損；

預防及消除方法：

●保持卷筒的良好工作狀態;

●維護好對中裝置；

●嚴格按技術規程操作。

檢查判斷：

●用肉眼檢查，用量具測量溢出邊；

●判定方法與塔形相同。

【相關鏈接】