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——目前國內唯一的鋼桶涂料專利產品(專利號: ZL 01 2 4S930 .S)
一、前處理:
鋼桶表面應保證無銹、無油、無雜質,最好能進行除銹、除油、磷化處理。對于沒有條件進行除油磷化的冷軋板鋼桶,可采取烘烤去油的方法或用200號溶劑汽油人工擦洗的方法去油。但要注意環保和職工的健康保護。
二、涂裝形式:
噴涂(有氣噴涂、高壓無氣噴涂)、旋杯甩涂均可。若無條件,刷涂也可,但刷涂時要注意一次涂刷均勻,不能在涂層表面來回拉動漆刷。
三、涂裝粘度:
彩色涂料為:20~25秒左右(涂4杯, 25℃)
透明涂料為:15秒左右(涂4杯, 25℃ )
具體的涂裝粘度應根據不同的涂裝方法、不同的涂裝設備、不同的設備型號以及壓力、流量、扇面、噴嘴大小、環境溫度等經過實驗來確定。
四、施工:
X-891涂料分為甲乙兩組分,在平時貯存和施工時都要注意不能接觸潮氣和水份,并隨時注意密封。它的專用稀釋劑也是完全不含羥基的。施工時須將甲乙兩組分按一比一的比例充分攪拌均勻,然后加入專用稀釋劑再次攪拌均勻,最后再靜止15分鐘讓攪拌中帶入的氣泡跑掉并使其甲乙兩組分初步預反應后才能施工。由于甲乙兩組份混合后會固體,所以一定要按需定量配制,配好后夏天要在3小時內用完,冬天也要在6小時內用完,否則,即使涂料還未成固體也已經低分子聚合而不能用了。對于噴涂設備在氣溫低于25℃的情況下,施工完畢后,若隔數小時或第二天要再次施工,則可將噴槍和料管進出口浸在專用稀釋劑中即可,若施工完畢后要隔二天以上或在氣溫高于25℃的情況下,施工完畢后,噴涂設備的管道內一定要用專用稀釋劑清洗干凈(管道中殘留的891稀釋劑。對普通的氨基烤漆和環氧涂料無影響),否則會在管道中固化。
另外,施工時一定要確保被涂鋼桶表面的干燥,否則當涂完涂料后容易將潮氣封閉在鋼桶表面造成銹蝕,對涂層也有不利影響;當施工環境濕度較大時,由于此涂料表干較快容易使鋼桶被涂表面降溫而吸附潮氣造成涂膜白霧狀,所以在此情況下最好將鋼桶烘烤一下,并趁熱進行涂裝。
五、固化:
X-891鋼桶專用內涂料是雙組分的常溫固化型涂料,它的成膜是通過涂料中兩個組分的加成交聯反應實現的,反應可在常溫下進行,也可在低溫烘烤下進行。這種涂料涂于鋼桶表面后在充分接觸氧氣的情況下,在常溫(25℃)時10分鐘即達表干,半小時即指干。溫度越高固化越快,當溫度低于lO℃時固化時間就大大延長了。所以很多鋼桶廠在生產流水線上用180℃烘烤10分鐘的條件使其固化,據說效果很好。沒有烘烤設備的單位在涂好X-891涂料后最好根據氣溫情況在隔幾天后再封底蓋,以便讓其在充分接觸氧的情況下完全固化。
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