——目前國內唯一的鋼桶涂料專利產品(專利號: ZL 01 2 45930 .5)

　　X-891鋼桶專用系列涂料是在綜合環氧涂料、PVF涂料、純酚醛涂料、聚氨酯涂料、聚酯涂料、氨基醇酸涂料的防腐優勢基礎上,根據鋼桶制造及使用特點,經過數十次改進研制而成的新型鋼桶專用涂料。專利號是ZL 01 2 45930 . 5,這是國內鋼桶專用涂料方面絕無僅有的專利產品。

　　X-891鋼桶專用系列涂料是雙組分的常溫固化型涂料,它的成膜是通過涂料中兩個組分的加成交聯反應實現的,反應可在常溫下進行,也可在低溫烘烤下進行。這種反應是直接的加成反應,反應過程沒有副產物釋放,收縮性很小。所以,使得涂料具有優異的致密性,這種致密的網狀結構涂膜具有優良的耐腐性能。

　　 由于X-891涂料不烘烤也能固化,因此對于一些沒有烘烤設備的制桶廠要上內涂鋼桶尤為適合。對于己有烘烤設備的單位,也可節約能源,降低成本。

　　 X-891鋼桶專用系列涂料分為1型鋼桶防腐內涂料、2型電鍍鋅鋼桶防氧化光亮涂料、3型鋼桶外涂層防腐涂料以及X-891-4型鋼桶外用高光仿瓷彩色涂料四種。
X-891-1型鋼桶防腐內涂料,具有廣泛的適應性。它有透明的,也有各種彩色的,其透明涂料具有優良的性價比和高 透明、高光澤；白色涂料具有白瓷磚樣的視覺和觸覺,所以己被廣泛地應用于鋼桶的內外涂裝。尤其是國內大口鋼桶的內涂已得到了大量地應用。當冷軋板制成的大口鋼桶內涂X-891-1透明涂料后,猶如涂上了一薄層晶瑩剔透的水晶,鋼桶內壁如同 不銹鋼鏡面板,即使在潮濕、腐蝕環境下放置數年也光亮如初；當普通鋼桶內涂X-891-l白涂料后,內壁潔白如雪、平滑如瓷、光亮如鏡,猶如內襯了一層整塊的白瓷磚。

　　 仿PVF綠色的X-891-1型鋼桶防腐內涂料更是因為其具有較好的防腐性能和相比低的多的成本,已被很多桶廠用于替代環氧涂料和PVF涂料。

　　 如下圖：內涂綠色891涂料的200L鋼桶已被浙江某桶廠代替PVF涂料用于出口美國產品的包裝，每個鋼桶的成本下降了10元左右。

　　 X-891-1型鋼桶專用內涂料還成功地應用于國家印鈔專用油墨包裝鋼桶以及解放軍總裝備部的防化藥劑桶的內涂。

　　 如下圖：腐蝕環境中內涂891涂料的鋼桶內壁光亮如新，而不涂891涂料的外壁已銹跡斑斑。

　　 X-891-2型電鍍鋅鋼桶防氧化光亮涂料主要應用于電鍍鋅鋼桶外表的的整體涂裝。由于電鍍鋅鋼桶的鋅層是鋅離子在電流作用下吸附上去的,鋅層結構不如熱鍍鋅的原鋅(白鐵)鋼桶那樣緊密,也沒有原鋅鋼桶那樣表面具有較為致密的氧化膜和油膜,所以外觀以及防氧化、防腐性能較差,時間一長,外表就容易發毛、粉化和銹蝕。但在電鍍鋅鋼桶的外表涂上很薄的一層透明891涂料后,不但電鍍鋅鋼桶的整體防氧化、防腐性能得到大大增強,而且它的外觀也顯得晶亮華麗,涂后干得又很快。由于只需涂很薄一層,所以單耗很低,有幾個桶廠用一公斤的891涂料居然可以涂到二十多個200升電鍍鋅鋼桶。

　　 如下圖：放置一段時間后上部涂過891涂料的仍然光亮如新，而近底部沒涂891涂料的已經氧化發毛了。

　　 X-891-3型鋼桶防腐外涂料是覆蓋于鋼桶外涂的涂層上的。鋼桶用戶在灌裝具有腐蝕性質的化工產品時,免不了會濺落在鋼桶表面,從而經常發生鋼桶外表面的油漆被腐蝕從而發生起皺起殼和剝落的現象。但鋼桶的外涂油漆罩上X-891-3透明涂料后,不但用戶灌裝腐蝕性液體時濺落其上絲毫不會損壞涂層,而且鋼桶外漆光亮美觀無比。目前,不僅國內鋼桶用戶紛紛要求加涂此涂料,德國漢高公司表面活性劑的包裝鋼桶外表也已涂上X-891-3型鋼桶防腐外涂料。

　　 X-891-4型鋼桶外用高光仿瓷彩色涂料是在X-891-3型基礎上加以改進的,所以除了具 有X-891-3型涂料的所有性能外,它與氨基烘漆相比具有免烘烤、附著力高、硬度大、防腐性 強,它的光澤和視覺甚至可與轎車漆相媲美。它是鋼桶外用涂料的理想產品。

　　 圖為X-891-4型鋼桶外用高光仿瓷彩色涂料。

　　 891涂料的應用場合還有很多,如有的企業將891涂料用作鐵鍋涂料；有的企業用作紙板桶的內外涂料(紙板桶內涂后可盛裝液體產品)；有企業加入鋁銀漿后用于熱鍍鋅桶的焊縫涂層等等。

　　 X-891鋼桶專用涂料使用時需將兩個組分按1: 1的比例混合并充分攪勻,放置10分鐘后才可使用。這種涂料涂于鋼桶內表面后在充分接觸氧氣的情況下,在常溫(25℃)時10分鐘表干,半小時即指干,溫度越高固化越快,但當溫度低于10℃時固化時間就大大延長了。所以很多桶廠在鋼桶內涂891涂料后用180℃~220℃烘烤10分鐘的條件使其固化,據說效果很好。沒有烘烤設備的單位若內涂X-891涂料,最好根據氣溫情況隔幾天后再封底蓋,以便讓其在充分接觸氧的情況下完全固化。