《現場管理跟我學》

主講/辛巧娟

第二講 現場管理的對象和目標

一、現場管理的對象（4ME1）

現場管理的對象（4ME1）有一個簡單的分類，就是人（人員）、機（機器）、料（物料）、法（方法）、環（環境）、信（信息）。這是管理工作、安排工作的好思路，也是分析問題、解決問題的好思路。在日常工作中，我們不能僅僅滿足于生產的“正常運行”也不要說“原來就一直是這么做的”。生產的日常管理主要就是通過現場管理，從細微之處發現“人、機、料、法、環、信”存在的問題，從習以為常的流程、制度、管理盲點中發現問題，發現隱患，并進行持之以恒的改善，這是現場管理的價值。

1、人員管理

現場管理的第一對象就是人，也就是生產操作人員。人員是所有要素的核心，設備由人操作，材料由人使用，規章由人遵守，環境由人維護，信息由人傳遞。管理的根本其實就是“人”的管理，不少企業把員工定義為“工具“，甚至認為是機器設備的附屬，想方設法利用其來創造利潤，另一方面，又把員工視為“成本”，是企業的減利要素，千方百計節約人力成本，以命令及控制的模式管理企業，員工沒有積極性和創造性，企業成不了氣候，現場管理也將亂成一團。要管理好“人員”，首先管理者必須扭轉觀念，以全員參與的理念了解員，關心員工，培訓員工，幫助員工，開發員工，提升員工，從而提升現場生產水平。

要充分挖掘人員的工作積極性主動性，提高人員的技能素質、質量意識，提高人員團隊配合協助精神，發揮班組整體功能，提高班組的戰斗力，做到人盡其才，物盡其用，作為管理人員，必須講究科學管理，以公平、公正、公開的管理原則，去了解去關心人員的心理狀況、人員的心理素質、人員的體質、人員的家庭情況等等，對于每一個人，每個不同的情況，要因地制宜，對癥下藥，使每個操作人員都呈現出其最佳工作狀態，做到以廠為家，把公司的事當作自己的事主動去做，從而出色地完成其本職工作。

進行人員管理，不僅對員工所擔負的工作內容進行培訓指導，使每個部下掌握工作上所必須具備的能力。而且還要有計劃地進行多崗位培訓，培養全能工，挑選那些接受能力強，好學上進的操作人員進行培養，有計劃地對其進行不同產品、不同工序的培訓，并使其與一般操作人員的待遇適當分開，發揮其全能工的積極性。從而使現場工作任務的安排分配游刃有余。

進行人員管理，必須建立合理的健全的績效獎懲制度，獎勵優秀是為了激勵人員的工作積極性，懲罰惡行是為了保證每一個人的行為都符合最低的工作要求及標準。現場人多事雜，每一個人都有不同的特點，要形成一種高效的、團結的、積極的、認真的工作風氣，促使全體人員共同完成任務曰標，制定一套符合現場實際的獎勵與處罰制度作為基礎，將使現場管理如虎添翼。

2、設備管理

設備管理是企業管理不可缺少的組成部分，對提高企業競爭力發揮著重要作用。西方工業發達國家提出了各種設備管理理論和模式，如后勤工程學、設備綜合工程學、以可靠性為中心的維修、全員生產保全（TPM）等等。TPM是國內外企業推行最多的體系。

TPM起源于美國，從BM（事后保全——設備出現故障以后采取應急措施的事后處置方法），到PM（預防保全——在設備出現故障以前就采取對策的事先處置方法），到CM（改良保全——延長設備壽命的改善活動），到MP（保全預防——為了制造不出故障不出不良設備的活動），最后將以上BM、PM、CM、MP四種活動結合起來稱之為“生產保全（Productive Maintenance , PM）”，從此找到了設備管理的科學方法，美國的設備管理利用這些先進的管理技術和方法大大減少了設備故障，提高了生產效率，降低了成本。20世紀70年代，日本將美國的PM發揚光大，創建了“全員生產保全（Total Productive Maintenance, TPM）”。

TPM已經發展成非常完善的科學管理體系，也就不多贅述，這里只簡單地講述根據企業現有條件，通過現場改善來達到提高設備維護水平的目的。現場管理的設備指一切與生產相關的機器、儀器、測量設備、工具、備件等。

6S活動可以創造干凈整潔的工作場所，包括干凈整潔的設備設施。6S明確了在用設備與閑置設備，明確了設備的存放和清掃要求，有利于設備的維護與保養，規范了設備管理制度，提高了設備使用壽命和效率，提高了設備管理水平。清掃的過程就是點檢的過程，對設備進行認真清掃是一個和設備進行“親密接觸”的過程，在這個過程中很容易發現設備的一些不良現象，如滴漏油、螺絲松動、電線發黃等等。對這些不良現象的及時發現及時處理是非常必要的，預防了故障的發生和擴大。因此設備的6S和設備的維護可以由操作人員一起承擔。
制訂詳細的設備保養維護規程，使設備保養標準化規范化，既可當作操作人員的設備使用保養的培訓教材，同時把設備的維護保養日常化，便于操作人員的及時維護，以及管理人員的確認。比如生產操作結束后的清沽，規定用什么方法，用何種洗滌劑，用什么樣的抹布，清潔到什么程度，同時將各項目作成表格，每次實施后要加以記錄。如為避免未能按時對設備進行必要的維護保養，導致設備故障的發生，針對機器設備潤滑油、過濾器、皮帶等消耗品的更換，在設備旁張貼注明需要更換的消耗品的型號、數量、更換標準、上次更換時間和下次頑計更換時間等內容。

目視管理就是使管理可視化，做到一日了然。應用目視管理，對設備的管理狀況加以改善，暴露了問題，提高了效率，取得了提高設備管理水平的效果。充分標示設備的正常異常狀態和參數，如儀表的正常異常范圍、開關的正常異常位置、閥門的開閉狀態、液位的上下限標識等等。將需要引起注意的事項揭示出來，起到提示和監督的作用，避免由于疏忽而引起工作失誤，如上述的日常保養點檢記錄表，以及張貼的消耗品更換要求等。

自主管理活動是指生產一線員工以主人的身份對“我的設備、區域”進行保護、維持和管理，實現生產理想狀態的活動。具體來說是通過對設備基本條件（清掃、加油、緊固等）的整備和維持，對使用條件的遵守，零部件的更換、劣化的復原與改善，培養熟悉設備并能夠駕馭設備的操作能手的活動。通過自主管理，不但可以保養設備，而且可以感知到設備和工藝的異常，從而及早采取對策，避免故障或不良的發生。糾正了操作人員“出現故障就埋怨設備部門沒做好，或者設備本身有問題，我們生產人員沒有關系或責任”等等不正確的想法。避免了“生產部門只管生產，設備部門只管維修”等引起的扯皮推卸責任的現象。通過生產員工自主管理，可以使設備人員騰出更多的時間和精力，開展定期檢查、早期修理等工作，從而最大限度地提高設備和生產綜合效率。建立自主管理體制化，使清掃、加油、緊固、點檢等日常保全業務變成操作人員的本職工作，不是想做就做，不想做就可以不做的自愿活動，從而真正提高設備管理水平。

在設備管理工作中，通過公司制度化的提案活動，充分激發員工的問題意識和改善熱情，調動員工的積極性，鼓勵員工積極發現設備、設施存在的問題和不完備之處，自己動手加以改善。鼓勵員工開動腦筋，重視對發生源的解決處理，設備產生的污染物不僅造成環境臟污，而且是設備劣化的根源，必須加以解決。員工是設備的使用者，往往對設備也最熟悉，充分發揮員工的聰明才智，將有效提高現場設備管理水平。

為了更好地改善生產效率，須從企業經營的高處著眼開展重要課題改善活動，以追求生產系統的效率極限（損耗為零、浪費為零、事故為零、不良為零等等）為目標，以自愿形的QC小組形式，或以強制性的行政主導小組展開TPM活動，持續推進TPM活動。行政主導型小組活動是與現有的行政架構兼容的小組活動，如總經理為組長，各部長、科長為成員組成的高層小組;各部長、科長為組長，科員、班長為成員組成的中層小組；科員、班長等為組長，以現場員工為成員組成的基層小組。

3、物料管理

物料是構成生產成本的主要因素，物料作為變動成本，現場管理的控制變得很重要。各種原材料又是影響產品質量的重要原因，材料保管不當使用不當，將使生產品質造成波動。現場的物料包括原料、輔料、消花品、在制品、成品等。

通過6S活動，現場能及時發現存放于各崗位工序的各種滯留物料，不僅有利于車間現場的整潔，也有利于減少物料丟失和浪費，節約成本。通過物料的定置、定位、定量的合理存放，可有效地控制庫存、保證質量。通過物料的定期（每周/每月）盤點，可精確地把握生產運行的結果。對異常消耗的分析，控制物料的單耗、物料的損耗，是現場工作改善的重要方向。

4、方法管理

這里的方法包括現場管理規章制度，生產工藝文件，現場作業流程規范，檢驗規范標準，測量方法規范，以及各項記錄表格等。沒有規矩則不成方圈，現場管理必須建立以崗位責任制為核心的現場制度，逐步建立健全各項工作定額、標準、原始記錄、生產日記、班組統計資料，使現場工作標準化、規范化和制度化，堅持責任到人的原則，細化崗位責任制、細化考核標準，把現場管理工作每一個環節、每一項工作量化到人， 使每位員工明臼當班應干什么、按什么標準于、達到什么效果，使現場任何一項工作、一件事、一件物品都處于有序的管理狀態，形成環環緊扣的責任鏈，做到獎有理，罰有據，從而保證現場生產工作的目的性和有效性。

現場生產操作的每一步驟，每一環節，每一流程都須有詳細的作業標準，并形成書面化，現場公布張貼，該作業規范可以看成是現場生產工作的“法律”，它是每個操作人員的工作準則，也是判定作業正確與否的依據所在，同時它還是建立品質保證系統的關鍵因素之一，只有操作員工認真嚴格地遵守作業標準，才能使生產順利進行，并生產出合格的產品，且當異常發生時，也能更好地分析問題、解決問題，更好地促進現場改善。

5、環境管理

環境是生產工作生活學習的空間，現場就是一個環境。環境就像空氣一樣存在， 也像空氣一樣讓許多人都忽略它的存在，沒有環境管理的概念。然而環境是影響質量的重要因素，壞的環境將是影響工作熱情員工士氣的殺手，環境是公司的門面，環境是管理水平的體現。
6S是管理現場環境的有效方法。通過對影響環境的污染源的管理，不僅保持了整潔的現場環境，而且能有效地控制異常、提高質量。

某些生產工序對環境的溫濕度、清潔度等有嚴格的要求，則必須認真做好日常的點檢記錄，對維持環境的設備儀器要與加工產品的設備同等對待。

6、信息管理

“人、機、料、法、環”大家都很熟悉，它是生產的五要素，也是質量管理的五要素。但在當今的現代化生產的信息化社會中，信息就像空氣一樣包圍著我們無處不在，信息如何傳遞，如何分析，如何利用，從紛繁的信息中提煉出現場管理改善的機會，這是一流現場管理的表現。信息溝通是現場管理的重要環節，任何事務任何工作都是人做的，但為啥做、怎么做、會做嗎、做得怎樣都必須進行信息溝通反饋。觀念、制度、方法必須通過信息溝通才能有效地傳達。自我、他人、環境（組織/社會）為一體則必須是信息溝通來包容，信息包含了記錄。

每個人的每一天工作都離不開溝通，人際間的相互交往，與上級、下屬、同事及周圍的人之間的協調，決策、計劃、組織、領導和控制的開展都離不開信息的溝通。屆過有效的溝通，可以使組織內部分工合作更為協調一致，保證整個組織體系的統一指揮，統一行動，實現高效率的管理；也可使組織與外部環境更好地配合，從而增強應變能力，保證組織的生存和發展。信息是各部門各人員在工作過程中產生的指令、安排、計劃、狀況、問題、結果，即流程中的各類輸入、輸出的文字語言。信息的反饋溝通是在工作過程中，將產生的信息向上級匯報、向平級部門同事通報、向相關部門協商、向下級指令安排。

信息的溝通有正式渠道溝通和非正式渠道溝通（小道消息），為了加強溝通， 盡可能通過各種渠道把組織內外的信息傳遞給相關部門或員工，有必要將組織內各類信息溝通內容以一覽表的形式予以整理規范，保證信息的通暢到位。

溝通內容		溝通時機	溝通方式	申報(發現者)	審核(調查)	審核(確認)	復審	批準	通報部門	執行部門/人員	備注
業務類別	具體事項			▲	△	○	◎	☆	×	√
采購申請	采購預算	第月28日前	書面表單	相關部門	部門主管			廠長	采購科		固定資產類須總經理批準
	采購申請	需求發生時	書面表單	相關部門	部門主管			廠長	采購科		購物申請單是物資采購的依據
	無預算采購申請	需求發生時	書面表單	相關部門	部門主管	廠長	財務科	總經理	采購科		5000元以上須總經理批準
	物資調研	需求發生時	書面表單	相關部門					部門主管	采購科
其他業務	文件制定	文件制定時	書面表單	指定人員	科室主管			廠長
	工作周報	第周六前	郵箱、書面	相關人員	科室主管
	工作月報	次月5日前	郵箱、書面	相關人員	科室主管			廠長
	其他臨時業務	發生時	各種方式	相關人員	科室主管			廠長

 

二、現場管理的目標（QCDMSS）

現場管理的目標（QCDMSS）的一個簡單分類，就是Q（質量），C（成本），D（交貨期），M（士氣），S（安全），S（技能）。實際上產品的質量成本交貨期是客戶所真正關心的，也是一個企業在市場環境下競爭能力的核心表現。產品是在現場做出來的，因此QCD是現場必須追求的目標，但產品是人生產的，產品的QCD也是人來保證的，因此現場人員的士氣安全技能也是現場管理必須追求的目標。

什么是QCDMS？即品質（Quality）、成本（Cost）、交貨期/產量（Delivery）、士氣（Morale）、安全（Safety）、技能（Skill）。

什么是4MEI？也即人員（Man）、機器（Machine）、材料（Material）、方法（Method）、環境（Environment）、信息（Information）。

什么是現場管理？就是以QCDMSS為目標，進行人機料法環信的管理。

人員有QCDMSS。人員的學歷，人員的經驗，人員的素質修養，人員的文明儀容，人員思想觀念，人員的工作態度，人員的作業水平，人員的工作能力，人均產值，人均利潤，人員工資，工作效率，工作達標度，人員提案率，人員配合性，人際關系的和諧度，工作困擾度，人員的精神狀態，員工受訓率，人員出勤率，人員流失率，工作激勵度，人身安全度等。

機器有QCDMSS。設備能力，設備精度，設備折舊，設備性能價格比，設備穩定性，設備利用率，設備運轉率，設備加工率，設備操作的安全性，設備保養狀況，設備故障率，設備老化程度，零部件更換度，設備維修及時性，產品質量相關性，設備監測系統，設備存放的安全性等。

材料有QCDMSS。材料質量，材料的保質期，產品合格率，產品返下率，單位耗量，原料節約程度，替代品狀況，材料利用率，材料流轉率，材料性能價格比，制品（對下工序）提供準時性、充分度，出口完成度，材料到貨及時性，材料的標識性，材料庫存度，材料搬運安全性，材料存放安全性，資料文件的安全等。

方法有QCDMSS。工作方法的效率，工作方法的合理性，工作方法的先進度，工作方法的有效性，工作方法的安全度，工作方法的針對性，作業的適用范圍，作業方法的執行度，作業方法的規范性，作業違章率，方法的掌握度，作業理解力，制度的公平性，制度的系統化等。

環境有QCDMSS。環境的硬件狀況，環境的維護度，空氣清潔度，環境的照明度，溫濕度的變化，環境的污染度，俗執行度，環境惡化度，環境控制點， 空間的合理性，環境監測系統，消防系統的健全，安全通道的暢通等。

信息有QCDMSS。信息溝通的真實性、有效性、及時性、準確度、可靠度，信息接收的有效性、及時性、完整度，信息傳遞的干擾性、偏差度、失真度、過濾度，信息溝通的方式、時機、手段、途徑、背景，信息溝通的內容、格式、結構，信息溝通的費用、成本，信息的保密性、安全性，信息溝通的水平、深度、信息溝通的空間、距離、層次等。

反過來：品質與人機料法環信密切相關。成本與人機料法環信密切相關。交期與人機料法環信密切相關。士氣與人機料法環信密切相關。安全與人機料法環信密切相關。技能與人機料法環信密切相關。

現場管理有時候讓你覺得千頭萬緒，無從下手，現場管理有時候讓你覺得簡單枯燥，無事可干。而真正的現場管埋必須以人為中心，培訓一流的人員，從而建立一流的現場、創造一流的企業。

 

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