鋼桶包裝用戶手冊-鋼桶的科學選購-確定鋼桶的質量要求-中國鋼桶包裝網

鋼桶包裝用戶手冊

楊文亮辛巧娟編著

第二章鋼桶的科學選購

第三節確定鋼桶的質量要求

一、確定鋼桶的質量等級

鋼桶的性能質量等級一般分為Ⅰ級鋼桶、Ⅱ級鋼桶和Ⅲ級鋼桶，與《國際海運危險貨物規則》中規定的Ⅰ類包裝、Ⅱ類包裝和Ⅲ類包裝是一致的。表1-11所示即為鋼桶三個級別的基本定義。

按照表1-11選定鋼桶等級時，應考慮以下幾個因素：

（1）Ⅰ級鋼桶可盛裝高度危險、中等危險和輕度危險性的危險貨物和非危險貨物；

（2）Ⅱ級鋼桶可盛裝中等危險、輕度危險的危險貨物和非危險貨物；

（3）Ⅲ級鋼桶只能盛裝輕度危險的危險貨物和一般貨物；

（4）除了按照上述三條選定鋼桶級別之外，有時還應考慮具體盛裝的危險貨物特性而定，例如盛裝液體物質應考慮其相對密度的不同。參照表2-8所示。

在實際應用中，選擇鋼桶的質量類別最主要的，是首先要搞清楚貨物的危險特性，只有搞清楚了貨物是屬于高度危險性、中等危險性或輕度危險性時，才能正確的選定鋼桶的質量類別。隨著工藝技術的進步，目前有一些制桶企業生產的0.8mm～1.0mm厚的薄型鋼桶，也能達到Ⅰ級鋼桶的質量要求。

在聯合國《關于危險貨物運輸的建議書規章范本》和《國際海運危險貨物規則》的“危險貨物一覽表”中，列出了危險貨物被劃入的包裝類別。

本手冊附錄1中列出了我國鋼桶包裝常見危險貨物及包裝類別一覽表，可供參考，如果在這個表中找不到你所要盛裝的貨物，請查看聯合國《關于危險貨物運輸的建議書規章范本》和《國際海運危險貨物規則》中的危險貨物一覽表。如果你沒有這些資料，可登錄中國鋼桶包裝網（http://www.ylonpw.com.cn）詢求幫助。

對應于不同鋼桶質量等級，制桶企業在鋼桶生產質量控制方式和試驗方法上都不同。表2-11列出了不同級別鋼桶的性能試驗要求。

表2-11 鋼桶性能試驗要求

序號	項目	閉口鋼桶			全開口鋼桶			要求
序號	項目	Ⅰ級	Ⅱ級	Ⅲ級	Ⅰ級	Ⅱ級	Ⅲ級	要求
1	氣密試驗/kPa	30	20	20	-	-	-	保壓5min不滲漏
2	液壓試驗/kPa	250	100	100	-	-	-	保壓5min不滲漏
3	堆碼試驗/N	堆碼高度陸運為3m，海運為8m，堆碼時間為24h						無明顯變形與破損
4	跌落試驗/m	1.8	1.2	0.8	1.8	1.2	0.8	閉口鋼桶：達到內外壓平衡時不滲漏全開口鋼桶：不撒漏或破損
注1：當擬裝物的相對密度（ρ）不超過1.2g/cm3時，跌落高度見本表。注2：當擬裝物的相對密度（ρ）超過1.2g/cm3時，跌落高度應根據所裝物質的相對密度（ρ）用下列方式計算，并四舍五入，取第一位小數。Ⅰ級鋼桶：ρ×1.5；Ⅱ級鋼桶：ρ×1.0；Ⅲ級鋼桶：ρ×0.67。

二、確定封閉器的質量要求

對于大多數的閉口鋼桶來說，選用嵌入式法蘭封閉器，其質量要求不可忽視。封閉器的結構尺寸應符合表1-20和表1-21的要求。其裝配尺寸應符合表1-19的要求。除此之外，還應滿足下列要求（見表2-12）。

表2-12 封閉器的質量要求

類別	項目	質量要求
外觀要求	封閉器表面質量	封閉器表面應光滑、平整，壁厚均勻無裂紋，無毛剌、無缺邊角、無起皺、無變形、無銹蝕等缺陷
外觀要求	封閉器裝配質量	封閉器應配套齊全，保證互換；裝配后配合緊密無松動
螺紋要求	螺紋尺寸質量要求	G2、G3/4和G4½封閉器的公稱直徑和螺紋尺寸定義應符合GB/T 7307的規定
螺紋要求	螺紋嚙合質量要求	封閉器螺紋應光滑完整，不得有破損，保證互換，嚙合不少于3個整牙，使之嚙合良好
表面涂層要求	涂層表觀要求	法蘭、桶塞的表面要鍍鋅或涂敷涂料。涂覆層應完整，無起泡現象
表面涂層要求	涂層尺寸要求	鋅層厚度不大于7μm，涂層厚度不大于20μm，不得有影響使用的其他缺陷
材料要求	原材料要求	封閉器法蘭和桶塞所用材料應符合GB/T 912或GB/T 11253的規定，也可使用質量不低于上述標準規定的材料
材料要求	輔助材料要求	墊圈、襯圈所用材料應滿足貨物包裝的需求，或者由供需雙方商定。
性能要求	氣密試驗/kPa	30kPa
	液壓試驗/kPa	250kPa
	桶塞扭力試驗/Nm	G2為68Nm；G3/4為27Nm；G4½為80Nm
桶塞出廠裝配扭力標準	桶塞用合成橡膠墊圈	G2為10～20Nm；G3/4為10～20Nm；G4½為15～25Nm
桶塞出廠裝配扭力標準	桶塞用熱塑性塑料	G2為15～25Nm；G3/4為15～25Nm；G4½為20～30Nm

三、確定鋼桶的質量要求

鋼桶的質量要求，除了上述四項性能要求為硬指標外，根據貨物的具體需要，還應對其他項目的常規質量要求進行細致的確定。
常規性的質量要求主要包括基本要求、規格尺寸、性能要求、封閉器裝配質量、表面保護層質量及外觀質量等。可根據貨物的包裝需求確定各個項目的重要性。表2-13為鋼桶基本質量要求的項目及應用說明。

表2-13 鋼桶質量要求及應用范圍

項目	質量要求	應用說明
基本要求	1、桶身、桶頂和桶底均由整張薄鋼板制成，不允許拼接。	在等效包裝的基礎上，拼接是允許的，可以有兩條焊縫，只要供需雙方同意。
	2、桶身焊縫采用電阻焊焊接。	雙方同意時，只要能滿足需要，也可以用其它方法接縫。
	3、桶身型式采用下列規定的一種： ①具有2道環筋； ②兩端具有3道～7道波紋； ③具有2道環筋，環筋至桶頂、環筋至桶底之間具有3道～7道波紋。	這個選擇應根據貨物包裝特點需要，如果材料相對薄一些，為了加強桶身強度，可以選擇多一些波紋。桶身強度足夠用時，甚至可以不要環筋和波紋。使用“W”型環筋時，強度比普通環筋高一些。實踐證明，四條大波紋比六道小波紋的桶身強度要好。
	4、桶身與桶頂、桶底的卷封按需要充填密封填料，其型式可采用下列規定的一種：①二重卷邊；②三重卷邊。	對密封質量要求較高的閉口鋼桶，一般均需采用三重卷邊。對密封要求不高的開口鋼桶，可采用二重卷邊。危險貨物包裝，均應采用三重卷邊。
	5、桶頂上應根據開口型式設置封閉器（1）小開口鋼桶可采用下列的一種： ①螺旋式注入口封閉器一個； ②螺旋式注入口和透氣口封閉器各一個。（2）中開口鋼桶可采用下列的一種： ①撳壓式封閉器； ②螺栓壓緊式封閉器； ③螺旋頂壓式封閉器。（3）直開口及開口縮徑鋼桶可采用下列的一種： ①螺栓型封閉器； ②杠桿式封閉器；	參照表2-7選用。有其他要求時，具體選用方案，應雙方協商確定。
	6、鋼桶內外表面按需要涂鍍保護層。	參照表2-9選用。有其它要求時，雙方協商確定。
性能要求	1、氣密試驗	參照表2-11確定。開口鋼桶對氣密試驗和液壓試驗沒有要求，但必要時，根據需要也可以提出要求。
	2、液壓試驗
	3、堆碼試驗
	4、跌落試驗
封閉器裝配質量要求	1、封閉器配套齊全，裝配后密封良好，并保證配合件的互換性。	桶塞互換性很重要，為了保證貨物灌裝后還能保持嚴密裝配上才規定的。
	2、閉口鋼桶封閉器裝配后的高度低于卷邊沿口	這是為了保護封閉器不受損傷而規定的。
	3、嵌入式法蘭封閉器桶塞應按一定的扭力進行裝配	參看表2-12。
	4、全開口鋼桶封閉器應具有自鎖裝置，以防封閉器自動脫開。	杠桿型封閉器應有鎖扣，螺栓型封閉器在螺栓上有止退銷。
表面保護層質量要求	1、涂膜附著力等于或優于2級。	適用于內外表面涂膜的要求。必要時，也可以對涂膜厚度提出要求。
表面保護層質量要求	2、鋅層厚度不小于0.010mm。	適合于鍍鋅鋼板制作的鋼桶，也適用于冷軋板制作后期鍍鋅的鋼桶。
外觀質量要求	1、鋼桶圓整，無毛刺、機械損傷和卷邊無鐵舌。	毛剌一般出現在焊縫處，內部毛刺，易掛破內襯。卷邊鐵舌易滲漏。
	2、鋼桶的凹癟不多于2處，每處面積不大于桶身面積的0.7%。	凹癟常出現于桶身，影響美觀，還常常伴隨著漆膜脫落。
	3、桶身直縫補焊不多于2處，焊疤表面平整，寬度不大于原焊縫的一倍，總長度不大于直縫長度的10%。環筋頂部不允許補焊。	直縫補焊易使桶身表面翹曲不平，影響美觀。環筋上補焊，可能會因為使用時的磕碰使其損壞。對于補焊后的鋼桶，雙方可協商讓步接收。對于危險品包裝的鋼桶，一般不允許有補焊。
	4、鋼桶卷邊允許整圈補焊，焊縫平整均勻。
	5、桶內干凈，無銹、無渣及其他雜質。	參照表2-10
	6、涂膜平整光滑，顏色均勻，無起皺和流淌等缺陷。	主要是表面美觀程度要求，有質量問題時，雙方可協商讓步接收。
	7、鋅層完整，組織緊密，不得有起層和起泡等缺陷。	鋅層質量問題易引起表面生銹，應嚴格要求。

以上質量要求在供需雙方協商確定后，應寫入供貨合同中，并按照合同要求進行驗收。

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