《設備管理與維修》
主講/辛巧娟
第六講 運用診斷方法,提高工作效率
實施點檢作業等手段獲職故障信息,再運用現代管理方法和手段進行分析,依照原先設定好的各類標準,作出設備劣化狀態的判斷,為設備維修供決策數據。因此,妙用診斷分析方法提升診斷效率是每位點檢員的共同愿望。
本講的學習目標是:
(1)掌握常用的設備診斷分析方法。
(2)會靈活運用診斷工具進行故障診斷。
在設備點檢過程中,不但要對設備進行點檢,還要對出現的問題進行及時處理,特別是要通過現象,運用診斷分析方法,快速判斷設備劣化狀態,預測故障的發生。掌握診斷的方法和手段是非常重要的,診斷方法有許多,但常用的有下面幾種:
1、用契合法解決問題:
契合法 |
在被研究現象出現的若干場合中,如果某一個或一組事件屢次出現,那么這個屢次出現的情況或者事件就是被研究對象的原因(或結果)。 |
公式:場合 |
先續(或后續)事件 |
被研究對象 |
(1) |
A B C |
a |
(2) |
A D E |
a |
(3) |
A F G |
a |
結論:A事件是a現象的原因(或結果)。 |
如機器表面發黑,預示著溫度可能偏高;軸承外殼有噪聲,表明里面可能有碎滾珠,因為它們總是成對出現,故構成某種“契合”。
這種方法的運用主要在系統中有液體(或氣體)泄漏時進行。無論漏水、漏蒸氣,總會發出特殊的聲音,需要仔細傾聽,這“聲音”和“泄漏”就構成了一種契合。不過,憑借聲音大小、頻率高低判斷漏點的大小、位置,就要靠經驗的積累了。
2、用差異法解決問題:
差異法 |
在被研究現象出現與不出現的場合,如果某一個或一組事件同時出現或者不出現,那么這個與眾不同的情況或者事件就是被研究對象的原因(或結果)。 |
公式:場合 |
先續(或后續)事件 |
被研究對象 |
公式:場合 |
先續(或后續)事件 |
被研究對象 |
(1) |
A B C |
a |
(2) |
— B C |
— |
結論:A事件是a現象的原因(或結果)。 |
例如,在檢查氣動系統時,發現管子上有一灘水,平常這上面光光的,不應該有水,這就是差異。用刷子刷一下,果然把漏氣點暴露出來,漏氣的聲音也加大了。這是因為管子泄漏空氣,壓縮空氣中的水分在泄漏處溢出并驟積起來。發現設備某種變化和差異,聯想產生差異的伴隨因素,這就是差異法的本質。
用差異法判斷氣缸漏氣故障 |
(1)A缸不松 |
B缸不松 |
C缸不松 |
漏氣 |
(2)A缸不松 |
B缸松 |
C缸不松 |
漏氣 |
(3)A缸不松 |
B缸不松 |
C缸松 |
漏氣 |
(4)A缸松 |
B缸不松 |
C缸不松 |
無漏氣 |
結論:A缸故障導致漏氣(a)發生 |
常用的“差異法”還包括輪流切換法、換件法。以上氣缸診斷就是用的輪流切換法。
如有一臺進口的焊機,剛過保修期就發現送桶動作太小,不能正常進行焊接把送桶參數調到最大,故障依然。對調整機械傳動部分進行檢查,仍不見效果。經仔細觀察發現,驅動送桶的直線電動機動作不夠,判斷可能驅動直線電動機的控制板出了問題。同類焊機廠內有兩臺,拆下一臺正常機的電腦控制板,替換有問題的,馬上見效,一切恢復正常。
這就是通過更換零件的方式查找故障的。這個方法在工廠里很實用。如果你找到圖紙,按照線路來分析故障,也許時間很長,就是真分析出問題,找到原因,可能已經給生產造成很大損失。在工廠里,減少損失,快速恢復生產才是個硬道理。不過用這種方法也有一定風險。當在沒有弄清原因換件時,容易損壞新安裝上的零部件、元器件。因此,在檢查線路沒有燒焦、過熱,線路沒有短路或超壓的狀況下,才能使用換件法,在高壓、強電情況下要注意安全措施完備才可進行換件試驗。
3、用契合差異并用法解決問題:
契合差異并用法 |
有兩組事件:一組是由被研究對象出現的若干場合組成的正事件組;另一組是被研究對象不出現的若干場合組成的負事件組,如果某事件在正事件組均出現,在負事件組均不出現,則此事件為被研究對象的原因(或結果)。 |
公式:場合 |
先續(或后續)事件 |
被研究對象 |
(1) |
A B C D |
a |
(2) |
A D E G |
a |
(3) |
A F G C |
a |
…… |
…… |
…… |
(1) |
— B C D |
— |
(2) |
— D E G |
— |
(3) |
— F G C |
— |
結論:A事件是a現象的原因(或結果)。 |
4、用共變法解決問題:
共變法 |
在被研究對象發生變化的各個場合,若其中只有一個事件或一組事件是變化著的,而其他事件都保持不變,那么這一變化著的事件便是被研究對象的原因(或結果)。 |
公式:場合 |
先續(或后續)事件 |
被研究對象 |
(1) |
A1 B C D |
a1 |
(2) |
A2 B C D |
a2 |
(3) |
A3 B C D |
a3 |
結論:A事件是a現象的原因(或結果)。 |
例1:某制桶廠,最近某焊機的冷卻水制冷設備——制冷效果總不正常。先查看了設備運行參數記錄, 發現從2017年底到2018年底,制冷參數AEI1009的值變化最大,由18到到30,再到37,再到54,而別的參數雖有起伏,但變化不大。說明可能有泄漏,而且從參數上看是泄漏越來越嚴重。采用充壓試驗檢查出口管線是否泄漏時,將冷箱頂部三個減壓閥和入口大閥關閉,然后打開冷箱1/2英寸充壓閥充壓,壓力平衡后關閉該閥,20min后壓力從9.76MPa降3.2MPa,根據壓力變化速度,估計泄漏超過每小時2m3;而且,在冷箱壓力下降過程中,有的管線表面結霜嚴重,有的管線表面不結霜,說明管線溫度不同,這也是內漏的跡象。清理了冷箱內壁、內件,并進行了吹管,終于找到了泄漏點,并進行了堵漏修復。
例2:巡檢到柴油機,發現柴油機敲缸嚴重,試驗調整間隙、轉速、水溫和噴油提前角,發現前三個參數有變化,敲缸程度沒有變化。當前三個參數不變,調整噴油提前角,隨著嘖油提前角的變化,敲缸程度由小逐漸變大。具體如下表所示。
汽缸敲缸共變法診斷 |
公式:場合 |
先續(或后續)事件 |
被研究對象 |
|
噴油提前角 |
缸筒間隙 |
轉速 |
水溫 |
敲缸程度 |
(1) |
20° |
0.2 |
1500 |
85° |
小 |
(2) |
25° |
0.2 |
1500 |
85° |
中 |
(3) |
30° |
0.2 |
1500 |
85° |
大 |
結論:噴油提前角不當引起敲缸。 |
5、用剩余法解決問題:
剩余法 |
對于多個研究對象的情況,若已知一部分對象是某些事件的結果(或原因),則剩余對象就是剩余事件的結果(或原因)。 |
公式:a、b、c、d是被研究事件,A、B、C、D是作用事件。 |
對象a是事件A作用的結果
對象b是事件B作用的結果
對象c是事件C作用的結果 |
結論:對象d是事件D作用的結果。 |
例3:某制桶廠進行燃氣烘干爐火檢時,發現狀況較差。火檢是亮度和閃爍頻率的疊加,從燃燒亮度上看是足夠了,問題就出在頻率,閃爍頻率又與探頭角度有關,調整火檢探頭角度,果然火檢探頭狀況明顯好。剩余法還可以用以下形式表達:
剩余法 |
對與多個研究事件只對應一個結果(或原因)的情況,若已知其中一部分研究事件不對應這個結果(或原因),則剩余事件就對應這個結果(或原因)。 |
公式:a、b、c、d是被研究事件,它們均對應某結果A |
事件a不對應結果A
事件b不對應結果A
事件c不對應結果A |
結論:事件d對應結果A。 |
例4:某制桶廠的螺桿空壓機有一次出現油氣混合物外噴現象。運行人員報警,說空壓機長時間工作在加載狀態,壓力一直在0.78MPa以上卻未卸載,由于油氣分離器內的壓力過高,安全閥動作不靈活,導致油氣混合物噴出。按螺桿空壓機修理經驗(圖6-1)逐條檢查! 經檢查發現,前兩條都沒有問題,顯然問題出在第三、第四條。這時“剩余法”就發揮了作用。果然,由于室外進氣口溫度只有-5℃,使進氣閥內膜片轉換閥動作不靈活,進氣閥無法關閉,空壓機始終處于加載狀態。封閉室外進氣口,開通室內進氣口,又重新設定了卸壓值,空壓機完全恢復正常。
圖6-1 用剩余法檢查空壓機
6、在設備管理中,通過對收集到的貌似無序的設備點檢數據進行處理,以反映設備故障的分布情況是一種直方形矩形圖表,用來判斷和預測設備故障率。
例5:某制桶廠依據變壓器每次出故障記錄,如出問題的時間、現象、原因、部位等數據,繪制出變壓器故障直方圖,如圖6-2所示。
圖6-2 變壓器故障的直方圖
每次檢查可按主次圖故障率高的變壓器的保護動作開始,然后檢查是否有短路,再看是否有局部放電。而且從變壓器的保護動作這個問題開始解決,最不會損害設備,符合由表及里、由淺入深的原則。在每一故障問題中還有很多下層問題,稱為“兒子問題”,再往下也可能有“孫子問題”。也可把“兒子問題”的主次圖也畫了出來,要查變壓器故障,依據總的主次圖,先從最容易發生的問題開始,也就是先從保護動作開始。如果再準確地定位和排除故障,就應該看第一層的“兒子問題”主次圖。如查到短路故障,應該先從出口短路查起,如出口短路,再逐漸向下查,看引線是否有短路;如果引線沒有問題,再看繞組是否有短路,最后再看相間是否短路,直到找出問題源頭。
設備巡檢過程很多,如何優化診斷的過程,提高診斷的工作高效率,就要不斷學習,掌握現代管理方法和手段,運用現代檢測工具,最主要的是要“用心”工作,細心觀察,做好記錄,勤思考,善總結,一定能成為設備的高級保養師。
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