《設備管理與維修》

主講/辛巧娟

第一講 認識企業的生產設備（上）

現代制桶企業中，生產設備反映了企業現代化程度和科學技術水平，在企業生產經營過程中占據著日趨重要的地位，對企業產品的質量、產量、生產成本、交貨期限、能源消耗及人機環境等都起著極其重要的作用，更是安全生產的重要基礎。隨著科技的迅速發展，企業的生產技術設備在不斷更新，產品生產的自動化、連續化程度越來越高。所以生產設備對企業的生存發展和市場競爭能力已占據著舉足輕重的地位。

本講的學習目標是：

（1）明確生產設備在企業中的作用、設備發展趨勢。

（2）能夠熟悉生產設備的分類、名稱、型號、用途。

（3）能夠熟悉常用生產設備的結構。

（4）能夠熟悉設備管理考核指標和要求。

一、設備在企業中的作用

設備是企業的主要生產工具、也是企業現代化水平的重要標志。對于一個國家來說，設備既是發展國民經濟的物質技術基礎，又是衡量社會發展水平與物質文明程度的重要尺度。

設備是企業固定資產的重要組成部分。在國外，設備工程學把設備定義為“有形固定資產的總稱”，它把一切列入固定資產的勞動資料，如土地、建筑物(廠房、倉庫等)、設施(水池、碼頭、圍墻、道路等)、機器(工作機械、運輸機械等)、裝置(容器、蒸館塔、熱交換器等)，以及車輛、船舶、工具(工夾具、測試儀器等)等都包含在其中了。在我國，只把直接或間接參與改變勞動對象的形態和性質的物質資料才看作設備。一般認為，設備是人們在生產或生活上所需的機械、裝置和設施等可供長期使用，并在使用中基本保持原有實物形態的物質資料。

1、設備在現代企業的生產經營活動中居于極其重要的地位

（1）設備是現代企業的物質技術基礎。
設備是現代企業進行生產活動的物質技術基礎，也是企業生產力發展水平與企業現代化程度的主要標志。沒有設備就沒有現代化的大生產，也就沒有現代化的企業。

（2）設備是企業固定資產的主體。

企業是自主經營、自負盈虧、獨立核算的商品生產和經營單位。生產經營是“將本就利”，這個“本”就是企業所擁有的固定資產和流動資金。在企業的固定資產總額中，設備的價值所占的比例最大，一般都在60%~70%。而且隨著設備的技術含量與技術水平日益提高，現代設備既是技術密集型的生產工具，也是資金密集型的社會財富。設計制造或者購置現代設備費用的增加，不僅會帶來企業固定資產總額的增加，還會繼續增大設備在固定資產總額中的比重。設備的價值是企業資本的“大頭”，對企業的興衰關系重大。

（3）設備涉及企業生產經營活動的全局。

首先，在市場調查、產品決策的階段，就必須充分考慮企業本身所具備的設備生產條件。否則，無論商品在市場上多么緊俏利大，企業也無法進行生產并供應市場。其次，質量是企業的生命，成批生產產品的質量必須靠精良的設備和有效的檢測儀器來保證和控制。
產品產量的高低、交貨能否及時，很大程度上取決于設備的技術狀態及其性能的發揮。同時，設備對生產過程中原材料和能源的消耗也關系極大，因而直接影響產品的成本和銷售利潤以及企業在市場上的競爭能力。此外，設備還是影響生產安全、環境保護的主要因素，并對操作者的勞動情緒有著不可忽視的影響。

可見設備和現代企業的產品質量、產量、交貨期、成本、效益以及安全環保、勞動情緒都有密切的關系，是影響企業生產經營全局的重要因素。

2、現代設備正在朝著大型化、高速化、精密化、電子化、自動化等方向發展

（1）大型化。指設備的容量、規模、能力越來越大。設備的大型化帶來了明顯的經濟效益。

（2）高速化。指設備的運轉速度、運行速度、運算速度大大加快，從而使生產效率顯著提高。

（3）精密化。指設備的工作精度越來越高。

（4）電子化。由于微電子科學、自動控制與計算機科學的高度發展，已引起了機電設備的巨大變革，出現了以機電一體化為特色的嶄新一代設備。

（5）自動化。自動化不僅可以實現各生產線工序的自動順序進行還能實現對產品的自動控制、清理、包裝、設備工作狀態的實時監測、報警、反饋處理。

為了適應現代經濟發展的需要，現代設備廣泛地應用了現代科學技術成果，正在向著性能更高級、技術更加綜合、結構更加復雜、作業更加連續、工作更加可靠的方向發展，為經濟繁榮、社會進步提供了更強大的創造物質財富的能力。

現代設備的出現，給企業和社會帶來了很多好處，如提高產品質量增加產量和品種，減少原材料消耗，充分利用生產資源，減輕工人勞動強度等，從而創造了巨大的財富，取得了良好的經濟效益。

3、我國的鋼桶制造企業的生產設備正朝以下幾個方向發展：

（1）自動化。例如由多臺設備和機械壓力機配以自動化機械手，組成自動化柔性沖壓生產線：組成的自動化沖壓生產線用于鋼桶項底的生產，具有開卷校平系統、錯位沖壓系統、機械手自動上下料系統、全自動換模系統和功能完善的觸摸屏監控系統，生產速度快、精度高。

（2）電子化。例如用于鋼桶封閉器生產的數控液壓沖剪復合機及柔性加工線：數控液壓沖剪復合機包含沖、剪兩部分，在數控轉塔沖床和數控直角剪床兩種單機的基礎上復合而成。其中，沖和剪的主機部分相對獨立，基本功能也與其單機相同，共用一套伺服送進系統、工作臺、液壓系統以及數控系統。沖剪主機的運行與轉換由加工程序自動控制，將沖剪兩道工序緊密融合。在加工過程中，板料由伺服送進系統的夾鉗夾持著，先在沖床主機完成程序中的所有沖壓加工，然后無須重新定位直接轉入剪床主機中進行分剪，并將成品件及廢料及時由輸送機自動輸出，使整個加工過程一氣呵成。

（3）系列化。采用數控設備和自動化技術，柔性制造系統和制造工廠，設備采用模塊化設計，組成自動化的鋼桶生產線，能同時生產多個種類不同的產品。應用高速設備及高速成形技術等大幅提高生產效率，主要涉及信息技術，自動化技術，經營管理技術及系統工程技術。

（4）全自動焊接生產線。一種是焊接機器人生產線，比較簡單的是把多臺單元機用輸送線連接起來組成一條生產線。這種生產線仍然保持單機的特點即每個設備只能用選定的工件夾具及焊接機器人的程序來焊接預定的工件，在更改夾具及程序之前的一段時間內，這條線是不能焊其他工件的。如將桶身卷圓、點焊、縫焊等設備連成一線，進行程序化控制實現的自動化生產線。另一種是全自動焊接生產線。由一臺設備的多個部分組成，在同一臺設備上完成多個工序的自動生產線。如全自動鋼桶縫焊機，可在一個設備上完成桶身卷圓、縫焊、碾邊等工序。

（5）總裝裝配線。總裝作為鋼桶生產的重要環節，對保證產品質量和生產進度起著重要作用。發展趨勢是實現管理全數字化、生產100%柔性化、操作人性化、物流超高效化和節能環保高標準化：

管理數字化：為了確保產品質量，生產數據被實時收集并監控，并根據這些生產數據可進行必要的修正操作。這些生產數據(如產品的質量信息)被保存在計算機中并由計算機進行管理。

生產柔性化：進行工件跟蹤，減少了信息交流量，使生產線結構實現高度柔性化，并且有效地提高了自動化程度，節省了人力資源。
操作人性化：保持穩定的自動化生產裝配線任何設備發生故障都不會影響其他操作、過程、設備的運行。即使線上的任何一個設備發生故障，甚至掉線，僅僅故障發生處的設備不能進行自動操作，其他所有設備都將連續工作。當故障排除后，設備能夠自動恢復運行而不需將整條生產線重新上電啟動。

物流超高效化：可實現物流組織情況查詢、工件即時跟蹤查詢、庫存產品使用查詢及出貨情況查詢等。

桶底頂開卷校平沖壓自動生產線

全自動鋼桶縫焊機

鋼桶桶身成形生產線

鋼桶卷封裝配自動生產線

鋼桶表面涂裝自動生產線

鋼桶封閉器自動裝配生產線

4、現代設備也給企業和社會帶來如下一系列新問題

（1）購置設備需要大量投資。由于現代設備技術先進、性能高級、結構復雜、設計和制造費用很高，故設備投資費用的數額巨大。現在，大型、精密設備的價格一般都達數十萬元之多，進口的先進、高級設備價格更加昂貴，有的高達數百萬美元。因此，建設一個現代化工廠所需的投資相當可觀。

（2）維持設備正常運轉也需要大量技資。購置設備后，為了維持設備正常運轉，發揮設備效能，在設備的長期使用過程中還需要繼續不斷地投人大量資金。首先是現代設備的能源、資源消耗量大，支出的能耗費用高。其次，進行必要的設備維護保養、檢查修理也需要支出一筆為數不小的費用。

（3）發生故障停機，經濟損失巨大。由于現代設備的工作容量大、生產效率高、作業連續性強，一旦發生故障停機，造成生產中斷，就會帶來巨額的經濟損失。

（4）一旦發生事故，將會帶來嚴重后果。現代設備往往是在高速、高負荷、高溫、高壓狀態下運行，設備承受的應力大，設備的磨損、腐蝕也大大增加。一旦發生事故，極易造成設備損壞、人員喪亡、環境污染，導致災難性的后果。

（5）設備的社會化程度越來越高。由于現代設備融合的科學技術成果越來越多，涉及的科學知識門類越來越廣，單靠某一學科的知識無法解決現代設備的重大技術問題。而由于設備技術先進、結構復雜，零部件的品種、數量繁多，設備從研究、設計、制造、安裝、調試到使用、維修、改造、報廢，各個環節往往要涉及不同行業的許多單位、企業。這就是說，現代設備的社會化程度越來越高了。改善設備性能，提高素質，優化設備效能，發揮設備投資效益，不僅需要企業內部有關部門的共同努力，而且也需要社會有關行業、企業的協作配合。設備工程己經成為一項社會系統工程。

 

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