《精益制桶》
文/楊文亮
第一篇:鋼桶生產精益化管理
第六章 不良品控制
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問 |
現場產生的不良品過多,會對正常生產工作造成影響,那么如何對不良品進行隔離與管制呢? |
答 |
要了解不良品隔離的目的,還要了解隔離工作要點,如對產生的不良品及時做好記錄并予以標示等,同時也要做好不良品區域規劃,以方便對不良品進行擺放。 |
【詳解】
1、不良品隔離的目的
(1) 確保不良品不被誤用。
(2) 使物料得到有效利用。
(3) 明確品質責任,便于分析品質原因。
2、不良品隔離的工作要點
(1) 經初審鑒定為不良品的貨品,須及時隔離,以免好壞貨品混裝。
(2) 對產生的不良品,及時做好記錄,并予以標示。
(3) 加強對現場留存的不良品的控制。
(4) 保證不良品在搬運過程中標志物的維護。
(5) 明確不良品的處置部門和權限。
隔離不良品,使工廠工作人員都能清楚地區分不良品,避免因錯用不良品而造成產品品質低下,影響生產。
3、不良品區域規劃
(1) 在生產現場的每臺機器或每個工位旁邊,均應配有專用的不良品箱,集中收集產生的不良品。
(2) 在生產現場要專門劃出一個專用區域用來擺放不良品箱,這個區域是“不良品暫放區”。
(3) 所有的不良品擺放區都要用有色油漆進行畫線和文字注明,區域面積的大小視該單位產生不良品的數量而定。
4、標志放置
(1) 對質檢員判定的不良品,所在部門無異議時,由貨品部門安排人員將不良品集中打包或裝箱。QC在每個包裝物的表面蓋“REJECT" 印章后,送到不良品擺放區,按類型堆棧、疊碼。
(2) 對質檢員判定的不良品,所在部門有異議時,由部門管理人員向所在部門的質檢組長以上級別的品質管理人員進行交涉,對問題進行協商處理。
5、不良品區貨物品質控制
不良品區內的貨物,在沒有品質部的書面處理通知時,任何部門或個人不得擅自處理或運用不良品。不良品的處理必須要由品質部監督進行,具體處理方式如下所示。
(1)報廢:質檢員在外表面上逐一蓋“報廢”字樣后,由雜工美達到工廠劃定的“廢品區”進行處理。
(2)返工。質檢員在外表面上逐一蓋“返工”字樣或掛“返工”標志牌,責成有關部門進行返工,具體包括返工、返修、挑選及選擇性返工。
(3)條件收貨。持檢員接收貨通知,取消所有不合格標志,外表面若有不合格字樣則用“綠色”色帶進行覆蓋(或擦除標志)。
(4)其他。其他不良品的處理規定,均由品質部按處理通知協助相關部門進行妥善處理。
6、不良品記錄
質檢員應將當天產生的不良品數量如實地記錄在當天的巡檢報表上,同時對當天送往“不合格區”的不良品進行分類,詳細地填寫在“不良品隔離控制統計表" (該表應注明負責班組、工位、不良品變動情況、生產區編號等)上,并經生產部門簽認后交品質部存查。
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