《精益制桶》
文/楊文亮
第一篇:鋼桶生產精益化管理
第三章 生產進度控制
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問 |
我們廠經常交貨延遲,這是不是毛病啊?怎么改? |
答 |
挽回由延遲帶來的影響,對工廠來說是一件至關重要的大事。只能由現場管理方面進行改進。當生產交貨延遲將要發生的時候,應該果斷采取“犧牲小羊的方式”解決。 |
【詳解】
挽回由延遲帶來的影響對工廠來說是一件至關重要的大事。在這里僅討論生產現場的對策。
(1) 最根本的辦法是由負責的員工及時向各監督者匯報信息,并適時召開全體進度調整會議,將信息全面地通告給大家。
(2) 在聽取上述信息后,生產主管應檢查本部門現有作業的優先順序,要求那些工作時間有富余的作業人員立即改做當前緊急的作業,或者支援緊急作業。這是一個具體、有效的辦法。
(3) 立即將正在進行的經濟型批量作業縮小為必要的批量大小。
(4) 請求其他部門的支援。當然,工廠平常要努力培養復合型人才。
(5) 更好的一個方法就是挑選幾個因為“交貨期延遲”而“犧牲的小羊”在全廠張貼出來,讓大家以此為戒,把握好剩下批次的生產。
交貨期延遲的對策“犧牲小羊的方式”
當某一批零部件的作業延遲時,一些工作人員就拼命地趕進度,但一般很難追上進度。這樣,笫二批零部件加工的開始和完成時間也會比預計的晚。最終的結果就是"牽一發而動全身”,幾乎所有的批次交貨期都被推遲了。一旦出現這個局面,工作人員就免不了要加班或休息天出勤,并強迫供應商加快進度等。這被稱為"逼近方式”。
這里可以考慮一下”將延遲最小化”的對策,即“暫時不處理已延遲批次的下一批“的所謂的"犧牲小羊的方式”。這樣,從下一批之后開始作業將回到正常的狀態。當然這僅僅是原則而已,實際中應該是在考慮訂單重要性的基礎上盡可能地先擱置靠前批次的生產。
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