制桶工藝學
第一章 緒論
第二節 鋼桶國家標準和各項質量指標
1.2.2 鋼桶各項質量指標
鋼桶的質量指標主要有外形質量指標和檢定性質量指標。本書主要討論的是200升小開口鋼桶，以下我們就以200升小開口鋼桶為例來討論鋼桶的各項質量指標。
一、鋼桶外形質量指標
1、鋼桶的形狀和尺寸
200升小開口鋼桶（以下簡稱鋼桶）的形狀如圖1-8所示。
圖1-8 鋼桶結構尺寸
結構尺寸如下：
內徑D為560±2 mm
內高H為850±3mm
環筋高A為14±2 mm
環筋間距L為280±3 mm
波紋高B為3±1 mm
桶頂深h為19±1 rnm
桶底深h1為19±1 mm
注入口中心至卷邊內側的距離l為75±2 mm，
注入口中心至透氣口中心的距離l1為415±4 mm
2、鋼桶內外表面保護層質量指標
鋼桶內外表面保護層若采用油漆涂裝，則要求漆膜附著力不低于附錄A規定的2級，若采用鍍鋅鋼板則要求鋅層厚度不小于0.010mm。此外還要求漆膜平整光滑，顏色均勻，無起皺和流淌等缺陷，鋅層完整，組織緊密，不得有起層起泡等缺陷。
3、鋼桶外觀質量指標
鋼桶外觀質量要求鋼桶圓整，無毛刺與機械損傷，卷邊無鐵舌。鋼桶的凹癟不多于兩處，每處面積不大于桶身面積的0.7%。桶身直縫補焊不多于2處，焊疤表面平整，寬度不大于原焊縫的1倍，總長度不大于直縫長度的10%。環筋頂部不允許補焊。鋼桶卷邊允許整圈補焊，焊縫平整均勻。桶內潔凈，無銹，無渣及其它雜質。
二、鋼桶檢定性質量指標
1、氣密試驗
小開口鋼桶的氣密檢驗氣壓值：Ⅰ級要求為30kPa，經檢驗無漏氣。Ⅱ、Ⅲ級要求為20kPa，經檢驗無漏氣。
2、水壓試驗
小開口鋼桶的水壓檢驗壓力值：I級要求最小為250kPa，保壓5分鐘無漏氣多Ⅱ、Ⅲ級要求最小為100kPa，保壓5分鐘無漏氣。
3、 跌落試驗
Ⅰ級要求跌落高度為1.8m，跌落后無滲漏、不開裂；Ⅱ級要求跌落高度為1.2，跌落后無滲漏，不開裂；Ⅲ級要求跌落高度為0.8m,跌落后無滲漏、不開裂。
4、堆碼試驗
堆碼的高度為8 m，持續時間為24小時，經檢驗，鋼桶不應有可能降低其強度或引起堆碼不穩定的任何變形和嚴重破損。
三、鋼桶其它質量指標
鋼桶封閉器裝配質量要求封閉器配套齊全，裝配后密封良好，并保證配合件的互換性。小開口鋼桶封閉器裝配后的高度必須低于凸邊。
鋼桶的桶身、桶頂、桶底均由整張薄鋼板制成，不允許拼接。
復 習 題
1、制桶設備的改造經歷了哪些過程？本廠的鋼桶現狀已到了哪個階段，如何進一步改造？
2、提高制桶設備的自動化程度，應從何處著手？
3、采用卷板作為制桶原材料后，制桶設備應作哪些相應的改造？
4、制桶有哪些主要設備？本廠的這些主要設備的結構、性能如何，可作哪些改進？
5、制桶一般工藝流程包括幾大部分，并詳細說出各部分的工藝流程。
6、本廠現用怎樣的制桶工藝流程？分析其優缺點，并作出進一步改進的設想。
7、制桶加工采用了哪些工藝手段？各有什么特點？
8、建國以來，關于制桶有哪些國家標準？
9、鋼桶是如何分類的？本廠生產的鋼桶屬于哪一類？
10、對鋼桶有哪些基本的技術要求？
11、鋼桶檢驗有哪些基本試驗方法？
12、鋼桶的外形質量指標主要有哪些？簡述其主要內容。
13、鋼桶檢定性質量指標有哪些？簡述其主要內容。
