制桶工(中級技能培訓教程)
第一章 常用制桶設備和操作技術
常用制桶設備是制桶工最基本的工具和武器,也是制桶工最親密的伙伴。作為一個制桶工,首先必須全面地了解常用制桶設備的基本結構和傳動系統,以及有關的自動控制系統。其次必須準確地掌握常用制桶設備的工作參數和工藝要求。有了上述兩個基礎,我們才能熟練地操作制桶設備,正確地調整工作參數,使每一道工序的半成品或成品都達到工藝標準要求,制造出高質量的鋼桶。
常用制桶設備有剪磨設備、焊接設備、桶身整形設備、卷邊設備、涂裝設備、沖壓設備、桶口件成形設備和檢驗設備等。本章將分別進行討論。
第一節 剪磨
剪磨工序分裁剪和磨邊兩個崗位,是鋼桶桶身制作的第一道工序。剪磨加工的工藝精度直接影響鋼捕的質量:裁剪誤差直接造成桶身形狀誤差,而磨邊的質量直接影響焊接的質量。因此,剪磨與其后續工序,特別是焊接和卷邊有相當密切的關系。
剪磨常用的設備是裁剪機和磨邊機,其間采用輸送機構相聯接。
隨著制桶原材料的改變,制桶鋼板大量采用玲軋卷板后,剪磨工序也必須適應這種新材料而加以改造。運用卷板后,剪磨采用了開卷、軋平、裁剪、磨邊的新工藝。當焊接工序采用了連續自動焊機后,又可省略磨邊這一環節。既簡化了工藝,又加快了速度,提高了質量,使制桶生產又上了一個臺階。
1.1.1 剪磨設備的基本結構和傳動系統
一、裁剪機
制桶用的裁剪機一般為閘刀式裁剪機(又稱切板機或剪床)。它是利用上、下兩片直刀片進行剪切的。一般下刀片固定,上刀片在偏心輪和連桿的帶動下作上下往復運動而完成裁剪工作。裁剪機的基本結構和傳動系統如圖1-1所示。電動機的動力由皮帶輪、變速齒輪減速后傳遞給離合器,離合器由控制桿控制離合。當離合器合上后,帶動偏心輪轉動,由連桿傳遞,上刀片向下運動進行裁剪。偏心輪轉動一周后,離合器自動離開,上刀片復原,等待下一個控制信號。為了使運動平穩和積蓄能量,裁剪機一般裝有飛輪。為了防止板材裁剪時的位移,裁剪機還裝有壓料裝置,其作用是在剪切之前將板料緊緊壓在工作臺上,剪切后再將板料放開。
制桶用的裁剪機上刀刃和下刀刃斜交成一定角度,稱為斜口裁剪機,適用于裁剪寬而薄的制桶鋼板。
圖1-1 裁剪機的結構和傳動
1-上刀片;2-連桿;3-偏心輪;4-皮帶輪;5-離合器控制桿;
6-變速齒輪;7-離合器;8-下刀片;9-床身
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