【專利介紹】一種全密閉式鋼桶清洗裝置
文/王潤杰
公告號:CN 217121157 U
申請號:202220503857 .5
申請日:2022 .03 .09
專利權人:蘇州博洋化學股份有限公司
發明人:王潤杰 陳峰
【摘要】
本實用新型公開了一種全密閉式鋼桶清洗裝置,包括原料筒、泵體、第一過濾筒、第二過濾筒、包裝桶、第一管體、第二管體、過濾網、第三管體、第四管體、第五管體、第六管體、母頭以及公頭。本實用新型技術方案中通過母頭和公頭進行管道與包裝桶卡合連接,實現管道與包裝桶的密封連接,同時便于拆裝,整個裝置清洗過程,將高純物料通過接頭打入桶中循環清洗過濾,整個過程在全密閉環境下進行,不與空氣接觸,減少雜質,水分混入,并提高整個生產過程的安全性,減少人工清洗的繁瑣性。
【權利要求書】
1、一種全密閉式鋼桶清洗裝置,其特征在于,包括原料筒、泵體、第一過濾筒、第二過濾筒以及包裝桶,所述原料筒的一側底部固定連通安裝有第一管體,所述第一管體的末端與泵體的進口連接,所述泵體的出口連接有第二管體,所述第二管體的末端與第一過濾筒的一側頂部固定連通,所述第一過濾筒的一側底部固定連通安裝有第三管體,所述第三管體的末端與第二過濾筒的一側頂部固定連通,所述第二過濾筒的一側底部固定連通安裝有第四管體,所述包裝桶的數目為三個,位于左側的所述包裝桶與第四管體的末端連通安裝,位于右側的所述包裝桶與第六管體的一端連通安裝,所述第六管體的末端與原料筒的頂部固定連通安裝,相鄰的所述包裝桶之間通過第五管體連通安裝;
所述包裝桶通過公頭和母頭與第四管體的一端、第五管體的一端以及第六管體的一端連接。
2、根據權利要求1所述的一種全密閉式鋼桶清洗裝置,其特征在于,所述第一過濾筒的內部以及所述第二過濾筒的內部均固定安裝有過濾網。
3、根據權利要求1所述的一種全密閉式鋼桶清洗裝置,其特征在于,所述母頭包括母頭外套、第一密封圈、第一固定導向座、第一導向柱、第一單向頂針座、第二密封圈、第一彈簧以及第三密封圈,所述母頭外套的一端內壁設置有第一密封圈,所述母頭外套的另一端設置有第三密封圈,所述母頭外套的內部固定安裝有第一固定導向座,所述第一固定導向座與第一導向柱間隙配合連接,所述第一導向柱的一端固定連接有第一單向頂針座,所述第一單向頂針座上設置有第二密封圈,所述第一導向柱上套設有第一彈簧,所述第一單向頂針座與第一固定導向座之間通過第一彈簧彈性連接,所述母頭外套的內部設置有內口,所述第一單向頂針座與內口嵌合連接。
4、根據權利要求1所述的一種全密閉式鋼桶清洗裝置,其特征在于,所述公頭包括公頭外套、第二固定導向座、第二導向柱、第二單向頂針座、第四密封圈、第二彈簧以及第五密封圈,所述公頭外套的內部固定安裝有第二固定導向座,所述第二導向柱與第二固定導向座間隙配合連接,所述第二導向柱的一端固定連接有第二單向頂針座,所述第二單向頂針座與公頭外套的一端嵌合,所述第二單向頂針座上設置有第四密封圈,所述第二導向柱上套設有第二彈簧,所述第二固定導向座和第二單向頂針座之間通過第一彈簧彈性連接,所述公頭外套的一端內壁上設置有第五密封圈。
【說明書】
1、技術領域
本實用新型涉及鋼桶清洗技術領域,特別涉及一種全密閉式鋼桶清洗裝置。
2、背景技術
近年來,隨著電子產品的升級換代,對于現在的電子化學品的顆粒要求及安全性也越來越高。這些要求主要體現在原料的顆粒,包裝桶本身的潔凈度,因此在整個生產制造過程中對于這些指標的控制尤為重要。在目前國內的大部分化工制造過程使用的普通桶,需要人工或通過超聲波對桶的內部進行清洗,而且還需要烘干,清洗需要花大量的時間未必能一次到位。因此,針對上述問題提出一種全密閉式鋼桶清洗裝置。
3、實用新型內容
基于此,有必要提供一種全密閉式鋼桶清洗裝置,通過母頭和公頭進行管道與包裝桶卡合連接,實現管道與包裝桶的密封連接,同時便于拆裝,整個裝置清洗過程,將高純物料通過接頭打入桶中循環清洗過濾,整個過程在全密閉環境下進行,不與空氣接觸,減少雜質,水分混入,并提高整個生產過程的安全性,減少人工清洗的繁瑣性。
本實用新型保護一種全密閉式鋼桶清洗裝置,包括原料筒、泵體、第一過濾筒、第二過濾筒以及包裝桶,所述原料筒的一側底部固定連通安裝有第一管體,所述第一管體的末端與泵體的進口連接,所述泵體的出口連接有第二管體,所述第二管體的末端與第一過濾筒的一側頂部固定連通,所述第一過濾筒的一側底部固定連通安裝有第三管體,所述第三管體的末端與第二過濾筒的一側頂部固定連通,所述第二過濾筒的一側底部固定連通安裝有第四管體,所述包裝桶的數目為三個,位于左側的所述包裝桶與第四管體的末端連通安裝,位于右側的所述包裝桶與第六管體的一端連通安裝,所述第六管體的末端與原料筒的頂部固定連通安裝,相鄰的所述包裝桶之間通過第五管體連通安裝;所述包裝桶通過公頭和母頭與第四管體的一端、第五管體的一端以及第六管體的一端連接。
進一步地,所述第一過濾筒的內部以及所述第二過濾筒的內部均固定安裝有過濾網。
進一步地,所述母頭包括母頭外套、第一密封圈、第一固定導向座、第一導向柱、第一單向頂針座、第二密封圈、第一彈簧以及第三密封圈,所述母頭外套的一端內壁設置有第一密封圈,所述母頭外套的另一端設置有第三密封圈,所述母頭外套的內部固定安裝有第一固定導向座,所述第一固定導向座與第一導向柱間隙配合連接,所述第一導向柱的一端固定連接有第一單向頂針座,所述第一單向頂針座上設置有第二密封圈,所述第一導向柱上套設有第一彈簧,所述第一單向頂針座與第一固定導向座之間通過第一彈簧彈性連接,所述母頭外套的內部設置有內口,所述第一單向頂針座與內口嵌合連接。
進一步地,所述公頭包括公頭外套、第二固定導向座、第二導向柱、第二單向頂針座、第四密封圈、第二彈簧以及第五密封圈,所述公頭外套的內部固定安裝有第二固定導向座,所述第二導向柱與第二固定導向座間隙配合連接,所述第二導向柱的一端固定連接有第二單向頂針座,所述第二單向頂針座與公頭外套的一端嵌合,所述第二單向頂針座上設置有第四密封圈,所述第二導向柱上套設有第二彈簧,所述第二固定導向座和第二單向頂針座之間通過第一彈簧彈性連接,所述公頭外套的一端內壁上設置有第五密封圈。
實施本實用新型的一種全密閉式鋼桶清洗裝置至少具有以下有益效果:
整個全密閉式鋼桶清洗裝置通過母頭和公頭進行管道與包裝桶卡合連接,實現管道與包裝桶的密封連接,同時便于拆裝,整個裝置清洗過程,將高純物料通過接頭打入桶中循環清洗過濾,整個過程在全密閉環境下進行,不與空氣接觸,減少雜質,水分混入,并提高整個生產過程的安全性,減少人工清洗的繁瑣性。
4、附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖示出的結構獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型一種全密閉式鋼桶清洗裝置實施例一的整體結構示意圖;
圖2為本實用新型一種全密閉式鋼桶清洗裝置實施例一的母頭結構示意圖;
圖3為本實用新型一種全密閉式鋼桶清洗裝置實施例一的公頭結構示意圖。
附圖標記說明:圖中:1?原料筒;2?泵體;3?第一過濾筒;4?第二過濾筒;5?包裝桶;6?第一管體;7?第二管體;8?過濾網;9?第三管體;10?第四管體;11?第五管體;12?第六管體;13?母頭;1301?母頭外套;1302?第一密封圈;1303?第一固定導向座;1304?第一導向柱;1305?第一單向頂針座;1306?第二密封圈;1307?第一彈簧;1308?第三密封圈;1309?內口;14?公頭;1401?公頭外套;1402?第二固定導向座;1403?第二導向柱;1404?第二單向頂針座;1405?第四密封圈;1406?第二彈簧;1407?第五密封圈。
本實用新型目的的實現、功能特點及優點將結合實施例,參照附圖做進一步說明。
5、具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
需要說明,本實用新型實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關系、運動情況等,如果該特定姿態發生改變時,則該方向性指示也相應地隨之改變。另外,在本實用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。
另外,全文中的“和/或”包括三個方案,以A和/或B為例,包括A技術方案、B技術方案,以及A和B同時滿足的技術方案;另外,各個實施例之間的技術方案可以相互結合,但是必須是以本領域普通技術人員能夠實現為基礎,當技術方案的結合出現相互矛盾或無法實現時應當認為這種技術方案的結合不存在,也不在本實用新型要求的保護范圍之內。
如圖1?圖3所示,一種全密閉式鋼桶清洗裝置,包括原料筒1、泵體2、第一過濾筒3、第二過濾筒4以及包裝桶5,所述原料筒1的一側底部固定連通安裝有第一管體6,所述第一管體6的末端與泵體2的進口連接,所述泵體2的出口連接有第二管體7,所述第二管體7的末端與第一過濾筒3的一側頂部固定連通,所述第一過濾筒3的一側底部固定連通安裝有第三管體9,所述第三管體9的末端與第二過濾筒4的一側頂部固定連通,所述第二過濾筒4的一側底部固定連通安裝有第四管體10,所述包裝桶5的數目為三個,位于左側的所述包裝桶5與第四管體10的末端連通安裝,位于右側的所述包裝桶5與第六管體12的一端連通安裝,所述第六管體12的末端與原料筒1的頂部固定連通安裝,相鄰的所述包裝桶5之間通過第五管體11連通安裝;
所述包裝桶5通過公頭14和母頭13與第四管體10的一端、第五管體11的一端以及第六管體12的一端連接。
所述第一過濾筒3的內部以及所述第二過濾筒4的內部均固定安裝有過濾網8,第一過濾筒3中的過濾網8的網孔孔徑為0 .2um ,第二過濾筒4中的過濾網8的網孔孔徑為0 .1um。
所述母頭13包括母頭外套1301、第一密封圈1302、第一固定導向座1303、第一導向柱1304、第一單向頂針座1305、第二密封圈1306、第一彈簧1307以及第三密封圈1308,所述母頭外套1301的一端內壁設置有第一密封圈1302,所述母頭外套1301的另一端設置有第三密封圈1308,所述母頭外套1301的內部固定安裝有第一固定導向座1303,所述第一固定導向座1303與第一導向柱1304間隙配合連接,所述第一導向柱1304的一端固定連接有第一單向頂針座1305,所述第一單向頂針座1305上設置有第二密封圈1306,所述第一導向柱1304上套設有第一彈簧1307,所述第一單向頂針座1305與第一固定導向座1303之間通過第一彈簧1307彈性連接,所述母頭外套1301的內部設置有內口1309,所述第一單向頂針座1305與內口1309嵌合連接,母頭13的左側與管道或包裝桶5進行連接,通過第一密封圈1302提供連接的密封。
所述公頭14包括公頭外套1401、第二固定導向座1402、第二導向柱1403、第二單向頂針座1404、第四密封圈1405、第二彈簧1406以及第五密封圈1407,所述公頭外套1401的內部固定安裝有第二固定導向座1402,所述第二導向柱1403與第二固定導向座1402間隙配合連接,所述第二導向柱1403的一端固定連接有第二單向頂針座1404,所述第二單向頂針座1404與公頭外套1401的一端嵌合,所述第二單向頂針座1404上設置有第四密封圈1405,所述第二導向柱1403上套設有第二彈簧1406,所述第二固定導向座1402和第二單向頂針座1404之間通過第一彈簧1307彈性連接,所述公頭外套1401的一端內壁上設置有第五密封圈1407。
使用方法:整個全密閉式鋼桶清洗裝置在進行使用時,如圖所示進行三個包裝桶5的清洗,每個包裝桶5上安裝一個公頭14,一個母頭13,與包裝桶5連接的管道,即第四管體10、第五管體11、第六管體12,連接公頭14或母頭13,實現管道與包裝桶5連接,通過母頭13與公頭14進行卡合實現連接;
母頭13套到公頭14上,公頭外套1401的外壁與母頭外套1301的內壁進行套接,進行卡合,同時會擠壓第三密封圈1308,提供連接后的密封,上述安裝,只需進行母頭13插入到公頭14上即可,安裝操作簡單,進行拆卸時,只需將母頭13拔下即可;
在進行清洗時,泵體2抽取原料筒1中的高純物料,物料通過第一管體6進入泵體2,然后通過第二管體7進入到第一過濾筒3內部頂端處,通過第一過濾筒3內的過濾網8進行過濾,然后通過第三管體9進入到第一過濾筒3內部頂端處,通過第二過濾筒4內的過濾網8進行過濾,然后通過第四管體10進入到位于最左側的包裝桶5中,通過在三個包裝桶5流過,通過第六管體12回流到原料筒1,物料進行循化流過時,會帶走包裝桶5中需要清潔的物質,通過反復循化,通過過濾網8進行過濾,實現清洗,清洗過程,處于全封閉狀態下,不與空氣接觸,減少雜質,水分混入,并提高整個生產過程的安全性,減少人工清洗的繁瑣性;
物料通過母頭13時,只能單向流動,如圖2所示,物料只能通過左側向右側流通;物料通過公頭14時,只能單向流動,如圖3所示,物料只能通過右側流通到左側;母頭13與公頭14之間的連接,如圖2和圖3所示,母頭13的右側套在公頭14的右側,實現安裝。
以上所述僅為本實用新型的優選實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是在本實用新型的實用新型構思下,利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構變換,或直接/間接運用在其他相關的技術領域均包括在本實用新型的專利保護范圍內。