【專利介紹】鋼桶拋光裝置
文/張寶忠
申請號：PCT/CN2011/084863
分類號：B08B9/36(2006.01)；B24B29/04(2006.01)；B08B9/20(2006.01)
發明人：張寶忠
專利權人：天津綠博大環保設備科技研發有限公司
一、摘要
一種鋼桶拋光裝置，在鋼桶內壁打磨機構（2）前端與桶口相應的位置安裝有桶口定位機構（3），桶口定位機構包括轉盤軸承（14），轉盤軸承的內圈通過螺栓與內連接套（15）固定連接，轉盤軸承的外圈與外連接套（13）固定連接，內連接套的端部與桶口相對應的位置安裝有汽缸（17），內連接套內分別設置有與汽缸進氣口連通的進氣通道（21）和與汽缸出氣口連通的出氣通道（9），進氣通道和出氣通道分別與外連接套上的環形進氣凹槽（10）和環形出氣凹槽（8）相接，環形進氣凹槽和環形出氣凹槽上分別設置有進氣孔（12）和出氣孔（11），汽缸的活塞桿端部連接有卡環（19），卡環與內連接套的端面之間安裝有擋圈（18）。這種鋼桶拋光裝置能夠防止桶顫動，提高設備的使用壽命和打磨效果。
二、權利要求書
1、一種鋼桶拋光裝置，包括主機架、鋼桶內壁打磨機構、外拋光機構、卡桶機構、桶旋轉電機、桶升降機構，所述主機架上安裝有鋼桶內壁打磨機構，所述鋼桶內壁打磨機構的一側安裝有外拋光機構，所述鋼桶內壁打磨機構相對處安裝有卡桶機構，所述卡桶機構中的卡具傳動軸通過傳動機構與桶旋轉電機連接，所述鋼桶內壁打磨機構與所述卡桶機構之間安裝有桶升降機構，其特征在于，在鋼桶內壁打磨機構前端與桶口相應的位置安裝有桶口定位機構，所述桶口定位機構包括轉盤軸承，所述轉盤軸承的內圈通過螺栓與內連接套固定連接，所述轉盤軸承的外圈通過螺栓與外連接套固定連接，所述內連接套的端部與桶口相對應的位置安裝有汽缸，所述內連接套內分別設置有與汽缸進氣口連通的進氣通道和與汽缸出氣口連通的出氣通道，所述進氣通道和出氣通道分別與所述外連接套上的環形進氣凹槽和環形出氣凹槽相接，所述環形進氣凹槽和環形出氣凹槽上分別設置有進氣孔和出氣孔，所述外連接套與內連接套相接處環形進氣凹槽和環形出氣凹槽的兩側分別安裝有密封圈，所述汽缸的活塞桿端部連接有卡環，所述卡環與內連接套的端面之間安裝有與內連接套固定的擋圈，所述汽缸與內連接套之間安裝有墊片。
2、根據權利要求1所述的鋼桶拋光裝置，其特征在于，所述外拋光機構的拖車上安裝有下桶架。
3、根據權利要求1所述的鋼桶拋光裝置，其特征在于，所述鋼桶內壁打磨機構的側面安裝有噴燒裝置。
三、說明書
鋼桶拋光裝置
1、技術領域
本發明涉及一種鋼桶拋光裝置。
2、背景技術
在廢舊鋼桶翻新過程中，使用卡桶機構將桶卡住，通過桶旋轉電機帶動卡桶機構中的卡具傳動軸及卡具轉動，鋼桶內壁打磨機構中的刷子盤通過拖車及電機帶動進入桶內對桶內壁進行打磨。同時，外拋光機構對桶外壁進行打磨。由于桶一端靠卡具支撐，鋼刷打磨的力度很大，桶身比較長，在打磨過程中，鋼桶不斷顫動，影響打磨效果，同時，容易損壞設備，降低設備使用壽命。而且，現有的噴燒一體鋼桶翻新處理裝置中，卡具卡住桶，噴燒機構先向鋼桶內噴火，卡具再將桶移動到打磨工位。在內壁打磨工位，當卡具沒有完全卡住鋼桶時，不容易發現，鋼刷進入桶中打磨時，容易將桶打飛，影響生產的順利進行，降低了生產的安全性。
3、發明內容
本發明是為了克服現有技術中的不足之處，提供一種能夠防止桶顫動，提高設備使用壽命和打磨效果的鋼桶拋光裝置。
本發明通過下述技術方案實現：
一種鋼桶拋光裝置，包括主機架、鋼桶內壁打磨機構、外拋光機構、卡桶機構、桶旋轉電機、桶升降機構，所述主機架上安裝有鋼桶內壁打磨機構，所述鋼桶內壁打磨機構的一側安裝有外拋光機構，所述鋼桶內壁打磨機構相對處安裝有卡桶機構，所述卡桶機構中的卡具傳動軸通過傳動機構與桶旋轉電機連接，所述鋼桶內壁打磨機構與所述卡桶機構之間安裝有桶升降機構，其特征在于，在鋼桶內壁打磨機構前端與桶口相應的位置安裝有桶口定位機構,所述桶口定位機構包括轉盤軸承，所述轉盤軸承的內圈通過螺栓與內連接套固定連接，所述轉盤軸承的外圈通過螺栓與外連接套固定連接，所述內連接套的端部與桶口相對應的位置安裝有汽缸，所述內連接套內分別設置有與汽缸進氣口連通的進氣通道和與汽缸出氣口連通的出氣通道，所述進氣通道和出氣通道分別與所述外連接套上的環形進氣凹槽和環形出氣凹槽相接，所述環形進氣凹槽和環形出氣凹槽上分別設置有進氣孔和出氣孔，所述外連接套與內連接套相接處環形進氣凹槽和環形出氣凹槽的兩側分別安裝有密封圈，所述汽缸的活塞桿端部連接有卡環，所述卡環與內連接套的端面之間安裝有與內連接套固定的擋圈，所述汽缸與內連接套之間安裝有墊片。
所述外拋光機構的拖車上安裝有下桶架。
所述鋼桶內壁打磨機構的側面安裝有噴燒裝置。
本發明具有下述技術效果：
（1）本發明的鋼桶拋光裝置在桶口處安裝有與鋼桶一起轉動的桶口定位機構，將桶口支撐住，這樣，桶的兩端支撐，能夠防止桶在打磨過程中產生顫動，保障設備使用的穩定性和安全性，提高設備使用壽命和打磨效果。
（2）本發明的鋼桶拋光裝置的外拋光拖車上安裝有下料架，并隨著外拋光拖車的移動而移動，避免了與上桶干涉。
4、附圖說明
圖1為本發明鋼桶拋光裝置的主視圖；
圖2為桶口定位機構的剖視圖；
圖3為A向示意圖。
5、具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本發明進行詳細說明。
本發明鋼桶拋光裝置的示意圖如圖1所示，包括主機架1、鋼桶內壁打磨機構2、外拋光機構、卡桶機構5、桶旋轉電機6、桶升降機構4,所述主機架1上安裝有鋼桶內壁打磨機構2,所述鋼桶內壁打磨機構2的一側安裝有外拋光機構，所述鋼桶內壁打磨機構相對處旋轉電機6連接，所述鋼桶內壁打磨機構2與所述卡桶機構5之間安裝有桶升降機構4,在鋼桶內壁打磨機構2前端與桶口相應的位置安裝有桶口定位機構3,所述桶口定位機構的示意圖如圖3和圖4所示，包括轉盤軸承14,所述轉盤軸承14的內圈通過螺栓與內連接套15固定連接，所述轉盤軸承14的外圈通過螺栓與外連接套13固定連接，所述內連接套15的端部與桶口相對應的位置安裝有汽缸17,所述內連接套15內分別設置有與汽缸進氣口連通的進氣通道21和與汽缸出氣口連通的出氣通道9,所述進氣通道21與所述外連接套上的環形進氣凹槽10相接，出氣通道9與外連接套上的環形出氣凹槽8相接，所述環形進氣凹槽10上設置有進氣孔12,環形出氣凹槽8上設置有出氣孔11,所述外連接套與內連接套相接處環形進氣凹槽10和環形出氣凹槽8的兩側分別安裝有密封圈7,所述汽缸17的活塞桿端部連接有卡環19,所述卡環19與內連接套的15端面之間安裝有與內連接套固定的擋圈18,所述汽缸17與內連接套15之間安裝有墊片16。
所述外拋光機構8的拖車上安裝有下桶架10。
所述鋼桶內壁打磨機構的側面安裝有噴燒裝置。
使用時，將桶放在桶升降機構上，升降機構啟動，帶動桶上升。卡桶機構動作將桶卡住并使鋼桶20的桶口頂住擋圈，氣體通過外連接套上的進氣孔進入環形進氣凹槽、進氣通道、汽缸的進氣孔進入汽缸內，推動活塞桿伸出，帶動卡環收縮從桶口的外側將桶口卡緊。旋轉電機通過卡桶機構帶動鋼桶旋轉，并帶動卡環、汽缸、墊片和內連接套一起旋轉，外連接套固定不轉。鋼桶內壁打磨機構中的刷子盤通過拖車及電機帶動進入桶內對桶內壁進行打磨。同時，外拋光機構對桶外壁進行打磨。打磨完成后，刷子盤從桶內退出，旋轉電機停止。汽缸內的氣體通過出氣口、出氣通道、出氣凹槽、出氣孔排出，活塞桿收縮，帶動卡環張開，桶口恢復自由狀態，卡桶機構動作將桶放在桶升降機構上，人工推動，桶從外拋光拖車上的下料架上下料。
