制桶工工藝學

（工人中級技術培訓教材）

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《制桶工工藝學》（工人中級技術培訓教材）封面

目錄

第一章 緒論

第一節 制桶設備與工藝的概況

1.1.1 制桶設備概況

1.1.2 制桶工藝概況

第二節 鋼桶國家標準和各項質量指標

1.2.1 鋼桶國家標準

1.2.2 鋼桶各項質量指標

復習題

第二節 剪磨

第一節 剪磨設備與工藝

2.1.1 剪磨設備

2.1.2 剪磨工藝

第二節 提高剪磨精度的方法

2.2.1 提高剪磨精度的重要性

2.2.2 提高裁剪精度的方法

2.2.3 提高磨邊精度的方法

第三節 剪磨常見缺陷與改善措施

2.3.1 裁剪常見缺陷與改善措施

2.3.2 磨邊常見缺陷與改善措施

2.3.3 輸送機構造成的常見缺陷與改善措施

復習題

第三章 焊接

第一節 電阻焊接的工作原理

3.1.1 概述

3.1.2 制桶電阻焊接的基本理論

第二節 鋼桶焊接設備

3.2.1 電阻焊機的主電力部分

3.2.2 電阻焊機的控制系統

3.2.3 電阻焊機的機械部分

第三節 鋼桶焊接工藝

3.3.1 點焊工藝

3.3.2 縫焊工藝

第四節 焊接的常見缺陷與改善措施

3.4.1 電阻焊接頭質量問題

3.4.2 點、縫焊接頭的常見缺陷與改善措施

3.4.3 焊接件結構常見缺陷與改善措施

復習題

第四章 桶身整形

第一節 桶身整形設備和工藝

4.1.1 桶身整形設備

4.1.2 桶身整形工藝

第二節 成形原理與整形胎具

4.2.1 成形原理

4.2.2 整形胎具

第三節 整形設備的易損件

4.3.1 整形設備中的摩擦副

4.3.2 傳動系統與輸送裝置的易損件

第四節 桶身整形的常見缺陷與改善措施

4.4.1 板邊常見缺陷與改善措施

4.4.2 波紋常見缺陷與改善措施

4.4.3 漲筋常見缺陷與改善措施

復習題

第五章 卷邊

第一節 卷邊設備和工藝

5.1.1 卷邊設備

5.1.2 卷邊工藝

第二節 卷邊工作參數的分析

5.2.1 主機工作參數分析

5.2.2 輸送機構參數分析

5.2.3 噴膠機構壓力分析

第三節 封縫膠及其應用

5.3.1 封縫膠概述

5.3.2 封縫膠的應用

第四節 卷邊常見缺陷與改善措施

5.4.1 主機的常見缺陷與改善措施

5.4.2 輸送鏈的常見缺陷與改善措施

5.4.3 噴膠的常見缺陷與改善措施

復習題

第六章 涂裝

第一節 油漆涂裝設備和工藝

6.1.1 漆膜形成過程

6.1.2 涂裝設備

6.1.3 涂裝工藝

第二節 涂裝材料

6.2.1 涂裝油漆

6.2.2 除油清洗材料

第三節 其它涂裝工藝簡介

6.3.1 漆前磷化處理

6.3.2 靜電涂裝

6.3.3 粉末涂裝

第四節 涂裝常見缺陷與改善措施

6.4.1 涂裝質量檢查

6.4.2 漆膜的常見缺陷與改善措施

復習題

第七章 沖壓

第一節 沖壓設備和工藝

7.1.1 沖壓設備

7.1.2 沖壓工藝

第二節 沖壓模具

7.2.1 沖裁模

7.2.2 拉伸模

7.2.3 彎曲模

7.2.4 成形模

第三節 沖壓常見缺陷與改善措施

7.3.1 沖裁件的常見缺陷與改善措施

7.3.2 拉伸件的常見缺陷與改善措施

7.3.3 彎曲件的常見缺陷與改善措施

7.3.4 鎖裝件的常見缺陷與改善措施

復習題

第八章 封閉器成形

第一節 封閉器成形設備和工藝

8.1.1 封閉器成形設備

8.1.2 封閉器成形工藝

第二節 封閉器成形刃具切削原理與參數

8.2.1 刃具切削的基本原理

8.2.2 刃具的幾何形狀和參數

8.2.3 切削液

第三節 封閉器加工的自動裝卸裝置

8.3.1 自動裝卸裝置的類型和特點

8.3.2 自動裝卸料裝置

第四節 封閉器成形常見缺陷與改善措施

8.4.1 車削件的常見缺陷與改善措施

8.4.2 攻絲的常見缺陷與改善措施

8.4.3 滾絲的常見缺陷與改善措施

第九章 檢驗

第一節 質量檢驗概述

9.1.1 質量檢驗的依據、內容和職能

9.1.2 質量檢驗的方式

第二節 鋼桶質量檢驗

9.2.1 鋼桶質量檢驗的主要文件

9.2.2 鋼桶生產的基本檢驗工作

第三節 鋼桶檢驗有關的試驗方法

9.3.1 有關質量要求的試驗方法

9.3.2 有關性能要求的試驗方法

第四節 驗收抽樣檢驗簡介

9.4.1 抽樣檢驗概述

9.4.2 調整型抽樣方案簡介

復習題

主要參考文獻