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市场信息:以创新推动可持续发展 ——探讨中国金属包装涂料的创新和可持续发展之路
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油漆受限,触发水性工业漆良机?

文/凤巢

最近几天,水漆助手收到了不同地区的需求协助,其中提及工业油漆受限而急需寻找我方协助的客户不在少数。这种在2017年偶尔出现的工业用漆转型需求,竟然在今年开春之后便频频发生,笔者认为这也许正是工业水漆的大好时机。

在人们的认知当中,即使油漆这种东西再有害,我们的生活也离不开,也许是技术成熟度、也许是升级转型所需成本和时间、又或者改造资金压力等等因素使然。但无论原因各异,结果却是油漆造成了对大气的严重污染,有些城市已经开始禁用了......

我们知道,挥发性有机物(VOC)是大气污染的主要来源之一,它不仅是PM2.5的前体物,而且是光化学污染的主要成分。同时,笔者也通过"十三五"规划所明确的在重点区域、重点行业推进挥发性有机物排放总量控制,全国排放总量下降10%以上,这些重点行业包括石化、有机化工、表面涂装、包装、印刷等的政策导向中领悟到一个事情:油改水在工业范畴里面已经正式到来。

有数据显示,中国涂料涂装业每年向大气排放的挥发性有机化合物总量约为430万吨,其中油漆占比约为98%。油漆含有苯、甲醛、重金属等大量有毒有害物质,挥发周期最高可达15年,是汽车尾气之外的主要隐形"杀手"。正因为油漆危害,引致许多发达国家早已开始限制、驱逐它,其中美国早于1978年便已规定禁止生产和使用含铅油漆;而欧盟2004年已立法限制生产和使用油漆。

摆在欧美先进发达国家面前的环保问题都尚且如此觉悟,早早布局,那么对于国内的情况来说,其实已经落后了不少,我们必须奋起直追。况且在严峻的大气污染防治形势当前,国内已经有些城市开始向油漆说"不"。前年7月1日起,深圳率先全面禁用油漆;之后北京发布新的五项大气污染物排放标准,北京规定2017年后,家具制造行业将全面禁止使用油漆喷涂,工业领域也将大范围控制油性涂料的生产和涂装;2018年10月1日前中山实施全面替代行业包括金属表面涂装、内外墙涂装、钢结构户外户内涂装等、汽修喷漆......,这一系列政府动作,大家还认为是闹着玩吗?!

那么问题来了,若说油漆被淘汰,那么将以何替代? 笔者很快可以给出答案——以水为溶剂的涂装材料已经完全能满足一般需求。据了解,水漆与油漆相比之下优势非常明显。在走访过程中,水性工业漆市场销售人员反馈:水漆以清水为稀释剂,不用任何稀料;同时,水漆在施工、运输等方面,有着油漆无可比拟的优势。

我们回顾一下,2015年全国的工业油漆市场销量约为1044万吨左右,年销售额为307.7亿美元,如果这个换成是全国都推行水漆涂装的话,那么不仅能节约400万吨能源,还会减排400万吨有毒有害气体。近年,有关水漆的利好政策接踵而至,我们听到先是油漆消费税正式实施,接着是国家正式对挥发性有机物征收排污费,显然这些政策对油漆生存空间的挤压作用应该十分明显。然而,在我国占涂料行业市场份额达60%以上的工业漆和木器漆,依然是传统油漆的天下,水漆的比例不到10%。

有业内人士表示,工业水漆的价格虽然略高于油漆,但油漆喷涂、运输都需要专业处置,后期成本较高,其实在总成本上油漆并没有太大优势。工业水漆推广慢的原因,一是市场认知度低,二是地方政策执行力度还不到位,三是改造需要一定成本和技术。

不过纵观当前的国家政策,水性工业漆的发展趋势日渐明朗。不少行业客户通过后台留言、微信电话等方式积极向我方寻求相关协助咨询的现象,确实让笔者切身感受到,油改水势在必行!水性工业漆无论在性能还是工艺流程,都将受到越来越多为节能减排大趋势买单的企业青睐,我们知道的就有包括:电动自行车厂家、锁具五金配件、汽车配件、机电设备等领域,均有在逐渐倾向于水性涂料。相信在不久的将来,水性涂料市场势必惠及行业和民众,在全国范围内普及开来。

 

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