涂敷鋼板表面的涂裝金屬材料備受青睞
金屬包裝容器具有強度大、剛性好、不易破裂的獨特優點，具有優異的阻隔性、阻氣性、防潮性、遮光性，加之密封性好，能夠可靠地保護產品。金屬材料印刷性能好，圖案商標鮮艷美觀、引人注目。金屬容器可根據不同需要制成各種形狀，如圓形、橢圓形、方形、馬蹄形、梯形等，既滿足了不同產品的包裝需要，又使包裝容器更具變化，促進銷售。
喜中有憂——我國金屬包裝的市場格局
金屬包裝是中國包裝工業的重要組成部分，產值約占包裝工業總產值的1 0 % 。金屬包裝容器廣泛應用于食品包裝、藥品包裝、日用品包裝、儀器儀表包裝、工業品包裝、軍火包裝等方面，其中用于食品包裝的數量最大，其次是化工產品，化妝品和藥品也占一定的比例。
金屬包裝以馬口鐵包裝為主，隨著馬口鐵印刷技術和加工技術的不斷改進和完善，馬口鐵包裝的應用越來越廣泛。由于國產馬口鐵生產能力的提高，馬口鐵進口將逐步減少，不久便可自給自足，但部分高檔產品尚需少量進口。
金屬包裝產品可細分為印鐵制品：聽、盒，易拉罐（包括鋁制二片罐、鋼制二片罐、馬口鐵三片罐），氣霧罐（馬口鐵制成精美的藥用罐、殺蟲劑罐、化妝品罐等），食品罐（罐頭、液體或固體食品罐等）和各類瓶蓋（馬口皇冠蓋、旋開蓋、鋁質防盜蓋）。還有1～18 升馬口鐵化工桶及20～200 升的鋼桶。
我國金屬容器制造業的裝備已具備強大的實力。兩片罐有26 條生產線，年生產能力達110 多億只，而目前市場需求僅約7 0 億只。馬口鐵三片罐制造設備已擁有各種型號的進口和國產全自動電阻焊機500 余臺，其產品每年供應飲料行業約4 0 億只，食品罐頭業約38 億只。氣霧罐年產量達6 億只。鋼桶年加工生產量約4 000 萬～5 000 萬只。全國擁有500 多條印鐵設備生產線，進口設備和國產設備各半，年印刷160 多億印次。
目前，中國金屬包裝市場呈現供大于求的趨勢，但從人均消費量分析，還存在較大發展空間。中國飲料罐年消費量110 億罐，日本是180 億罐，韓國是32億罐。中國人均消費不足8 罐，如果提高到10 罐，每年就要求130 億罐的供應能力。此外，中國罐頭食品消費水平偏低，人均年消費不足1.5 千克，而歐洲人均年消費為50 千克，日本為23 千克。
神奇養眼——國外金屬包裝的技術創新
把有機涂料涂敷于鋼板表面來獲得的涂裝金屬材料——涂層鋼板正備受青睞。從目前發展趨勢來看，涂層鋼板用于包裝材料呈現快速發展趨勢。用它制作各類包裝產品后無需再進行涂裝。據有關專家估計，涂層鋼板將取代目前金屬包裝產品在生產過程中涂裝的落后生產工藝，廣泛用于金屬包裝行業。涂層鋼板一般由冶金企業集中生產，省去了產品制作中的涂裝工序，大大降低了包裝制造業成本。據測算，以薄鋼板為原料的包裝產品成本可降低5 % ~ 0，節省能源約1 6 % ~ 2 0 %。尤其節約了預處理和涂裝設備的投資。涂層鋼板兼有有機聚合物與鋼板兩者的優點，既有有機聚合物的良好著色性、成型性、耐蝕性、裝飾性，又有鋼板的高強度和易加工性，能很容易地進行沖裁、彎曲、深沖、焊接等加工。目前，在全世界40 個國家和地區近200 家公司共有約474 條涂層鋼板生產線。美國約200 條，日本有50 余條，歐洲國家有120 條，亞洲有74 條生產線。截至2004 年5 月，我國已建成涂層鋼板生產線24 條，形成162 萬噸的年生產能力。此外，正在興建和籌建中的生產線還有1 0 余條。
方便用戶——自動加熱罐粉墨登場
美國自冷罐有限公司開發的自冷罐使用起來非常方便，只要按一下飲料罐底部的塑料按鈕，飲料罐溫度就可以在3~5 分鐘內降低15℃~20℃。自冷罐主要使用了一種熱量交換系統 ( HEU ) 的專利技術來達到飲料罐自動降溫的功能，HEU 包括許多組成部分，如飲料罐罐體、內置H E U 容器、活性炭、二氧化碳氣體等。
日本的自加熱清酒罐，在罐下部1/5 處有個夾層，內裝生石灰和塑料膜密封的水。只要用附帶的小棒從下部的小孔插入密封膜，水立即就會流滿生石灰，產生足夠的熱量，3 分鐘就能把清酒加熱到58℃。雀巢英國公司推出330 毫升自動加熱牛奶咖啡罐，也是將水和生石灰分別放在罐的夾層中，通過底部的按鈕來控制加熱過程。
自知之明——我國金屬包裝存在的問題
缺乏高檔產品 目前在市場上兩片罐、三片罐、皇冠蓋、1 8 升以下化工桶生產能力過剩，優質高檔精品生產能力明顯不足。能生產小容量、超薄型罐、各種適合超市貨架效果的異型罐、精品罐的企業太少。罐型品種單一，制約了金屬包裝的發展。
產業集中度較低 整個行業里中小企業居多，規模小、集約化程度低、品質結構趨同。年耗用馬口鐵萬噸以上企業約6 0 家左右，龍頭企業中糧美特，年耗用馬口鐵為7.5 萬噸，產銷8 億元。北京奧瑞金新美集團、福建升興集團、福建嘉美集團、三水健力寶制罐公司、海口椰樹制罐公司、上海梅林制罐集團等規模比較大，但與發達國家相比還有較大差距。
過度依賴進口 目前國際上主流設備已向數字化、網絡化、高速低耗、更加環保和人性化的方向發展，而中國主要設備和用材依賴進口的局面還沒有改變。建議機械制造主管部門多關注包裝機械設備性能的提高，減少進口。除印鐵設備和氣霧罐設備外，其他設備的引進應慎重，避免重復引進。據調查，近幾年鋁制易拉罐市場年需求量徘徊在7 0 億只，冷軋板鋼桶市場年需求量約6 000 萬只。金屬罐類以馬口鐵冷壓板材和鋁板為生產原料，屬于高技術規格的包裝用材。2004 年金屬容器行業購入了150 萬噸馬口鐵，其中相當一部分來自進口板材；另有從國外進口原板在國內加工鍍錫的。由于對板材的依存度大，當2003 年、2004 年我國鋼鐵業舉起反傾銷大旗，馬口鐵銷售價格一路攀升，金屬包裝行業遇到了前所未有的困難，從2002 年6 月至今已提價80% 以上，所增加的成本向下游行業轉移不足2 0 % 。
資源浪費嚴重 我國包裝工業目前仍處于粗放型的增長方式，資源消耗是世界平均水平的2 倍、美國的4.3 倍、日本的11.5 倍。同一體積容器鐵、鋁包裝材料的耗電量，鐵為0.70kw/h，鋁為3kw/h，都遠大于其他包裝材料的比重。由于目前國家還未形成一套完整的回收包裝廢棄物的有效機制和相關配套政策，對金屬包裝廢棄物的回收利用率很低，資源浪費嚴重。
光明在前——促進我國金屬包裝行業的發展
發展行業品牌 目前，金屬包裝企業發展的關鍵是如何走出低水平、同質化、價格競爭的陰影，向差異化、規模化、專業化、國際化和高附加值產品競爭過渡。國內不少大型企業已進行了成功的探索。以杭州中糧美特為例，作為杭州地區品牌公司，該企業一年內迅速擴張到華南、華東、華北三點成一線，輻射全國市場，成為中國包裝聯合會印鐵包裝容器開發生產基地。奧瑞金制罐公司以北京為龍頭，現擁有海南、北京、山東、新疆等多個合營或聯營的分公司，也是整合的典范。而東莞的天寶五金制品廠走的是出口外向型“一條龍”發展模式，以設計服務、貼牌加工和海外市場為主，投入小、產出大，成為禮品包裝、文具、辦公用品的大型企業。
促進技術創新 金屬包裝產品的花色品種應不斷更新，發展重量更輕、更省物料、更環保、更具視覺魅力的包裝新產品。我國一般生產用的馬口鐵厚度為0.16~0.28mm，而發達國家已進入了超薄時代，采用0 . 1 2 m m 甚至更薄的馬口鐵并采用微卷封技術進行制罐、制桶和制蓋。在我國臺灣省和日本，已研制成功用火直接加熱燒烤的罐頭、微波爐直接加熱的罐頭等。這些新技術都需要企業從國內外市場多方位探索，特別是加強與先進國家的交流，逐步縮小差距，才能盡快促進我國金屬包裝工業的發展，從包裝大國走向包裝強國。
我國金屬包裝空罐技術已接近國際水平，目前還要努力提高產品質量，使用超薄馬口鐵及鋁材，進行技術改造和開發新產品。要解決食品飲料罐最重要的幾個問題，諸如易開蓋、漏罐、拉環易破損等問題，下大力氣提高各種產品質量。
