國內馬口鐵行業發展現狀存在的問題與建議
一、國內馬口鐵行業發展現狀
1、10家大型馬口鐵生產企業的設計產能以及發展動態
(1)10家大型馬口鐵生產企業設計產能情況
截至到2007年底,10家大型馬口鐵生產企業總設計產能將達到269萬噸/年。其中鍍錫設計產能為229萬噸/年;鍍鉻鐵設計產能為51萬噸(注:其中有11萬噸的設計產能為鍍錫、鍍鉻兩用)。
表1、10家大型馬口鐵生產企業詳細設計產能列表
企業家 |
設計產能
(萬噸) |
企業 |
設計產能
(萬噸) |
寶鋼 |
100 |
中日達 |
17 |
武鋼 |
10 |
新大中薄板 |
10 |
中粵 |
45 |
太平洋 |
20 |
福建同一 |
27 |
海宇 |
15 |
江蘇同一 |
15 |
無錫銀星 |
10 |
(2)10家大型馬口鐵生產企業的發展動態
寶鋼:2007年下半年,寶鋼40萬噸馬口鐵生產線將投產。中粵:2007年底,秦皇島25萬噸鍍錫項目將投產。其余企業都有增擴產的計劃。
2、其他小型馬口鐵企業的發展現狀
(1)企業多、規模小是小型馬口鐵企業的主要特點
預計到2008年底,小型馬口鐵的企業大約會有42家,絕大部分的設計產能都很小。其中,設計產能小于6萬噸的企業就占到了總數的64.3%,而設計產能大于12萬噸的企業僅有3家,占7.1%。如果按實際產量來衡量,絕大部分的小型馬口鐵企業年實際產量都要小于6萬噸。
表2、小型馬口鐵企業設計產能統計表
設計產能(萬噸) |
產能≤6 |
6<產能≤12 |
產能>12 |
企業個數 |
27 |
12 |
3 |
百分比(%) |
64.3% |
28.6% |
7.1% |
(2)生產線多、設計產能小
預計到2008年底,小型馬口鐵企業的生產線將建成62條,其中設計產能不超過3萬噸/年的生產線占了相當大的份額,小型馬口鐵企業平均每條生產線設計產能僅為3.9萬噸/年。
表3、小型馬口鐵企業生產線設計產能統計表
設計產能(萬噸) |
產能≤3 |
3<產能≤6 |
產能>6 |
生產線數量(條) |
34 |
21 |
7 |
百分比(%) |
54.8% |
33.9 |
11.3 |
3、小型馬口鐵企業實際產量要遠小于其設計產能
隨著季節性需求的變化,小型馬口鐵企業的產量波動很大。通過市場調研以及相關資料了解到,2006年小型馬口鐵生產企業的實際產量約為70萬噸,僅占總設計產能185萬噸的37.8%。
二、小型馬口鐵企業的環保情況
生產設備方面:小型馬口鐵企業中落后的生產線占相當大的份額,并且大部分都是半封閉設備,有部分生產企業無視國家關于環境保護的有關法規、法令,生產過程中所發揮出來的有毒、有害化學氣體及沒有經過污水處理或者污水處理不達標,直接對外排放,嚴重破壞了生態環境。現僅以污水排放舉例:
表4、部分小型馬口鐵企業污水排放與國家污水綜合排放標準---GB8978-2002對比 mg/L
化學物 |
總鉻 |
六價鉻 |
PH |
懸浮物 |
COD |
石油類 |
排放濃度 |
10-50 |
10-50 |
6-9 |
>70 |
200-500 |
≤5 |
國家標準 |
1.5 |
0.5 |
6-9 |
≤60 |
≤90 |
≤10 |
由上表4可以明顯看出:除了石油類和PH值符合國家標準以外,其他主要化學物質的排放都嚴重超標,對環境的污染相當嚴重。
三、小型馬口鐵企業的能源、原料消耗以及人均產量情況
由于小型馬口鐵企業的規模小、產量低,而且生產還呈現間斷性,決定其噸產量的能源和原料消耗指標高。通過各渠道了解到的信息,小型馬口鐵企業噸產量的能源和原料消耗比10家主要大型馬口鐵生產企業高出30%左右,造成了大量的能源和原材料浪費。人均產量方面:小型馬口鐵企業平均每條生產線的設計能力為3.9萬噸/年,而10家馬口鐵大企業平均每條生產線的設計產能為12.5萬噸/年。理論上來講,小型馬口鐵企業的人均產量僅為10家大企業的32%,而事實上,由于小型馬口鐵企業的實際產量要遠小于其設計產能(上文估計2006年實際產量僅為設計產能的37.8%)。由此推算,小型馬口鐵企業的人均產量僅為10家大企業的12%左右。
四、10家大型馬口鐵企業與小型馬口鐵生產企業的原料及產品質量比較
1、主要原材料馬口鐵基板的鋼種選用情況
10家馬口鐵大企業的基板來源主要有進口和自產兩種,鋼種選擇上主要是以MR鋼為主。而小型馬口鐵企業大多是在國內采購低廉、非MR鋼種的熱軋材(主要有08A1、Q195LD、SPHC、SPHD等),通過自有或者附近的落后冷軋企業生產基板。基板質量難達國標GB/T2520要求。
表5、MR剛與其他鋼種的化學成分對比表
鋼種 |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cu |
其他元素 |
MR |
≤0.09 |
痕跡 |
≤0.35 |
≤0.02 |
≤0.025 |
≤0.1 |
≤0.35 |
SPCC |
≤0.12 |
|
≤0.5 |
≤0.035 |
≤0.025 |
|
|
從上述MR剛與其他鋼種的化學成分對比表可以明顯看出:MR鋼比SPCC鋼種的化學成分要求更加嚴格、雜志元素含量更少。因此,在深沖性能、抗腐蝕性能等方面都要優于SPCC剛。
2、產品質量方面
表6、冷軋鍍錫鋼板國家標準表
主要指標 |
國家標準 |
主要指標 |
國家標準 |
鋼種 |
D、L、MR |
長、寬偏差 |
-0/+3mm |
厚度偏差 |
±2.5 |
鐮刀彎 |
1000mm內不超過0.15% |
切斜 |
≤0.15% |
不平度 |
1000mm不平度≤3mm |
硬度 |
±4 |
|
|
當前,部分小型馬口鐵企業產品達不到國家標準,因此,絕不能永遠食品罐、飲料罐及罐頭空罐等與食品相關的金屬包裝制品。制罐企業要針對自身產品的特性及市場需求,在要堅決執行國家及行業相關標準的前提下,選擇適宜的馬口鐵是非常必要的。
五、2007-2010年國內馬口鐵表現消費預測
在2007年-2008年期間增加的馬口鐵產能將達到100萬噸,如果加上部分企業的擴產改造項目,估計增加的馬口鐵產能將達到120萬噸左右。年均增幅遠大于表觀消費30萬噸/年左右的增長速度。
表7、2007-2010年國內馬口鐵表觀消費預測
時間 |
2007年 |
2008年 |
2009年 |
2010年 |
表觀消費估計 |
270萬 |
310萬 |
350萬 |
380萬 |
據初步估計,預計到2008年底,國內馬口鐵設計產能將達到510萬噸/年,其中小型馬口鐵企業的設計產能將達到240萬噸/年,占總設計產能的47.1%。如果按凈出口馬口鐵10萬噸來考慮,那么2008年國內、國外實際需求量僅為320萬噸,也就是說有190萬噸的設計產能將無法實現。
六、對國內馬口鐵行業發展的一些建議
1、提高馬口鐵行業的準入門檻。建議每條生產線的設計產能應為≥8萬噸/年;污水排放必須要符合污水綜合排放標準---GB8978-2002的要求。對部分不符合環保要求的企業要限期整改、治理并實現差別水、電價、促使其改造,在規定的期限內仍不達標的企業應按國家有關規定執行。
2、對環境壓力較大的省份,應實行區域性限批政策。
這些建議,希望有關主管方面主要并及早調查實施。