美國環境保護局要求包裝桶在處置前必須排空。傳統的辦法是把桶倒置在排放架上進行排空。但是仍有約0.25~0.5加侖（取決于粘度）的產品殘留在桶內。美國道化學公司聲稱，它們是美國第一家開始用“最適于排空的”55加侖桶包裝精選產品的企業。據該公司介紹，新型桶具有凹面蓋頂或凹面桶底的特點，有助于流體流動，因此僅殘留0.1品脫的內容物。
永康城關五金廠順應國際市場要求，研究開發的兩端口縮徑包裝鋼桶具有造型美觀，與集裝箱運輸配套，抗跌抗壓強度大，涂層附著力好，符合衛生標準等優良性能，克服了單端口縮徑包裝鋼桶的諸多缺陷，是一種較理想的金屬包裝容器，對降低運輸成本，緩合運輸緊張，提高產品包裝安全性能，增強我國出口商品的競爭力，都具有重要作用，社會效益巨大。
該產品推向市場后，全國廣大客戶將舍單端口縮徑鋼桶而采用兩端口縮徑包裝鋼桶，以提高企業經濟效益，增強出口創匯竟爭能力，因而發展前景非常廣闊。
福州市第八塑料廠根據市場變化需要，及時更新產品，開發出新一代多用途密封包裝塑料桶，在市場上十分暢銷。該桶采用聚乙烯為主要原料，經改性注塑成型制得，容量為25公斤，造型美、重量輕、強度高，抗沖擊性和密封效果良好，由桶蓋、桶身、桶鉤組成，桶蓋邊緣設有一圈密封槽，槽內壁設有一圈扣環，可反向緊扣桶口的卷邊，形成密鎖狀態，即使在外力沖擊下，桶內盛的液體物質經振蕩不會外溢。目前該新產品已獲得國家專利。
目前我國馬口鐵制桶（罐）企業正面臨著三大課題和兩個認證。三大課是：設備更新、原材料先用和環保。兩個認證是ISO14000和ISO9000。誰早日正確有效地完成了上述課題，誰就能在市場競爭中占有一席之地，得到發展。
如今，有不少企業在采購原材料方面進入追求低價格的誤區，這是令人擔憂的。實際上，真正降低成本的途徑應該是密切關注原材料發展動態和合理使用，才是保證質量、降低成本的科學態度。眾所周知，印鐵制罐所用的三大基本材料是：馬口鐵、涂料油墨和密封膠，其中馬口鐵是最重要的。
一、馬口鐵
1、以薄代厚：追求我國應用歷史，50~60年代使用的熱浸馬口鐵，鍍錫層是100#以上；70年代使用電鍍馬口鐵，鍍錫層是50#-100#；90年代錫層更薄了，分別出現10#低錫鐵和鍍鉻鐵。除了錫層以薄代厚，在基板上更有文章可做。如按傳統尺寸：512×712m/m計算，0.2m/m厚度鐵每噸是1750張，0.23m/m厚度鐵每噸是1520張，則用0.20m/m鐵代替0.23m/m鐵制作桶（罐），按5500元/噸價格計算，可節約825元左右。
我們再考慮卷板馬口鐵自行裁切，那么從進貨和利用率上，又可節約成本。
現在已出現厚度為0.16m/m馬口鐵（二次冷軋馬口鐵）用于制桶（罐）、制蓋，則降低成本前景更加樂觀。實際上，國外已經普遍使用了，我國剛剛起步，須在印鐵、制桶（罐）、制蓋設備上早日適應。
2、復膜鐵：復膜鐵是完全不鍍錫，而直接將塑料薄膜經過特殊的熔融工藝緊緊貼合在薄鋼板表面，具備涂料馬口鐵所不能比擬的優異抗腐蝕和制桶（罐）性能，是一種很有發展前途的新型制桶（罐）材料，用它制成二片罐能代替三片罐作食品或飲料罐。
二、涂料油墨
涂料油墨對于低錫量鐵和鍍鉻鐵是非常重要的，沒有良好的涂料油墨就不可能有低錫鐵或鍍鉻鐵的實際使用價值。現在，奧瑞金公司已在生產西紅柿醬罐，這是耐高酸腐蝕的食品罐，對涂料必須要使用耐酸的環氧酚醛涂料，其涂膜工藝和涂膜厚度也必須嚴格控制，才能保證涂膜的致密性，以及耐蝕性和附著力的平衡。
三、密封膠
目前我國已有不少密封膠生產廠，其配方都是類同于美國格雷斯公司的產品，在性能上不會有很大的差異。因此，對于保證制桶（罐）的封口質量，還不如將精力多集中到封口滾輪的材質和設計上，比密封膠更重要。
蘇州福斯特包裝機械有限公司以研究、設計、生產、銷售金屬包裝制罐設備為基礎產業，以高科技和創新技術為長遠發展目標，時刻關注全球金屬包裝業的科技動態，積極開發新產品，以適應市場發展的需要。企業宗旨：科技創造未來。
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