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开眼界：比利时雷米（REMY）立式钢桶生产线
文/杨柳
自50年代以来，雷米国际一直专注于设计、工程、制造和安装用于钢桶生产的交钥匙定制设备、机器和成套设备：卧式或立式机器，产能高达每小时900桶，容量从20升到250升不等。
我们的工厂可以设计为在同一台机器上生产各种类型的钢桶，并具有快速的工具转换装置：不同直径和高度的圆柱形和锥形钢桶，开口或闭口钢桶。
在雷米国际，以客户为中心的研发是一项日常任务，其动力是始终提供最适合的解决方案。由于长期忙于迎接新的挑战，我们熟练的工程师和设计师团队已经开发出专业知识，本着合作精神满足客户的特定需求。
桶顶盖制造设备
前后段制造设备
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不停机桶身片材拆垛机供料器
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桶身板材侧边修整
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板材磨边机
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带走输送机
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焊端破碎机和修边机
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桶体前部和后部上料机
桶身成型组装线
立式桶体制造线
适用于圆柱形和锥形（圆锥形）桶，闭口或开口桶。桶身翻边、卷边、卷边、波纹、缩颈、接缝、锥度、输送系统、翻转装置……产能从 100 到 800 桶/小时。
卧式桶身成型和组装线
如果更换现有生产线，雷米可以提供高速卧式桶身成型机。我们的设计可以适应现有梯级输送机的不同形状。
为了提高速度，通过使用高品质伺服电机减轻了运动部件的重量并改善了运动，从而实现了精确的环筋定位和多波纹。
对于封合机的桶底深度或波纹轮廓或规格，转换是“立即”的，通过 HMI 调用记录的配方来自动进行。
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翻边机
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环筋机
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波纹机
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桶底顶插入机和封口机...
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步进式输送机
压差检漏仪
在过去十年中，我们成功开发了一系列无与伦比的差压检漏仪。
这些测试仪非常准确和可靠，配有 4.0 软件，可以收集任何所需的数据。
具有 2 个、4 个甚至 6 个站的可用版本代表了每小时 1080 个桶的全自动测试的完美升级。
可以提供各种选项用于自动疏散泄漏桶、重新测试
故障桶、进入平台等。
后段和末端生产线
• 后段和钢桶旋转装置、外涂漆和内衬涂漆室
• 桶身和顶端丝印机
• 烤箱钢桶定位器和输送机
• 生产线末端自动化、输送系统
• 码垛系统
自50年代以来，雷米国际一直专注于设计、工程、制造和安装定制设备、机器和成套设备，用于生产钢桶：卧式或立式机器，容量从100 到 100 吨不等。每小时 900 个桶，容量范围为 20 至 250 升。
我们的工厂可以设计为在同一台机器上生产各种类型的钢桶，并具有快速的工具转换：不同直径和高度、闭口或开口的圆柱形和锥形钢桶。
交钥匙工程
交钥匙工厂已成为雷米国际的特色。
对于完整的制造工厂，我们涵盖所有设计、工程和承包方面，并且我们的设施为整个或部分生产线的调试提供了足够的空间。
自动化与安全
控制板可根据需要配备西门子组件和 PLC 以及 Allen Bradley 或任何其他品牌。HMI 包括用于快速产品转换的手动功能、消息、参数和配方。它还提供对可调参数的访问，以获得更大的灵活性和稳定性。
工业 4.0 已纳入我们的系统中。通过 IO-Link 和总线系统的智能传感器用于传达状态并减少生产停机时间。通过特定消息以及执行器在原位丢失时自动参考的可能性，可以改善维护工作。
统计数据、生产、机器状态和警报可以通过本地或外部网络作为标准进行监控，并在监控系统 (SCADA) 中重新组装。还可以在全球范围内进行远程访问以进行维护或故障查找。
安全是我们主要关注的问题之一，风险评估和安全设计从概念一开始就是我们范围的一部分。安全性可以完全集成在PLC（安全PLC）中，也可以与特定的安全组件分开。
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