紐格潤:數字化智能制桶廠工程方案
文/牛月剛
數字化轉型,工業互聯網是實現智能制造的必經之路。在云計算、大數據、人工智能等核心技術的應用上,我們有豐富的經驗。我們提供以智能智造真實需求場景為導向的大數據與人工智能技術產品,從而客戶可以在產品、生產線、產業鏈上實現數字化的全方位升級。
我們把數字化工廠視為整體,把系統視為“大腦”,以數據為核心。研發方向覆蓋制造業數據管理、制造業數據智能算法等等。我們可以幫助企業做好流程風險管控,實現數據、流程和決策的智能升級。結合數字化虛擬仿真技術、節能環保技術、綠色制造技術、生產及設備管理信息化技術、智能感知等先進技術,形成工廠運行數據的自動采集、傳輸、存儲、決策分析與反饋控制的閉環,并具備初步自我學習與優化、自行維護與自主控制能力,實現了 "質量-成本-效率"等多目標的優化。
我們可以根據企業自身的訴求,為傳統制造業、電力、汽車、能源等行業提供基于產品的數字化工廠應用開發方案。發揮云計算的優勢,結合行業知識,利用人工智能算法進行數據處理,促進人工智能與制造業深度融合,加快實體經濟復蘇并搶占未來產業制高點,及時修正制造業企業經營缺陷,賦能產業升級。
工廠整體方案布局定制
根據客戶需求,對產品工藝,設備自動化布局作出整體評估和方案設計。
數據互聯網
數據采集組件:數據采集,導入,驗證,處理組件機器學習算法:特征工程,機器學習,可視化分析,文本處理組件可視化套件:數據可視化,模型可視化,地圖可視化以上類型均支持自定義組件開發
可視化開發
可視化工作流運行運行狀態實時顯示
在線預測
設備運行故障預測報警,特別對關鍵設備部件通過視覺等傳感器監測預防,防范于未然。
數字化智能制桶廠工程方案
紐格潤融合數字技術和制桶技術,在制桶全過程中推進數字化轉型,推動制桶技術向更加智慧、更加泛在、更加友好的方案升級,以數字化、網絡化、智能化為制桶企業賦能、賦值、賦智,以有效提升制桶方案的綠色安全、高效互動和智能開放程度,正逐步引領制桶管理向信息化、智能化方向發展。
傳統制桶廠面臨的產業困境和轉型方向
傳統制桶廠痛點VS紐格潤解決方案
序號
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傳統制桶廠痛點
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紐格潤解決方案
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1
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設備無工藝數據,全靠有經驗工人操作,如有工藝相關人員流動,造成桶廠生產質量不穩定; |
將制桶工藝參數化,工藝和設備相結合,以配方形式呈現,工人只需要簡單培訓即可操作,保證穩定生產; |
2
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設備維護保養難度大,液壓動力系統長時間使用老化后,導致維修保養難,有油污污染; |
設備使用電機驅動,后期維護保養方便,設備可以選配自動潤滑系統,關鍵部位自動定時潤滑,有利于減輕工人操作負擔,延長設備使用壽命; |
3
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生產任務無法和訂單緊密聯系,造成現場設備調整生產規格而造成的產能浪費; |
管理系統解決方案:打造智能工廠,將生產任務和產能數據化、可視化,將6S管理和設備相關聯,方便管理者合理安排生產任務;
設備解決方式:針對不同規格大桶生產,設備有對應自動調整功能,可以快速切換不同規格模具,在30s之內完成調整,擺脫老舊設備因調整生產規格,造成設備更換模具需要半小時甚至更久的停線影響; |
4
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因設備缺陷導致生產安全問題; |
設備有完善的安全保護系統,徹底解決因設備造成的生產安全問題; |
5
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模具消耗速度快,更換有一定危險性,再加上安裝好后的調試,造成停線時間長,生產成本高; |
生產模具采用特殊定制材料,經過專業的工藝處理,壽命是常見普通模具的數十倍; |
6
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……
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…… |
傳統制桶廠管理模式發生改變
數字化智能制桶廠解決方案全景
數字化智能制桶廠解決方案可量化可預期收益
“數字化智能制桶廠工程方案”五大優勢
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