【專利介紹】一種鋼桶檢測自動化生產線

申請號：202220609237 .X

申請日：2022 .03 .18

專利權人：煙臺國鑫金屬包裝制品有限公司

發明人：王風超　

【摘要】

本實用新型公開了一種鋼桶檢測自動化生產線，包括兩個對稱安裝在生產線上的安裝板，所述安裝板的上端面滑動連接有連接箱，所述連接箱的右側端面貫穿連接有支撐架，所述支撐架的右側端面固定連接有安裝架，所述安裝架的左側側壁上固定連接有檢測器，所述安裝架上固定連接有支撐桿，所述支撐桿的側壁上設有多個等間距設置的連接環，所述連接環的側壁上開設有兩個對稱設置的安裝槽。本實用新型通過設置安裝板、連接箱、驅動板以及驅動螺桿等結構，利用驅動螺桿與驅動板之間的螺紋連接，可實現安裝板在固定連接在流水線上時連接箱即檢測裝置在流水線上位置的調節與調整，以此來適用于不同尺寸鋼桶在流水線的檢測問題。

【權利要求書】

1、一種鋼桶檢測自動化生產線，包括兩個對稱安裝在生產線上的安裝板(1)，其特征在于，所述安裝板(1)的上端面滑動連接有連接箱(2)，所述連接箱(2)的右側端面貫穿連接有支撐架(6)，所述支撐架(6)的右側端面固定連接有安裝架(7)，所述安裝架(7)的左側側壁上固定連接有檢測器(8)，所述安裝架(7)上固定連接有支撐桿(9)，所述支撐桿(9)的側壁上設有多個等間距設置的連接環，所述連接環的側壁上開設有兩個對稱設置的安裝槽，所述安裝槽內卡接有彈簧鋼片(11)，所述安裝架(7)的右側側壁上固定連接有多個等間距設置的接觸塊(10)，所述彈簧鋼片(11)延伸至接觸塊(10)內，所述安裝板(1)上設有用于對連接箱(2)位置調節的調節機構，所述安裝板(1)的上端面設有用于對連接箱(2)移動過程中限位的限位機構。

2、根據權利要求1所述的一種鋼桶檢測自動化生產線，其特征在于，所述調節機構包括貫穿轉動連接在安裝板(1)側壁上的驅動螺桿(4)，所述安裝板(1)上開設有滑動槽(12)，所述連接箱(2)的下端面固定連接有驅動板(3)，所述驅動螺桿(4)貫穿螺紋連接驅動板(3)。

3、根據權利要求2所述的一種鋼桶檢測自動化生產線，其特征在于，所述安裝板(1)的下端面固定連接有支撐板(5)，所述驅動螺桿(4)貫穿轉動連接在支撐板(5)上。

4、根據權利要求3所述的一種鋼桶檢測自動化生產線，其特征在于，所述限位機構包括開設在安裝板(1)上端面的兩個對稱設置的限位槽(13)，所述連接箱(2)的下端面固定連接有限位塊(14)，所述限位塊(14)滑動連接在限位槽(13)內。

5、根據權利要求4所述的一種鋼桶檢測自動化生產線，其特征在于，所述檢測器(8)通過導線電性連接連接箱(2)與接觸塊(10)。

6、根據權利要求5所述的一種鋼桶檢測自動化生產線，其特征在于，所述接觸塊(10)的右側端面上開設有兩個對稱設置的接觸槽，所述彈簧鋼片(11)延伸至接觸槽內。

【說明書】

1、技術領域

本實用新型涉及鋼桶檢測技術領域，尤其涉及一種鋼桶檢測自動化生產線。

2、背景技術

鋼桶是傳統容器之一，在傳統容器中占有很重要的地位。鋼桶從暫時貯存內裝物品的機能演變到今天的工業包裝、銷售包裝、運輸包裝等；從生產到流通、消費形成一貫流動容器，成了長期保存內裝物品的手段，可以說鋼桶給人類的工作和生活帶來了很大的變革和進步。

鋼桶在生產的過程中多為鋼板經過卷曲變并經過焊接打磨等一系列加工最終形成的桶體結構，隨著生產技術的不斷發展，鋼桶在生產的過程中所采用的方式多為流水線生產，不僅生產效率較高，且滿足生產輸送的同時對鋼桶進行檢測的效果，鋼桶在生產過程中需要對桶體側壁的圓周跳動量進行檢測，但現有的桶體跳動量檢測的檢測結構多固定在流水線上，對于不同尺寸的桶體進行檢測時，則需要調節儀器的跳動量大小，該過程需要配合跳動量檢測器的校準等過程，極大的影響了檢測過程的效率，同時現有的跳動量檢測裝置多采用的是單位置檢測，即僅能夠實現桶體的某一個位置跳動量進行檢測，導致檢測過程中的準確性受到影響，且無單個桶體跳動量的對比，無法保證檢測的質量問題。

3、實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種鋼桶檢測自動化生產線。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種鋼桶檢測自動化生產線，包括兩個對稱安裝在生產線上的安裝板，所述安裝板的上端面滑動連接有連接箱，所述連接箱的右側端面貫穿連接有支撐架，所述支撐架的右側端面固定連接有安裝架，所述安裝架的左側側壁上固定連接有檢測器，所述安裝架上固定連接有支撐桿，所述支撐桿的側壁上設有多個等間距設置的連接環，所述連接環的側壁上開設有兩個對稱設置的安裝槽，所述安裝槽內卡接有彈簧鋼片，所述安裝架的右側側壁上固定連接有多個等間距設置的接觸塊，所述彈簧鋼片延伸至接觸塊內，所述安裝板上設有用于對連接箱位置調節的調節機構，所述安裝板的上端面設有用于對連接箱移動過程中限位的限位機構。

優選地，所述調節機構包括貫穿轉動連接在安裝板側壁上的驅動螺桿，所述安裝板上開設有滑動槽，所述連接箱的下端面固定連接有驅動板，所述驅動螺桿貫穿螺紋連接驅動板。

優選地，所述安裝板的下端面固定連接有支撐板，所述驅動螺桿貫穿轉動連接在支撐板上。

優選地，所述限位機構包括開設在安裝板上端面的兩個對稱設置的限位槽，所述連接箱的下端面固定連接有限位塊，所述限位塊滑動連接在限位槽內。

優選地，所述檢測器通過導線電性連接連接箱與接觸塊。

優選地，所述接觸塊的右側端面上開設有兩個對稱設置的接觸槽，所述彈簧鋼片延伸至接觸槽內。

本實用新型與現有技術相比，其有益效果為：

（1）通過設置安裝板、連接箱、驅動板以及驅動螺桿等結構，利用驅動螺桿與驅動板之間的螺紋連接，可實現安裝板在固定連接在流水線上時連接箱即檢測裝置在流水線上位置的調節與調整，以此來適用于不同尺寸鋼桶在流水線的檢測問題。

（2）通過設置支撐桿、彈簧鋼片、接觸塊以及檢測器等結構，利用支撐桿上的多個彈簧鋼片與桶體側壁接觸過程中發生的位移現象，傳遞給接觸塊，并在檢測器的分析作用下達到跳動量檢測的過程，即實現桶體側壁上的多個位置的圓周跳動量的檢測與分析，提升檢測過程中精準性以及數值對比。

4、附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種鋼桶檢測自動化生產線的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種鋼桶檢測自動化生產線的安裝架俯視結構示意圖；

圖3為本實用新型提出的一種鋼桶檢測自動化生產線的安裝板立體結構示意圖。

圖中：1安裝板、2連接箱、3驅動板、4驅動螺桿、5支撐板、6支撐架、7安裝架、8檢測器、9支撐桿、10接觸塊、11彈簧鋼片、12滑動槽、13限位槽、14限位塊。

5、具體實施方式

為使本實用新型的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做詳細的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本實用新型。但是本實用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本實用新型內涵的情況下做類似改進，因此本實用新型不受下面公開的具體實施的限制。

需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。

參照圖1?3，一種鋼桶檢測自動化生產線，包括兩個對稱安裝在生產線上的安裝板1，安裝板1的上端面滑動連接有連接箱2，連接箱2的右側端面貫穿連接有支撐架6，支撐架6的右側端面固定連接有安裝架7，安裝架7的左側側壁上固定連接有檢測器8，檢測器8通過導線電性連接連接箱2與接觸塊10，接觸塊10的右側端面上開設有兩個對稱設置的接觸槽，彈簧鋼片11延伸至接觸槽內；

安裝架7上固定連接有支撐桿9，支撐桿9的側壁上設有多個等間距設置的連接環，連接環的側壁上開設有兩個對稱設置的安裝槽，安裝槽內卡接有彈簧鋼片11，安裝架7的右側側壁上固定連接有多個等間距設置的接觸塊10，彈簧鋼片11延伸至接觸塊10內；

安裝板1上設有用于對連接箱2位置調節的調節機構，調節機構包括貫穿轉動連接在安裝板1側壁上的驅動螺桿4，安裝板1上開設有滑動槽12，連接箱2的下端面固定連接有驅動板3，驅動螺桿4貫穿螺紋連接驅動板3，安裝板1的下端面固定連接有支撐板5，驅動螺桿4貫穿轉動連接在支撐板5上。

安裝板1的上端面設有用于對連接箱2移動過程中限位的限位機構，限位機構包括開設在安裝板1上端面的兩個對稱設置的限位槽13，連接箱2的下端面固定連接有限位塊14，限位塊14滑動連接在限位槽13內。

本實用新型使用時，如圖1?3所示，首先將兩個安裝板1固定且對稱的安裝在流水線的桶體檢測位置上，此時驅動螺桿4貫穿流水線分別連接在兩個安裝板1上，同時將兩端的連接箱2以及安裝架7安裝在安裝板1上，檢測過程中桶體首接觸彈簧鋼片11，此時彈簧鋼片11向著接觸塊10內移動，此時接觸塊10內計算接觸距離并由檢測器8做出計算并分析出桶體的檢測位置，并將該位置上的跳動量記錄下來，最終配合多個彈簧鋼片11與接觸塊10對桶體的不同位置進行跳動量數據的收集，以此來對桶體質量進行分析與檢測，當對不同尺寸的桶體進行檢測與分析時，首先轉動驅動螺桿4帶動驅動板3在滑動槽12內移動，即實現對連接箱2以及支撐架6位置的調節與移動，以此來適應不同尺寸的桶體的檢測，同時連接箱2在移動的過程中限位塊14與限位槽13的滑動連接對連接箱2進行底部的限位與支撐，保證連接箱2的穩定。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。