【專利介紹】一種用于鋼桶桶身的滾涂裝置

文/曲建波

申請號：CN202220814908

申請日：2022.04.07

公開日：2022.07.22

IPC分類號：B05C1/02

申請人：淄博齊魯包裝制品有限公司

發明人：曲建波; 薛俊杰; 武洪宇

【摘要】

本實用新型涉及鋼桶加工技術領域，具體為一種用于鋼桶桶身的滾涂裝置，包括外桶套，所述外桶套的底部固定連接有支腳，通過鋼桶的重量推動托架下移，跟隨托架運動的滑架利用推旋齒紋拉動旋環進行正向旋轉，跟隨旋環進行圓周運動的架桿將刷輥沿鋼桶表面進行環形滾涂，將鋼桶吊出，頂簧回推滑架逆轉旋環及刷輥，以此對鋼桶進行二次復涂，整體滾涂進程完全利用鋼桶自重驅動，無需人工介入滾涂，一方面降低了操作人員的工作強度，另一方面相比人工操作，上述方法衡定了涂覆效果，不會造成質量差異，且設置于外桶套內的刮條能夠刷輥的底部對涂料進行刮除，可避免過多的涂料被滾涂至鋼桶上，以此進一步保證了滾涂效果，并避免了涂料浪費。

【權利要求書】

1.一種用于鋼桶桶身的滾涂裝置，包括外桶套(1)，其特征在于：所述外桶套(1)的底部固定連接有支腳(2)，且外桶套(1)的內底壁的外圈活動穿插有與支腳(2)對應的滑架(3)，所述滑架(3)的底端固定連接有托架(4)，且托架(4)與支腳(2)之間固定連接有頂簧(5)；

所述外桶套(1)的內部固定插接有與托架(4)相配合的內桶套(6)，且內桶套(6)的表面轉動套接有旋環(7)，所述旋環(7)的表面和滑架(3)的內側開設有相互嚙合的推旋齒紋(8)，且旋環(7)的頂面轉動連接有架桿(9)，所述架桿(9)的表面固定套接有刷輥(10)，所述外桶套(1)的內壁固定連接有與刷輥(10)底端抵觸的刮條(11)。

2.根據權利要求1所述的用于鋼桶桶身的滾涂裝置，其特征在于：所述支腳(2)的數量為三個，且三個支腳(2)沿外桶套(1)呈環形等距設置。

3.根據權利要求1所述的用于鋼桶桶身的滾涂裝置，其特征在于：所述外桶套(1)表面的前后兩側均開設有缺口。

4.根據權利要求1所述的用于鋼桶桶身的滾涂裝置，其特征在于：所述內桶套(6)的頂部高于外桶套(1)底壁5cm-10cm，且內桶套(6)與外桶套(1)之間設為涂料回收區。

5.根據權利要求1所述的用于鋼桶桶身的滾涂裝置，其特征在于：所述內桶套(6)的頂緣固定套接有與旋環(7)相配合的膠圈。

6.根據權利要求1所述的用于鋼桶桶身的滾涂裝置，其特征在于：所述架桿(9)的底端固定套接有軸承，且軸承的外圈固定嵌設在旋環(7)上。

【說明書】

1、技術領域

本實用新型涉及鋼桶加工技術領域，具體為一種用于鋼桶桶身的滾涂裝置。

2、背景技術

鋼桶是傳統容器之一，在傳統容器中占有很重要的地位，鋼桶從暫時貯存內裝物品的機能演變到今天的工業包裝、銷售包裝、運輸包裝等，從生產到流通、消費形成一貫流動容器，成了長期保存內裝物品的手段。鋼桶一般由鋼材薄板軋制而成，因此其具有機械性能優良、強度高、耐壓強度高等優點，但是由于鋼材長時間暴露在空氣中容易與空氣和水分產生反應，造成鋼材的銹蝕，因此一般在鋼桶表面涂覆涂層來防止鋼桶的過早老化銹蝕，目前生產過程中大多是操作人員利用滾刷對鋼桶進行涂覆。發明人在研究上述鋼桶涂覆的過程中發現現有技術存在如下問題：1、人工滾涂鋼桶較為費時費力，且涂覆效果不一；2、滾刷表面的涂料容易流淌至鋼桶上或滴落造成浪費。

3、實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種用于鋼桶桶身的滾涂裝置，以解決上述背景技術中提出人工滾涂鋼桶較為費時費力，且涂覆效果不一，滾刷表面的涂料容易流淌至鋼桶上或滴落造成浪費的問題。為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種用于鋼桶桶身的滾涂裝置，包括外桶套，所述外桶套的底部固定連接有支腳，且外桶套的內底壁的外圈活動穿插有與支腳對應的滑架，所述滑架的底端固定連接有托架，且托架與支腳之間固定連接有頂簧。

所述外桶套的內部固定插接有與托架相配合的內桶套，且內桶套的表面轉動套接有旋環，所述旋環的表面和滑架的內側開設有相互嚙合的推旋齒紋，且旋環的頂面轉動連接有架桿，所述架桿的表面固定套接有刷輥，所述外桶套的內壁固定連接有與刷輥底端抵觸的刮條。

優選的，所述支腳的數量為三個，且三個支腳沿外桶套呈環形等距設置。

優選的，所述外桶套表面的前后兩側均開設有缺口。

優選的，所述內桶套的頂部高于外桶套底壁5cm-10cm，且內桶套與外桶套之間設為涂料回收區。

優選的，所述內桶套的頂緣固定套接有與旋環相配合的膠圈。

優選的，所述架桿的底端固定套接有軸承，且軸承的外圈固定嵌設在旋環上。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果：

本實用新型中，通過鋼桶的重量推動托架壓縮頂簧繼續下移，跟隨托架同步向下運動的滑架利用推旋齒紋拉動旋環進行正向旋轉，此時跟隨旋環進行圓周運動的架桿將刷輥沿鋼桶表面進行環形滾涂，然后將鋼桶吊出，頂簧回推滑架逆轉旋環及刷輥，以此對鋼桶進行二次復涂，整體滾涂進程完全利用鋼桶自重驅動，無需人工介入滾涂，一方面降低了操作人員的工作強度，另一方面相比人工操作，上述方法衡定了涂覆效果，不會造成質量差異。

本實用新型中，在刷輥跟隨旋環進行圓周運動的過程中，刷輥表面的涂料隨重力下淌時，設置于外桶套內的刮條能夠刷輥的底部對涂料進行刮除，可避免過多的涂料被滾涂至鋼桶上，以此進一步保證了滾涂效果，并避免了涂料浪費。

4、附圖說明

圖1為本實用新型的正剖視圖；

圖2為本實用新型內桶套的正剖視圖；

圖3為本實用新型的俯視圖。

圖中：1、外桶套；2、支腳；3、滑架；4、托架；5、頂簧；6、內桶套；7、旋環；8、推旋齒紋；9、架桿；10、刷輥；11、刮條。

5、具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術工作人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1至圖3，本實用新型提供一種技術方案：一種用于鋼桶桶身的滾涂裝置，包括外桶套1，外桶套1的底部固定連接有支腳2，且外桶套1的內底壁的外圈活動穿插有與支腳2對應的滑架3，滑架3的底端固定連接有托架4，且托架4與支腳2之間固定連接有頂簧5；

外桶套1的內部固定插接有與托架4相配合的內桶套6，且內桶套6的表面轉動套接有旋環7，旋環7的表面和滑架3的內側開設有相互嚙合的推旋齒紋8，且旋環7的頂面轉動連接有架桿9，架桿9的表面固定套接有刷輥10，外桶套1的內壁固定連接有與刷輥10底端抵觸的刮條11。本實施例中，如圖1、圖2和圖3所示，支腳2的數量為三個，且三個支腳2沿外桶套1呈環形等距設置，三個支腳2用于保持整體設備的穩定放置，同時與其對應的三個托架4可對鋼桶進行承載。

本實施例中，如圖1、圖2和圖3所示，外桶套1表面的前后兩側均開設有缺口，該缺口便于操作人員進行鋼桶的置入和取出。

本實施例中，如圖1、圖2和圖3所示，內桶套6的頂部高于外桶套1底壁5cm-10cm，且內桶套6與外桶套1之間設為涂料回收區，該區域用于對刮條11刮落的涂料進行承載，便于使用者進行回收。

本實施例中，如圖1、圖2和圖3所示，內桶套6的頂緣固定套接有與旋環7相配合的膠圈，該膠圈可對旋環7與內桶套6的旋轉連接處進行遮擋，避免刷輥10上的涂料滴落至連接處影響旋環7的旋轉。

本實施例中，如圖1、圖2和圖3所示，架桿9的底端固定套接有軸承，且軸承的外圈固定嵌設在旋環7上，軸承可以有效降低架桿9運動過程中的摩擦系數，能夠在限位的同時，并保證其轉動精度。

本實用新型的使用方法和優點：該種用于鋼桶桶身的滾涂裝置在使用時，工作過程如下：

如圖1、圖2和圖3所示，首先將利用吊運設備或人工抬運將鋼桶通過缺口置入內桶套6內，鋼桶沿內桶套6下移至其底緣與托架4接觸并被承載，此時通過鋼桶的重量推動托架4壓縮頂簧5繼續下移，跟隨托架4同步向下運動的滑架3利用推旋齒紋8拉動旋環7進行正向旋轉，此時跟隨旋環7進行圓周運動的架桿9將刷輥10沿鋼桶表面進行環形滾涂，然后將鋼桶吊出，頂簧5回推滑架3逆轉旋環7及刷輥10，以此對鋼桶進行二次復涂，整體滾涂進程完全利用鋼桶自重驅動，無需人工介入滾涂，一方面降低了操作人員的工作強度，另一方面相比人工操作，上述方法衡定了涂覆效果，不會造成質量差異，同時在刷輥10跟隨旋環7進行圓周運動的過程中，刷輥10表面的涂料隨重力下淌時，設置于外桶套1內的刮條11能夠刷輥10的底部對涂料進行刮除，可避免過多的涂料被滾涂至鋼桶上，以此進一步保證了滾涂效果，并避免了涂料浪費。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術工作人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的僅為本實用新型的優選例，并不用來限制本實用新型，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。