【專利介紹】一種鋼桶內噴涂自動上線裝置

文/天昊達

申請號：CN202122171494.8

申請日：2021.09.09

公開號：CN215655950U

公開日：2022.01.28

IPC分類號：B05B13/06

專利權人：上海天昊達化工包裝有限公司

發明人：張輝;周偉

【摘要】

本實用新型提供了一種內噴涂自動上線裝置，涉及鋼桶自動化生產技術領域，所述內噴涂自動上線裝置包括第一輸送平臺；第一輸送平臺的后方設有鋼桶翻轉機構；鋼桶翻轉機構靠近內噴涂機的送料口；所述鋼桶翻轉機構包括支架；支架上轉動連接有轉軸；轉軸位于第一輸送平臺和內噴涂機的送料口之間；轉軸上固定連接兩個平行設置的翻轉板。本實用新型的內噴涂自動上線裝置可以自動化的完成鋼桶內噴涂的上線送料；可以取代人工上桶；自動化程度高；減少了操作工人的勞動強度；節省了人力成本；盡可能減少了對鋼桶的污染；結構簡單，設計精巧。

【權利要求書】

1、一種內噴涂自動上線裝置，其特征在于，所述內噴涂自動上線裝置包括第一輸送平臺；第一輸送平臺的后方設有鋼桶翻轉機構；鋼桶翻轉機構靠近內噴涂機的送料口；所述鋼桶翻轉機構包括支架；支架上轉動連接有轉軸；轉軸位于第一輸送平臺和內噴涂機的送料口之間；轉軸上固定連接兩個平行設置的翻轉板；翻轉板為十字型結構；翻轉板的中心處與轉軸固定連接；轉軸連接電機的活動端；電機固定在支架上；兩個翻轉板之間設有傾斜板；傾斜板位于內噴涂機的送料口的前方；傾斜板的上表面為斜面且斜面較低的部分靠近內噴涂機的送料口；傾斜板的高度高于噴涂機的送料口的高度。 

 2、根據權利要求1所述的一種內噴涂自動上線裝置，其特征在于，所述內噴涂自動上線裝置還包括升降輸送平臺；所述升降輸送平臺設置在第一輸送平臺的前方；第一輸送平臺和升降輸送平臺的輸送方向一致；所述升降輸送平臺的一側設有升降機構；所述升降機構包括安裝架；升降輸送平臺的一側設有與安裝架固定連接的氣缸；氣缸的活動端的運動方向豎直向上；氣缸的活動端固定連接有橫向的連接桿；連接桿上轉動連接有兩個齒輪；齒輪連接有鏈條；鏈條的一端固定在安裝架上；鏈條的另一端固定在升降輸送平臺的上端；安裝架的兩側設有兩個豎直的導軌；升降輸送平臺與導軌滑動連接。   

3、根據權利要求2所述的一種內噴涂自動上線裝置，其特征在于，所述第一輸送平臺和升降輸送平臺之間設有第二輸送平臺；第二輸送平臺的輸送方向與第一輸送平臺的輸送方向垂直。   

4、根據權利要求3所述的一種內噴涂自動上線裝置，其特征在于，所述第一輸送平臺、第二輸送平臺和升降輸送平臺均為滾輪輸送平臺。   

5、根據權利要求4所述的一種內噴涂自動上線裝置，其特征在于，內噴涂自動上線裝置由控制器控制運行。

【說明書】

一種內噴涂自動上線裝置

1、技術領域

本實用新型涉及鋼桶自動化生產技術領域，尤其涉及一種內噴涂自動上線裝置。

2、背景技術

鋼桶的內噴涂操作已經可以由鋼桶內噴涂機進行自動噴涂，但是內噴涂機的上料目前仍是采用人工的方式；通常鋼桶內噴涂機的高度都比較高；由人工從地面滾桶到高位進行上料的勞動強度非常大；滾桶過程容易造成桶內污染；并且人工的效率低，成本高。為了提高生產效率和自動化程度，本申請提供了一種內噴涂自動上線裝置。 

3、實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種內噴涂自動上線裝置，以解決上述技術問題。

為實現上述目的，本實用新型所述的一種內噴涂自動上線裝置，包括第一輸送平臺；第一輸送平臺的后方設有鋼桶翻轉機構；鋼桶翻轉機構靠近內噴涂機的送料口；所述鋼桶翻轉機構包括支架；支架上轉動連接有轉軸；轉軸位于第一輸送平臺和內噴涂機的送料口之間；轉軸上固定連接兩個平行設置的翻轉板；翻轉板為十字型結構；翻轉板的中心處與轉軸固定連接；轉軸連接電機的活動端；電機固定在支架上；兩個翻轉板之間設有傾斜板；傾斜板位于內噴涂機的送料口的前方；傾斜板的上表面為斜面且斜面較低的部分靠近內噴涂機的送料口；傾斜板的高度高于噴涂機的送料口的高度。

進一步地，所述內噴涂自動上線裝置還包括升降輸送平臺；所述升降輸送平臺設置在第一輸送平臺的前方；第一輸送平臺和升降輸送平臺的輸送方向一致；所述升降輸送平臺的一側設有升降機構；所述升降機構包括安裝架；升降輸送平臺的一側設有與安裝架固定連接的氣缸；氣缸的活動端的運動方向豎直向上；氣缸的活動端固定連接有橫向的連接桿；連接桿上轉動連接有兩個齒輪；齒輪連接有鏈條；鏈條的一端固定在安裝架上；鏈條的另一端固定在升降輸送平臺的上端；安裝架的兩側設有兩個豎直的導軌；升降輸送平臺與導軌滑動連接。

進一步地，所述第一輸送平臺和升降輸送平臺之間設有第二輸送平臺；第二輸送平臺的輸送方向與第一輸送平臺的輸送方向垂直。

所述第一輸送平臺、第二輸送平臺和升降輸送平臺均為滾輪輸送平臺。滾輪輸送平臺為本領域的現有技術，主要由鏈條、齒輪或者皮帶輪配合驅動電機完成滾輪的同步運轉，從而完成鋼桶的輸送；在此，不再詳細描述。當然本領域中常用的其他輸送方式也適用；例如皮帶輸送或者平行鏈條輸送。

需要說明的是，升降輸送平臺的前方一般連接其他輸送機構進行上料。

本實用新型的內噴涂自動上線裝置由控制器控制運行。

4、有益效果

本實用新型的內噴涂自動上線裝置可以自動化的完成鋼桶內噴涂的上線送料；可以取代人工上桶；自動化程度高；減少了操作工人的勞動強度；節省了人力成本；盡可能減少了對鋼桶的污染；結構簡單，設計精巧。

5、附圖說明

圖1為本實用新型內噴涂自動上線裝置的結構示意圖。

圖2為本實用新型升降機構的正視示意圖。

圖3為本實用新型升降機構的俯視示意圖。

6、具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。除非另外定義，此處使用的技術術語或者科學術語應當為本實用新型所屬領域內具有一般技能的人士所理解的通常意義。本文中使用的“包括”等類似的詞語意指出現該詞前面的元件或者物件涵蓋出現在該詞后面列舉的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。

針對現有技術存在的問題，本實用新型的實施例提供了一種內噴涂自動上線裝置。

7、實施例

如圖1～3所示，一種內噴涂自動上線裝置，包括第一輸送平臺1；第一輸送平臺1的后方設有鋼桶翻轉機構；鋼桶翻轉機構靠近內噴涂機2的送料口；所述鋼桶翻轉機構包括支架3；支架3上轉動連接有轉軸4；轉軸4位于第一輸送平臺1和內噴涂機2的送料口之間；轉軸4上固定連接兩個平行設置的翻轉板5；翻轉板5為十字型結構；翻轉板5的中心處與轉軸4固定連接；轉軸4連接電機6的活動端；電機6固定在支架3上；兩個翻轉板5之間設有傾斜板7；傾斜板7位于內噴涂機2的送料口的前方；傾斜板7的上表面為斜面且斜面較低的部分靠近內噴涂機2的送料口；傾斜板7的高度高于噴涂機2的送料口的高度。

所述內噴涂自動上線裝置還包括升降輸送平臺8；所述升降輸送平臺8設置在第一輸送平臺1的前方；第一輸送平臺1和升降輸送平臺8的輸送方向一致；所述升降輸送平臺8的一側設有升降機構；所述升降機構包括安裝架9；升降輸送平臺8的一側設有與安裝架9固定連接的氣缸10；氣缸10的活動端的運動方向豎直向上；氣缸10的活動端固定連接有橫向的連接桿11；連接桿11上轉動連接有兩個齒輪12；齒輪12連接有鏈條13；鏈條13的一端固定在安裝架9上；鏈條13的另一端固定在升降輸送平臺8的上端；安裝架9的兩側設有兩個豎直的導軌14；升降輸送平臺8與導軌14滑動連接。

所述第一輸送平臺1和升降輸送平臺8之間設有第二輸送平臺15；第二輸送平臺15的輸送方向與第一輸送平臺1的輸送方向垂直。

所述第一輸送平臺1、第二輸送平臺15和升降輸送平臺8均為滾輪輸送平臺。滾輪輸送平臺為本領域的現有技術，主要由鏈條、齒輪或者皮帶輪配合驅動電機完成滾輪的同步運轉，從而完成鋼桶的輸送；在此，不再詳細描述。

升降輸送平臺的前方連接有滾輪輸送機構(圖中未示出)。

內噴涂自動上線裝置由控制器控制運行。

本實施例的內噴涂自動上線裝置工作時；鋼桶橫放在滾輪輸送機構上，由滾輪輸機構輸送至升降輸送平臺8；由升降輸送平臺8繼續輸送將鋼桶移動到升降輸送平臺8的上端；氣缸10驅動橫向的連接桿11向上運動；齒輪12隨連接桿11向上運動；齒輪12向上運動過程中；推動鏈條13向上運動；同時鏈條13隨齒輪12旋轉；鏈條13拉動升降輸送平臺8沿導軌14向上滑動；當升降輸送平臺8的高度升到與第二輸送平臺15相同高度時，升降輸送平臺8將鋼桶輸送到第二輸送平臺15上，第二輸送平臺15將鋼桶輸送到第一輸送平臺1上；第二輸送平臺15繼續將鋼桶輸送到十字型的翻轉板5上；電機6轉動帶動翻轉板5旋轉；將鋼桶翻轉到傾斜板7上；鋼桶從傾斜板7上滾動進入噴涂機2的送料口內。

雖然在上文中詳細說明了本實用新型的實施方式，但是對于本領域的技術人員來說顯而易見的是，能夠對這些實施方式進行各種修改和變化。但是，應理解，這種修改和變化都屬于權利要求書中所述的本實用新型的范圍和精神之內。而且，在此說明的本實用新型可有其它的實施方式，并且可通過多種方式實施或實現。