噴漆室在鋼桶涂裝生產線中的合理選用

文/楊奎

摘要：對比了各種噴漆室的性能；對噴漆室漆霧處理效率進行了分析，最終確定在涂裝生產線中如何選擇噴漆室的類型，從而保證噴漆效果和工件表面質量。

關鍵詞：噴漆室；涂裝生產線；處理效率

1 引言

噴漆室泛指一個完全封閉或半封閉的、具有良好通風和照明設備的、專門用于噴涂涂料的房間或圍護結構體。室內氣流組織能防止漆霧、溶劑蒸氣向外逸散，并使其集中安全引入抽風系統。噴漆室的種類很多，按其生產性質可分為連續生產和間歇生產兩大類，間歇生產的噴漆室可分為臺式、死端式和敞開式三大類，多用于單件或小批量工件的噴漆。連續生產的噴漆室為通過式，用于大批量工件的連續噴漆，通常用懸掛輸送機或地板鏈和表面處理設備、烘干設備等組成涂裝生產線。本公司涂裝生產線上的噴漆室為連續通過式噴漆室，在漆霧處理方面主要有! 種類型：干式噴漆室和濕式噴漆室（包括無泵水膜噴漆室、水簾噴漆室、文氏管型噴漆室和液力旋壓噴漆室等）。本文從實際出發，結合多年的涂裝經驗，簡要地對各種噴漆室進行分析，希望從中得到一些結論，為人們合理選用噴漆室提供一些幫助。

2 噴漆室類型的分析

2.1 干式噴漆室

干式噴漆室漆霧處理裝置是噴漆室抽風口布設折流板、過濾網或兩者的混合型（帶漆霧的空氣先經折流板，后經過濾網）。噴漆過程中產生的漆霧，在抽風機的作用下，進入過濾器被黏附捕集。除去了漆霧中的空氣，經排風管排到車間外。

干式噴漆室漆霧捕集裝置的構造簡單，它的優點是風量和風壓均小，地坑較小，不存在二次污染———循環水的污染，不需要廢水處理設備，運行費用低；它的缺點是過濾棉容易堵塞， 處理漆霧效率為90%~95%，地坑臟，更換過濾棉不方便，生產費用高，在噴漆量大的情況下最好不要使用，它只適用于噴漆量不大的場合，在涂裝線上多為補漆之用，此時大多設計成噴烤漆合用房的形式。

2.2 無泵水幕噴漆室

無泵水幕噴漆室是在引進國外專利技術的基礎上設計制造的一種技術先進的噴漆漆霧凈化處理設備。用于處理噴漆排放的有機廢氣和漆霧。其工作原理為：無泵水幕噴漆室直接利用風機排風誘導提升水箱中的水，在泛水板上形成循環水幕。噴漆廢氣在經過水幕沖刷后沿下泛水板下緣掠過水面進入氣水通道，漆霧在氣水通道內與水霧劇烈沖擊混合。氣水通道內提升的水，一部分在重力作用下直接回落到水箱中，另一部分隨排風氣流上升，經過擋水板分離后回落到溢水槽內，再沿上泛水板和下泛水板回流至水箱。經過水幕凈化后的空氣通過排風風管排放到室外大氣中。在循環水箱中添加專用絮凝劑能夠使沖洗下來的漆霧顆粒聚集成為松散的渣塊（漆渣），漆渣由水箱中的自動集渣裝置收集在一起，定期撈出。

該設備具有以下特點：將排風和提水系統合二為一，排風負壓直接誘導提升水箱中的水形成循環水幕，無需水泵；漆霧凈化效率高，噴漆漆霧去除率不小于96%，5微米以上的親水性粉塵去除率不小于99%；工作運行可靠，安全環保，循環水可重復利用，無廢水排放，僅需定期撈出漆渣，維護簡單方便。

在流水生產線上，無泵水幕噴漆室一般建議不使用，這種噴漆室漆霧處理效率較其他噴漆室高，安全可靠，但在處理大量漆霧和長期連續使用的過程中容易導致其性能下降，失去處理漆霧的能力。

2.3 水簾噴漆室

水簾噴漆室是系列漆霧處理設備之一，適用于中、小型零部件的噴漆，具體又有側水簾和地面水簾之分，但在實際涂裝生產線中地面水簾用得很少，多以文氏管型噴漆室或液力旋壓噴漆室代之，這里介紹側水簾噴漆室的應用（文氏管型噴漆室和液力旋壓噴漆室在2.4和2.5中介紹）。

該設備工作時，工件從噴漆室的一側穿入噴漆室，從另一側穿出，置于室內設置的可旋轉的工作平臺或懸掛機構上，操作人員在室內面對工件噴漆，由于風機的抽吸作用形成由外而內的氣流，將噴漆形成的漆霧通過噴漆室處理后排出車間，保證車間內及操作人員的工作環境不被漆霧污染。同時，漆霧通過噴漆室時被水處理后排放。其工作原理為：水簾噴漆室為濕法處理設備，設備前面為水幕板，水幕板上面為溢流槽，水幕板后面為單級或多級水簾過濾器。噴漆時，進入噴漆室的漆霧首先與水幕相遇，被沖刷到水箱內。其余漆霧在通過多級水簾過濾器時完全被攔截在水中。水箱內的水經過過濾后由水泵提升到水幕及多級水簾過濾器頂的溢水槽，溢流到水幕板上形成循環水幕。

本設備具有下列主要特點：濕法處理設備，處理漆霧效率80%~90%，結構簡單，安全易用，運行費用低，功耗小。水泵進口安裝有兩級過濾系統，保證循環管路不被堵塞。水泵進口低于水箱水面，水泵啟動前不需加水，可直接啟動形成水循環。廣泛應用于汽車、工程機械、電器儀表、輕工、飛機、機車等各行業較規則的中、小型零部件的噴漆和漆霧過濾作業。

2.4 文氏管型噴漆室

這種噴漆室是用文氏管將水霧化來處理漆霧，其通風方式為頂部送風底部抽風，在室體底部格柵板之下安裝有喇叭形抽風罩，這使得從室頂送入室內的空氣沿氣流方向逐漸收縮，然后由抽風罩中心的間隙排出，使室內的氣流成為非常流暢的層流狀態，這樣的氣流將有效地把漆霧向中央壓抑，使之不向外擴散。

其工作過程如下：當漆霧被層流狀態的氣流壓抑到抽風罩表面時，由于水從溢流槽溢出，使抽風罩的表面形成一層連續的水膜，漆霧接觸水膜時，被帶入水中，沒有和水膜接觸的漆霧，在抽風吸力的作用下，與水一同流向抽風罩的間隙。此時空氣按文氏原理擴散，使水霧化成細滴，將剩余的漆霧吸附，成為含漆霧的水滴及空氣的混合物。當混合物通過抽風罩下方的折流板時，空氣和含漆霧的水滴就被分離，空氣從抽風管排出室體外，含漆霧的水滴則掉入水槽中。

本設備主要優點是：漆霧過濾裝置沒有復雜的管路系統和分離器，結構簡單，處理效率高，約為98%，不存在堵塞問題，同時維修工作量小。它的缺點是：用水量較大，每千克含漆霧的空氣需3.0~3.5kg的水，為一般濕式噴漆室的2~3倍，另外，設備基礎需要有一定的深度。文氏管型噴漆室適用于裝飾性要求高的大型工件，如汽車車身、工程機械整機等的噴漆。

2.5 水旋噴漆室

這種噴漆室用氣體層流壓抑的方式來防止漆霧的擴散，用液力旋管來過濾漆霧，它是目前技術上較完備的噴漆室。

漆霧處理裝置中的洗滌板設置成一定的斜度，在傾斜板的頂部設有噴水管，把循環水均勻地噴出，在洗滌板上形成均勻的水膜，并以緩慢的速度流向中心部位。過噴的漆霧被氣流壓抑到水膜時，被水捕集而不堆積在板面上。整個漆霧處理最關鍵的部位是液力旋壓器，它以一定的間距安裝在洗滌板的中心線上，在其下端設有能夠從臺面上方拆卸的沖擊板。含有漆霧的空氣在抽風吸引力的作用下，被吸引至液力旋壓管內，在沖擊水和沖擊板的作用下，進行沖擊清洗，將漆霧捕集于水中。

液力旋壓噴漆室處理漆霧效率高，可達99.8%，用水量比文氏噴漆室小，約為文氏噴漆室的一半。該設備適用于裝飾性要求高的工件，如轎車外殼、汽車保險杠等塑料件的噴漆作業。

3 結語

隨著各種涂裝新工藝、新裝備的不斷涌現，以及國家對企業支持力度的不斷增大，近幾年來，我國新建了許多汽車及零部件制造廠、工程機械制造廠，以及老工業基地的技術改造等，使涂裝技術這一傳統工藝擺脫了手工作坊式生產方式，形成了現代自動化工業大生產的模式，已成為防護裝飾領域中使用面最廣、最具活力的工藝技術之一。在涂裝生產線中，噴涂是一個非常重要的工藝，噴漆室是一個不可缺少的噴漆設備，為了達到產品的噴涂效果和外觀質量，選擇適合的噴漆室尤為重要。