立足預防維修,做好設備全生命周期管理
文/三哥
導讀:設備管理是指依據企業的生產經營目標,通過一系列的技術、經濟和組織措施,對設備壽命周期內的所有設備物質運動形態和價值形態進行的綜合管理。設備管理工作內容方方面面,但千里江河歸大海,要始終朝向核心目標進行。
一、朝向設備管理的核心目標,以定量指標日常監控
設備管理是指依據企業的生產經營目標,通過一系列的技術、經濟和組織措施,對設備壽命周期內的所有設備物質運動形態和價值形態進行的綜合管理。設備管理工作內容方方面面,但千里江河歸大海,要始終朝向核心目標進行。
設備管理的核心目標:一是設備的投資價值,設備的投入能否帶來效益,帶來多少效益?二是設備的使用價值,設備用時不出或少出問題。在維修費用預算內,使設備在生產中保持完好狀態,發揮正常效能,達到設備投資預期效果。
設備管理工作做的究竟如何,設備管理的目標實現的怎么樣,必須要有明確的定量衡量指標,并且要對這些指標進行監控。這些指標如設備投資回收期、設備投資收益率、設備作業率、故障停機時間、維修費用率等。
二、著眼于設備全生命周期管理,實現整體效益
企業設備物質運動形態的管理是指設備的選型、購置(自制設備包括設備的調研、設計、制造)、安裝、調試、驗收、使用、維護、修理、更新、改造和直到報廢等全過程的管理。企業設備價值運動形態的管理是指從設備的投資決策、自制費、維護費、修理費、折舊費、占用稅和更新改造資金的籌措到支出運用,實行企業設備的經濟管理,使設備在壽命周期內的總費用最經濟。將這兩種形態的管理結合起來,貫穿設備管理的全過程,即設備綜合管理。設備綜合管理有以下幾個方面內容。
(一)設備的合理購置
設備的合理購置應該符合技術上先進、經濟上合理、生產上可行的原則。一般應考慮的指標有:
①設備的效率,如功效、行程和速度等;
②精度及性能的保持性、零件的耐用性和安全可靠性;
③可維修性;
④耐用性;
⑤節能性;
⑥環保性;
⑦成套性;
⑧靈活性。
(二)設備的正確使用與維護
設備的正確使用與維護重在嚴格管理,嚴格執行有關規章制度,防止超負荷、拼設備現象發生,使全員參加設備管理工作。已安裝調試好的機器設備,一旦投入到生產中,能被合理使用,則可大大減少設備的磨損和故障,保持良好的工作性能和應有的精度。設備在使用過程中,會有松動、干摩擦、異常響聲和疲勞等,應及時檢查處理,防止設備過早磨損,確保在使用時設備臺臺完好,均處在良好的技術狀態之中。
(三)設備的檢查與修理
設備的檢查是對機器設備的運行情況、工作精度及磨損程度進行檢查和校驗。檢查是修理的前提,通過檢查確定采用什么樣的維修方式,并能及時消除隱患;通過修理和更換磨損、腐蝕的零部件,以使設備的效能得到恢復。
(四)設備的安全經濟運行
要使設備安全經濟地運行,就必須嚴格執行運行規程、加強巡回檢查、防止并杜絕設備的跑、冒、滴、漏,做好節能工作。對于鍋爐、壓力容器、壓力管道與防爆設備,應嚴格按照國家頒布的有關規定進行使用,定期檢測與維修。水、氣、電和蒸汽的生產與使用,應制定各類消耗定額,嚴格進行經濟核算。
(五)設備的更新改造
應做到有計劃、有重點地對現有設備進行技術改造和更新。設備的更新改造包括設備更新規劃與方案的編制、籌措更新改造資金、選購和評價新設備,以及合理處理老設備等。
三、扎實做好預防維修,提高作業率和生產效率
(一)設備維修方式的選擇
設備管理日常工作的重點在于維修管理。設備維修方式主要有以下幾種:
1、事后維修(BM)。設備出了故障后再維修。容易打亂生產計劃,容易出現安全事故,維修佷難徹底。
2、預防維修(PM)。根據零件磨損規律和檢查結果,在故障發生前有計劃地修理。具有不會打亂生產計劃、不會容易出現安全事故、能比較徹底排除故障的優點,但也對設備運行狀態信息收集、異常現象判斷、計劃安排、故障排除等方面的工作提出更高的要求。
3、維修預防(MP)。在設備制造時就考慮避免或減少維修隱患,出了故障也十分方便地維修或更換部件。這種維修只是解決了故障判別和提高維修速度,但不能根本替代預防維修。
4、大、中、小維修。為我國的一些企業的傳統做法,由于劃分界限模糊、本質上仍處于事后維修體系,所以不可取。
(二)預防維修(PM)的基本做法
1、確定維修設備重點。通過分類維修可以達到既保證生產要求,又可以降低維修費用的目的。
2、設備狀況信息收集。目的是發現設備出現故障的事前診兆,預測出設備故障的性質、部位和預計出現的時間。設備出現故障,除去誤操作或外部環境突然變化做成之外,決大多數故障都有事前診兆。因此通過設備的點檢來發現設備出現故障的事前診兆,并進一步地進行推理、判斷,預測出設備故障的性質、部位和雨季出現的時間,從而為有計劃的維修做好足夠準備工作,既保證維修,又不誤生產。
3、編排維修計劃。維修計劃的內容包括維修項目、參與人員、維修時間、維修地點、重大維修項目的維修技術要點和工作程序、維修零部件準備、維修費用預算等。對于經常損壞的部位或零部件,在維修中應有防止異常再發生的技術革新對策。
4、安排維修。維修的時間應不影響現場生產和生產環境,維修完畢應清理現場。維修完畢應請現場維修人員和操作人員驗收,必要時維修部門領導亦應參加。
5、統計分析。分析故障發生頻次及其原因,擬定防止異常再發的項目并組織開展攻關研究,也是對現場維修人員的工作業 績及技能水平評價的基本依據。
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