【專利介紹】錐形開口鋼桶臥式脹錐機

文/吳剛

申請號：CN98216710.5

公開號：CN2351229Y

IPC分類號：B21D41/00; B21D51/20

發明人：吳剛;何軍

專利權人：新疆聯合機械(集團)有限責任公司

摘要

本實用新型涉及加工包裝鋼桶的設備,加工錐形開口桶的臥式脹錐專用機,包括機身、液壓動力系統,水平固定安裝的油缸其推桿位于機身外部,在機身側壁上安裝著與推桿相配合的襯套,在襯套法蘭的圓周上均布鉸接著脹塊,在脹塊前端的內壁上分別固接著楔塊,脹塊收攏后的外形為圓柱形,在推桿的頭部安裝著均布有滾輪的推盤,在脹塊內壁的前端裝有限位裝置。本實用新型生產的錐形開口桶可以相互套裝在一起存放,便于庫存,顯著地減少了空桶運輸成本。

權利要求書

1、一種加工錐形開口桶的臥式脹錐專用機，包括機身(1)和在機身內安裝的油缸(3)、液壓動力系統(2)，其特征是水平固定安裝在機身(1)內的油缸(3)，其推桿(6)位于機身(1)外部，在機身(1)側壁上安裝著與推桿(6)相配合的圓筒形帶有法蘭的襯套(4)，襯套(4)的軸線與推桿(6)的軸線重合，在襯套(4)法蘭的圓周上均布鉸接著長條狀的脹塊(5)，在脹塊(5)前端的內壁上分別固接著帶有傾斜面的楔塊(10)，在楔塊 (10)前端的脹塊(5)內壁上安裝著限位裝置(11)，均布鉸接的脹塊(5)收攏后其外形為圓柱形，在脹塊(5)的端部設置著拉簧收緊裝置，在推桿(6)的頭部安裝著外圓周上均布安裝有滾輪(7)的推盤(8)，在襯套 (4)前端固定安裝著推桿支承裝置(12)。

2、根據權利要求1所述的加工錐形開口桶的臥式脹錐專用機，其特征是脹塊  (5)內壁為平面，外壁為圓弧面，脹塊(5)的尾部設置有定位臺(13)，鉸鏈座(14)固接在襯套(4)的法蘭上，脹塊(5)的尾端鉸接在鉸鏈座(14)上。

3、根據權利要求1所述的加工錐形開口桶的臥式脹錐專用機，其特征是楔塊(5)的斜度為1∶5-1∶10。

4、根據權利要求1所述的加工錐形開口桶的臥式脹錐專用機，其特征是推盤 (8)可以是兩片，每片推盤(8)的外圓周上均布安裝著4-8個滾輪(7)，兩片推盤(8)的滾輪(7)位置交錯安裝，推盤(8)的滾輪(7)總數與脹  塊的數量相等。

5、根據權利要求1所述的加工錐形開口桶的臥式脹錐專用機，其特征是推桿支承裝置(12)為帶有定位螺釘(21)的支承座(22)固定安裝在襯套(4)前端，支柱(20)頂端具有開口槽的支座(25)安裝著支承推桿(6) 的滾輪(24)，安裝有彈簧(23)的支柱(20)下端與支承座(22)滑動配合，在支柱(20)的下部設有與定位螺釘(21)相配合的凹槽。

6、根據權利要求1所述的加工錐形開口桶的臥式脹錐專用機，其特征是脹塊(5)的數量為8-16個。

7、根據權利要求1所述的加工錐形開口桶的臥式脹錐專用機，其特征是拉簧收緊裝置為在上下兩個脹塊(5)端部分別設置著聯接柱(16)，拉簧(15) 兩端的掛鉤分別掛接在上下兩個脹塊(5)端部的聯接柱(16)上，其余兩側的脹塊(5)端部的內側分別安裝著掛環(17)，在脹塊(5)組成圓柱的圓心部位設置著聯接環(19)，每根拉簧(18)的一端掛鉤掛接在聯接環(19)上，另一端的掛鉤掛接在相對應的脹塊(5)的掛環(17)上。

說明書

加工錐形開口桶的臥式脹錐專用機。

本實用新型涉及加工包裝鋼桶的設備，特別是加工錐形開口桶的臥式脹錐專用機。

傳統的生產包裝鋼桶的設備只能生產普通圓柱形鋼桶，但是圓柱形鋼桶的空桶庫存和運輸占用空間多，使庫房的庫存量很有限，空桶運輸成本高。

本實用新型的目的在于提供一種加工錐形開口桶的臥式脹錐專用機，可以生產出錐形開口桶，生產出的錐形開口桶可以相互套裝在一起存放，不僅可以減少庫存面積，而且也可以減少空桶的運輸成本。

本實用新型是這樣實現的：一種加工錐形開口桶的臥式脹錐專用機，包括機身和在機身內安裝的油缸、液壓系統，水平固定安裝在機身內的油缸，其推桿位 于機身外部，在機身側壁上安裝著與推桿相配合的圓筒形帶有法蘭的襯套，襯套的軸線與推桿的軸線重合，在襯套法蘭的圓周上均布鉸接著長條狀的脹塊，在脹塊前端的內壁上分別固接著帶有傾斜面的楔塊，在楔塊前端的脹塊內壁上安裝著限位裝置，均布鉸接的脹塊收攏后其外形為圓柱形，在脹塊的端部設置著拉簧收緊裝置，在推桿的頭部安裝著外圓周上均布安裝有滾輪的推盤，在襯套前端固定安裝著推桿支承裝置。

本實用新型工作時，先將桶身毛坯套入脹塊組成的圓柱部分，定位后打開控制閥，油缸的推桿向外推出，通過推桿頭部安裝的推盤上均布的滾輪分別作用于均布鉸接的脹塊上的楔塊，通過楔塊的傾斜面壓迫脹塊的自由端向外脹，從而使套在脹塊上的桶身脹為錐形，當脹到所需尺寸時，限位裝置使推桿停止運動，并自行返回，取出已脹好的桶身，再進行下一個工作循環。由于本實用新型可以生產出錐形開口桶，錐形開口桶可以相互套裝在一起存放，不僅可以減少庫存面積，而且套裝的空桶運輸方便，增加了運輸量，顯著地減少了空桶的運輸成本，可減少運輸成本近60％。

圖1為實用新型的結構示意圖

圖2為使脹塊收攏的彈簧拉緊裝置A向視圖

圖3為推桿支承裝置示意圖

下面將結合附圖對本實用新型作進一步描述：

一種加工錐形開口桶的臥式脹錐專用機，包括機身1和在機身1內安裝的油缸3、液壓動力系統2，在機身1的側下部設置著控制液壓換向閥的腳踏板9，操作時，腳踩腳踏板9即可操縱油缸3工作，水平固定安裝在機身1內的油缸3，其推桿6位于機身1外部，在機身1側壁上安裝著與推桿1相配合的圓筒形帶有法蘭的襯套4，襯套4的軸線與推桿6的軸線重合，在襯套4法蘭的圓周上均布鉸接著長條狀的脹塊5，脹塊5的數量為8-16個，脹塊5內壁為平面，外壁為圓弧面，脹塊5的尾部設置有定位臺13，鉸鏈座14固接在襯套4的法蘭上，脹塊5的尾端鉸接在鉸鏈座15上，在脹塊5前端的內壁上分別固接著帶有傾斜面的楔塊10，楔塊10的斜度為1∶5-1∶10，在楔塊10前端的脹塊5內壁上安裝著限位裝置11，限位裝置11為限位開關，均布鉸接的脹塊5收攏后其外形為圓柱形，在脹塊5的端部設置著拉簧收緊裝置，如圖5所示，拉簧收緊裝置為在上下兩個脹塊5端部分別設置著聯接柱16，拉簧15兩端的掛鉤分別掛接在上下兩個脹塊5端部的聯接柱16上，其余兩側的脹塊5端部的內側分別安裝著掛環17，在脹塊5組成圓柱的圓心部位設置著聯接環19，每根拉簧18的一端掛鉤掛接在聯接環19上，另一端的掛鉤掛接在相對應的脹塊5的掛環17上。當推桿6回收時，各脹塊5在拉簧18、15的拉緊力下收縮，并貼靠在襯套4上，使脹塊5所圍的外壁形成一個圓柱體。在推桿6的頭部安裝著外圓周上均布安裝有滾輪7的推盤8，推盤8可以是兩片，每片推盤8的外圓周上均布安裝著4-8個滾輪7，安裝時，兩片推盤8的滾輪7位置交錯安裝，推盤8的滾輪7總數與脹塊5的數量相等，當油缸3工作時，推桿6推動推盤8向前移動，使脹塊5外脹，當達到脹形尺寸時，推盤8撞動限位開關，限位開關產生一個電訊號，使油缸3的液壓換向閥換向，推桿6使推盤8隨之換向向反方向移動，使本實用新型進入了下一 個工作循環。在襯套4前端固定安裝著推桿支承裝置12，如圖3所示推桿支承裝置12為帶有定位螺釘21的支承座22固定安裝在襯套4前端，支柱20頂端具有開口槽的支座25上安裝著支承推桿6的滾輪24，安裝有彈簧23的支柱20下端與支承座22滑動配合，在支柱20的下部設有與定位螺釘21相配合的凹槽。滾輪24支承推桿6，可消除推桿6、推盤8的自重產生的彎矩，當推桿6運動時，滾輪24與推桿6只產生滾動磨擦，支柱20在彈簧23的彈簧力作用下產生一個向上的力，該彈力的大小與向下的重力相等，從而使重力通過推桿支承裝置12傳遞到襯套4上，消除了推桿6與油缸3連接處的彎矩，使油缸系統處于良好的受力狀態下。襯套4的作用是在脹塊5回收時支撐各脹塊5使之形成一個圓柱體，并承受端部拉簧15、18的預緊力和脹塊5自重，不使上述力傳遞在推桿6上產生一個彎矩，影響油缸3的使用壽命。