制桶企業這樣做設備管理工作，真的可以省錢！

文/吳臣

設備是企業生產的硬件基礎，是企業可持續發展的基本條件，為企業的持續發展保駕護航。隨著我國經濟的快速發展，企業設備擁有量越來越多，如何管好、用好這些設備，使這些設備資源得到合理配置，充分發揮其效能，實現設備的保值增值，為企業創造更多的經濟效益，是企業管理中的重要內容之一。本文，筆者就我公司開展的設備管理工作進行介紹。

設備的前期管理

設備的前期管理主要包括設備選型和設備驗收。

針對企業面臨的市場特點，通過大量收集資料、對比，走訪、調研、考察、可行性論證等工作，企業本著“生產適用、技術領先、經濟合理、安全環保”的設備選型原則，綜合考慮售后服務、零配件供應、升級改造空間、與現有設備配套等因素來確定設備選型。

設備到現場后，嚴格按照工作程序進行設備開箱驗收、安裝準備確認，落實安裝調試人員并組織安裝調試，進行設備操作維護培訓、設備空載運行、性能測試、資料整理歸檔、設備驗收、使用移交等工作。

設備的基礎管理

1.憑證管理

設備管理部門配合相關部門依據憑證管理要求，做好“設備采購可行性論證報告、設備選型購置計劃、設備訂貨合同、設備開箱驗收記錄、設備驗收記錄、設備移交記錄、設備運行及交接班記錄、設備保養檢查記錄、設備維修記錄、設備事故報告、設備改造記錄、設備報廢記錄”等，對設備使用全過程形成記錄。

2.定額管理

定額管理工作包括定額的制訂、貫徹實施、信息反饋和修改4個環節，并隨著企業生產技術的進步和管理水平的提高，不斷進行完善。例如，依據設備實際性能和生產產量定額等情況，制訂“設備運行速度定額”“設備維護、保養時間定額”“設備維修費用定額”“設備備件儲備定額”等，定期匯總分析并作相應定額修改，使設備盡可能處于最經濟合理的運行狀態。

3.檔案資料管理

加強設備檔案資料管理。設備使用全過程產生的圖紙、圖表、文字說明、計算資料、照片等設備檔案和產品樣本、圖紙、規程、技術標準、技術手冊等設備資料是設備在以后正確使用維護的技術依據，需統一整理后歸檔。

4.規章制度管理

根據管理需要，建立健全設備管理制度。我公司經主管領導審批，制定了《設備管理制度》《設備維護、保養制度》《設備安全操作規程》《設備管理崗位職責》等規章制度，使設備管理工作有標準可依。

設備的使用和維護

設備管理的好壞直接影響生產成本和經濟效益。只有對設備進行科學合理的使用和維護，才能保證設備的正常狀態，延長設備使用壽命。我公司通過加強對員工的培訓，不斷提高員工素質，一直堅持使用、維護設備必須做好“三好”“四會”及“四項要求”。

1.“三好”

“三好”即管好、用好、修理好。

2.“四會”

“四會”即會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。

3.“四項要求”

“四項要求”即整齊、清潔、潤滑、安全。

根據生產安排的實際情況，除做好定期的維護保養外，還要經常進行不定時的在線檢查、監測和診斷，及時掌握設備的劣化情況，早期發現設備故障隱患并及時采取糾正和預防措施，防止和減少故障的發生，有效控制維修費用和故障停機時間。根據每天的“設備運行及交接班記錄”和“設備維修記錄”，制定相應的設備檢修計劃和合理的設備配件庫存計劃，確保設備的正常運行，為生產計劃的順利完成提供保障。

設備的升級與改造

自動化、綠色化是印刷包裝企業未來發展的大趨勢，有助于企業降低生產成本，提高生產效率。

為此，我公司在行業率先引進全自動質量檢驗系統代替產品出廠前的人工檢驗，解決了人工檢驗速度慢、檢驗精度低、對產品標準認識存在偏差，檢驗標準不一致，檢驗工人眼睛容易疲勞且易受情緒影響，檢驗結果難以保證等問題，確保出廠產品控制在合理、統一的標準范圍內；引進膠量自動檢測系統，避免了桶蓋注膠因膠量過大溢膠或膠量過小導致的產品密封不牢靠現象；引進油漆黏度自動控制系統和管理系統，確保了產品質量保持一致等；引進表面處理系統代替傳統擦桶方式，創造清潔環保的生產環境，同時使產品黏結更牢靠。

同時，我公司還引進了ERP系統，運用ERP軟件的設備管理模塊，實現了計算機聯網管理設備，與財務部門關聯的設備資產憑證、固定資產卡片、設備臺賬，與生產車間關聯的設備每天生產時間、停機時間以及設備運轉率、完好率、零配件庫存情況、設備檢修計劃、檢修驗收記錄等信息一目了然，使設備管理更規范、更精細、更及時。

另外，我公司還會對現有設備進行改造，其中13項改造項目獲得了國家實用新型專利授權，以最小的投入滿足了新產品、新工藝生產對設備的要求，同時降低了生產成本，提高了生產效率、產品出廠合格率，提高了企業的市場競爭力。

培養設備管理專業人才

我公司十分重視設備管理工作，不斷引進專業人才，充實培養設備管理隊伍，采用“送出去”和“請進來”相結合的方法，對設備管理人員進行培訓，使設備管理人員不斷轉變觀念、拓寬視野、更新知識、提高素質，以適應企業設備管理工作的需要。例如，我公司在引進全自動質量檢驗系統代替產品出廠前的人工檢驗時，專門配備了設備程序管理員，經檢驗系統提供廠家培訓合格后，可對現場多套全自動質量檢驗系統進行程序維護、檢測模板檢查、檢測精度設置等管理，確保全自動質量檢驗系統長期穩定有效運行。

做好設備綜合管理是確保產品質量的基礎，是實現安全生產的前提，是降低生產成本、提高企業經濟效益的重要途徑。因此，企業開展設備綜合管理，應本著向設備綜合管理要效益、要質量、要安全、要環保的宗旨，這樣才能為企業的持續發展提供有力的保障。