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【專利介紹】鋼桶桶身全波紋液壓脹形機
文/徐福元
申請號：CN03280846.1
公開號：CN2647463Y
IPC分類號：B21D51/18
發明人：徐福元
專利權人：克拉瑪依康佳實業有限責任公司
摘要
本實用新型公開了一種脹形機，包括底座以及安裝在底上由液壓缸驅動的脹形頭，脹形頭由內表面呈斜面的拼合模塊式扇形塊、推動扇形塊脹形的帶斜度棱錐形芯軸構成，芯軸一端與液壓缸伸縮桿相連，在脹形頭每一扇形塊的縱向外表面上都均布設置著撐模塊，撐模塊的橫截面均為扇形，每一撐模塊的外表面上都向外凸出形成有凸筋，在扇形塊的縱向外表面上均布著相互平行的環形凹槽，每個凹槽內都設置著環型彈簧。本實用新型可以在鋼桶桶身上加工出數十道加強筋，桶身經過脹形拉伸處理，將鋼桶材料的晶體拉伸變形，這一使金屬鏈產生拉緊變形的過程猶如對桶身鋼材進行了一次熱處理，不僅使桶身的圓整性得以大大提高，而且更進一步提高了桶身的強度。
權利要求書
1、一種脹形機，包括底座(5)以及安裝在底座(5)上由液壓缸(6)驅動的圓柱形脹 形頭(7)，脹形頭(7)由內表面呈斜面的拼合模塊式扇形塊(2)、推動扇形塊(2) 脹形的帶斜度棱錐形芯軸(1)構成，芯軸(1)一端與液壓缸伸縮桿相連，其特征 是：在脹形頭每一扇形塊(2)的縱向外表面上都均布設置著撐模塊(4)，撐模塊(4) 的橫截面均為扇形，每一撐模塊(4)的外表面上都向外凸出形成有凸筋，在扇形塊 (2)的縱向外表面上均布著相互平行的環形凹槽，每個凹槽內都套裝著環型彈簧 (8)。
2、根據權利要求1所述的脹形機，其特征是：撐模塊(4)外表面上向外凸出的凸筋外 輪廓線為圓弧線或折線。
說明書
1、技術領域
本實用新型屬于能使包裝容器具有特定形狀的加工制造設備，特別是脹形機。
2、技術背景
制造包裝容器(如：鋼桶)時用的機械裝置多采用脹形機，現有的脹形機由于其結 構限制只能在桶身上形成2-4道加強筋，加強筋的數目不能根據需要任意調整，經過這 種脹形機加工出來的鋼桶桶身強度低，桶身受到外力后容易變形產生凹坑，影響正常使用。
3、發明內容
本實用新型的目的在于提供一種脹形機，可以根據需要調整在桶身上形成的加強筋 數目，從而有效提高鋼桶強度，使鋼桶不易變形。
本實用新型的目的是這樣實現的：一種脹形機，包括底座以及安裝在底座上由液壓 缸驅動的圓柱形脹形頭，脹形頭由內表面呈斜面的拼合模塊式扇形塊、推動扇形塊脹形 的帶斜度棱錐形芯軸構成，芯軸一端與液壓缸伸縮桿相連，在脹形頭每一扇形塊的縱向 外表面上都均布設置著撐模塊，撐模塊的橫截面均為扇形，每一撐模塊的外表面上都向 外凸出形成有凸筋，在扇形塊的縱向外表面上均布著相互平行的環形凹槽，每個凹槽內 都套裝著環型彈簧。
將要脹形的鋼桶套裝在脹形頭外表面上，啟動液壓缸，棱錐形芯軸推動扇形塊脹形， 由于在脹形頭每一扇形塊的縱向外表面上都均布設置著撐模塊，其外表面上形成凸筋， 而這些撐模塊可以根據所要加工的鋼桶上的加強筋的數目相應增減，從而加工出具有所 需數目加強筋的鋼桶桶身，有效地提高所加工鋼桶的強度。桶身加工好以后，液壓缸帶 動芯軸后退，扇形塊在環型彈簧的作用下收縮，完成一次加工工序。本實用新型可以在 鋼桶桶身上加工出數十道加強筋，桶身經過脹形拉伸處理，將鋼桶材料的晶體拉伸變形， 猶如對桶身鋼材進行了一次熱處理，不僅使桶身的圓整性得以大大提高，提高了桶身的 強度，還可以采用厚度更薄的鋼材制造鋼桶，從而有效地節省鋼材，降低生產成本。
4、附圖說明
圖1為本實用新型的主視結構示意圖。
圖1
圖2為本實用新型中安裝的脹形頭的主視剖 面結構示意圖。
圖3為本實用新型中安裝的脹形頭的仰視結構示意圖。
5、具體實施方式
下面將結合附圖對本實用新型作進一步詳細的描述，一種脹形機，如圖1所示，包 括底座5以及安裝在底座5上由液壓缸6驅動的圓柱形脹形頭7，如圖2所示，脹形頭7 由內表面呈斜面的拼合模塊式扇形塊2、推動扇形塊2脹形的帶斜度棱錐形芯軸1構成， 芯軸1一端與液壓缸6的伸縮桿相連，如圖2、圖3所示，在脹形頭7每一扇形塊2的 縱向外表面上都均布設置著撐模塊4，撐模塊4通過螺釘固定安裝在扇形塊2的縱向外 表面上。撐模塊4的橫截面均為扇形，每一撐模塊4的外表面上都向外凸出形成有凸筋， 根據所要加工的鋼桶形狀，可以將撐模塊4外表面上突出的凸筋外輪廓線設置成圓弧線 或折線，以便在鋼桶桶身上形成相應的弧形加強筋或折線形加強筋。根據所要加工的鋼 桶桶身上形成的加強筋的數目，可以相應增減撐模塊4的數目或者制造具有特定數目凸 筋的撐模塊4，以使其與桶身上要形成的加強筋的數目相對應。在扇形塊2的縱向外表 面上均布著相互平行的環形凹槽，每個凹槽內都套裝著環型彈簧8，當脹形完畢后，環 型彈簧8用以使扇形塊2縮回收緊。如圖2所示，在芯軸1外表面與扇形塊2的內表面 之間設置著滑板3，防止芯軸1與扇形塊2二者之間直接接觸造成摩擦損傷。
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