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【專利介紹】PLC全自動控制鋼桶絲印機
文/車振華
一、發明摘要：
本發明涉及印刷機械技術領域，特指一種PLC全自動控制鋼桶絲印機。其機座上設有滾輪定位裝置，印刷鋼桶位于滾輪定位裝置上，并由滾輪定位裝置支撐定位，印刷時鋼桶由抵壓在其上的網版摩擦驅動旋轉；網版位于定位滾輪的上方，并通過網版固定架連接于一滑座之導軌上，滑座活動套接在機架上，網版上方架設有一刮墨板，該刮墨板由一氣缸驅動；所述絲印機的動力機構均由PLC控制器控制。采用這樣的結構后，鋼桶放置于滾輪定位裝置上，滾輪支持于鋼桶周緣兩側靠下部位，且鋼桶的一端頂靠于定位塊上即可定位鋼桶，定位簡單可靠；鋼桶在印刷時利用滾輪可隨網版的橫向移動而轉動，保證印刷的均一性，且鋼桶受力均勻，印刷的圖文清晰、不粘連。
二、權利要求書
1、PLC全自動控制鋼桶絲印機，包括有機座(1)、PLC控制器(2)及網版(3)，其特征在于：機座(1)上設有滾輪定位裝置(4)， 印刷鋼桶(8)位于滾輪定位裝置(4)上，并由滾輪定位裝置(4)支撐定位，印刷時鋼桶(8)由抵壓在其上的網版(3)摩擦驅動旋轉； 所述網版(3)位于滾輪定位裝置(4)的上方，并通過網版固定架(31)連接于一滑座(5)之導軌(51)上，滑座(5)活動套接在機座(1)之機架(11)上，且該滑座(5)由一驅動機構(6)控制；網版(3)上方架設有一刮墨板(7)，該刮墨板(7)由伸縮機構(71)驅動； 所述絲印機的動力機構均由PLC控制器(2)控制。
2、根據權利要求1所述的PLC全自動控制鋼桶絲印機，其特征在于：所述的滾輪定位裝置(4)包括有若干平行布置的定位滾輪(41)， 配合定位滾輪(41)于機座(1)后側的機架(11)上設有定位塊(42)。
3、根據權利要求2所述的PLC全自動控制鋼桶絲印機，其特征在于：所述定位滾輪(41)與機座(1)之間為可調式連接，定位滾輪(41)按正四邊形布置，其中橫向兩定位滾輪(41)之間的距離小 于印刷鋼桶(8)的直徑，同時定位滾輪(41)正好支持于鋼桶(8) 周緣上相應的環槽(81)內，且定位滾輪(41)的外緣形狀與鋼桶(8) 之環槽(81)相匹配。
4、根據權利要求2所述的PLC全自動控制鋼桶絲印機，其特征在于：所述定位塊(42)為一長條形，其橫跨于機架(11)，且與定位滾輪(41)不在同一平面上，定位塊(42)頂持鋼桶(8)的端部。
5、根據權利要求1所述的PLC全自動控制鋼桶絲印機，其特征在于：所述驅動刮墨板(7)的伸縮機構(71)為一氣缸。
三、說明書
1、技術領域：
本發明涉及印刷機械技術領域，特指一種PLC全自動控制鋼桶絲印機。
2、背景技術：
目前，絲印機主要應用在塑料包裝制品上，特別是日化塑料包裝， 如洗面奶、潤手霜等方面應用最多。原因是日化包裝制品一般都很小， 極易以瓶口套入定位，且受的印刷壓力小，不易發生變形，保證了印 刷的均一性。而對于大中型金屬包裝制品，由于很難套入定位，況且 需要的印刷壓力較大，印刷時易出現印刷模糊、粘連等情況，并且較 難實現高速控制印刷，因而當前絲印機在金屬包裝制品上的應用相對 較少，特別是在大中型金屬包裝制品上的應用更少。
3、發明內容：
本發明的目的在于提供一種適用于大中型金屬包裝制品、且定位簡單可靠的PLC全自動控制鋼桶絲印機。
本發明是通過如下技術方案實現的：機座上設有滾輪定位裝置，印刷鋼桶位于滾輪定位裝置上，并由滾輪定位裝置支撐定位，印刷時鋼桶由抵壓在其上的網版摩擦驅動旋轉；所述網版位于滾輪定位裝置的上方，并通過網版固定架連接于一滑座之導軌上，滑座活動套接在機架上，且該滑座由一驅動機構控制；網版上方架設有一刮墨板，該刮墨板由一伸縮機構驅動；所述絲印機的動力機構均由PLC控制器控制。
所述的滾輪定位裝置包括有若干平行布置的定位滾輪，配合定位 滾輪于機座后側的機架上設有定位塊。
所述定位滾輪與機座之間為可調式連接，定位滾輪按正四邊形布置，其中橫向兩定位滾輪之間的距離小于印刷鋼桶的直徑，同時定位 滾輪正好支持于鋼桶周緣上相應的環槽內，且定位滾輪的外緣形狀與鋼桶之環槽相匹配。所述定位塊為一長條形，其橫跨于機架，且與定位滾輪不在同一平面上，定位塊頂持鋼桶的端部。
所述驅動刮墨板的伸縮機構為一氣缸。
采用這樣的結構后，鋼桶放置于滾輪定位裝置上，滾輪支持于鋼桶周緣上的環槽，且鋼桶的一端頂靠于定位塊上即可定位鋼桶，定位簡單可靠；鋼桶在印刷時利用滾輪可隨網版的橫向移動而轉動，保證印刷的均一性，且鋼桶受力均勻，印刷的圖文清晰、不粘連。
4、附圖說明：
附圖1為本發明的主視示意圖；
附圖2為本發明的側視示意圖；
附圖3為本發明實施例的電路原理框圖。
5、具體實施方式：
見附圖1、2，本發明包括有機座1、PLC控制器2及網版3，PLC控制器2安裝于機座1之機架11上，并由其控制絲印機的動力機構。 機座1上端面設有若干平行布置的定位滾輪41，配合定位滾輪41于機座1后側的機架11上設有定位塊42，定位塊42為一長條形，其橫跨于機架11，且與定位滾輪41不在同一平面上，定位塊42頂持鋼桶8的端部。定位滾輪41與機座1之間為可調式連接，定位滾輪41按正四邊形布置，其中橫向兩定位滾輪41之間的距離小于印刷鋼桶8的直徑，同時定位滾輪41正好支持于鋼桶8周緣上相應的環槽81內，且定位滾輪41的外緣形狀與鋼桶8之環槽81相匹配。網版3位于定位滾輪41的上方，并通過網版固定架31連接于一滑座5之導軌51上，滑座5活動套接在機架11上，且滑座5由一驅動機構6控制；網版3上方架設有一刮墨板7，刮墨板7由一氣缸71驅動。
使用本發明時，接通電源，先按附圖3所示的電路原理框圖編好工作程序，并將編好的程序輸入PLC控制器2，由PLC控制器2發出指令，并配合其它的電氣控制元件控制絲印機工作。首先將需印刷 的鋼桶8放置于定位滾輪41上，這時定位滾輪41正好支持于鋼桶8外周緣兩側靠下之部位的環槽81內，而鋼桶8的后端頂靠在定位塊42上。鋼桶8定位完成后，PLC控制器2隨即發出指令使驅動機構6工作推動滑座5沿機架11下移，網版3下移與鋼桶8的上側面接觸， 接著氣缸71動作驅動刮墨板7下壓，其壓在網版3及鋼桶8上的壓力由控制氣缸71的電氣元件調節，從而保證鋼桶8受力均勻。網版3通過網版固定架31在滑座5上的導軌51滑移而實現在鋼桶8上側 面移動，由于摩擦而帶動鋼桶8在定位滾輪41上旋轉，網版3的線 速度與被印鋼桶8轉動的線速度相同，刮墨板7也隨之相對網版3刮墨印刷。網版3移動一定距離后停止，鋼桶8也隨著停止旋轉，隨后 網版3又隨滑座5上移，刮墨板7也相應退出抵壓，網版3接著歸位后，取出印刷好的鋼桶8即可，也就完成一次印刷。本發明采用PLC控制器2全自動控制，運行穩定、速度快、故障率低，印刷的圖文清晰、不粘連，且具有良好的立體感和層次感；同時本發明的定位滾輪41與機座1之間為可調式連接，以適用于不同規格的包裝鋼桶8的定位印刷，其適用范圍廣，利于普及使用。
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