上海冀晟:濃縮轉輪+RTO(三室)廢氣處理設備在鋼桶行業的應用
文/上海冀晟
隨著近些年環境污染的日益嚴重,國家在不斷的出臺嚴苛的排放標準,使全民的環保意識不斷的增強,推動著環保行業的發展,環保設備也在推陳出新.
按環境要素分:大氣污染、水體污染、土壤污染。涂裝廢氣是大氣污染的重要來源之.鋼桶少裝廢氣是揮發性有機廢氣未經處理直接排入大氣中,廢氣中的苯系物和多環芳烴嚴重影響著人類的身體健康和動植物的生長.
鋼桶的涂料成份:(外涂和內涂)
名稱 |
成份 |
外部涂料 |
二甲苯、醋酸丁酯、丁醇等 |
外部涂料稀釋劑 |
醋酸酣丁、 丙二醇乙醚等 |
內面涂料(EPR-3) |
甲苯、 二甲苯、環氧樹脂等 |
內面涂料稀釋劑 |
甲苯、 二甲苯、環己酮、等 |
內面涂料PPG |
丁醇、丙二醇甲醚等 |
內面涂料稀釋劑S127 |
丙二醇甲醚等 |
內面涂料R78433 |
環氧樹脂、酚醛結脂等 |
內面涂料稀釋劑VO499 |
環己酮、甲醇、甲苯等 |
1.項目概述
本系統用于處理噴漆及烘干爐排出的含揮發性有機廢氣。廢氣通過濃縮后高溫焚燒 ,將揮發性有機物轉化為二氧化碳和水,產生的熱煙氣一部分返回換熱除溫利用,一部分排入煙囪。排放煙氣符合 國家及當地環保法規規定。
2. 設備組成:
1)預處理過濾(四級過濾);
2)濃縮轉輪
3)換熱器
4)RTO(三室)
3. 廢氣參數:
1)VOCS濃度100-500mg/m3,(鋼桶涂裝廢氣濃度)
2)廢氣處理量:90000~140000m³/h
3)VOCs處理率≥90%,尾氣經過氧化分解無害化;
4)熱氧化溫度:740-850℃;
5)進氣溫度≤40℃ 濕度≤65%
6)排放濃度≤40mg/m3,
注:根據鋼桶生產線的產量、外涂和內涂設備的運行狀況,不同的鋼桶生產企事業廢氣的濃度和風量會有所差別.
4. 廢氣處理工藝和流程:
1)廢氣由涂裝設備(外涂+內涂)和烘干設備(外涂+內涂)進入本處理設備的預過濾箱,在過濾箱入口設備總控系統對廢氣的溫度、濕度和壓力進行檢測并自動進行相應的閥門動作,對廢氣參數進行調整,適應轉輪對廢氣的要求.最大限度發揮轉輪的濃縮作用.在預過濾箱中四級過濾,過濾器過濾掉固體顆粒物和微塵等.
2)廢氣經過濾后進入濃縮轉輪,經濃縮轉輪吸附后的氣體達標排放,濃縮后的脫附的高濃度氣體向下一道工序RTO輸送,在轉輪的脫附出口安裝有爆炸下限檢測儀實時采集高濃度氣體的濃度,當采集的高濃度氣體濃度經檢測儀分析檢測超出爆炸下限的20%,系統自動打開旁通管路閥并同時打開RTO設備的補新風閥,超濃度氣體直排到煙囪并同時向RTO爐膛內補新風,稀釋RTO爐膛內的廢氣濃度。
3)高濃度廢氣濃度在限定的范圍內時,廢氣經過RTO爐入口的阻火器后進入RTO爐進行有機廢氣的高溫分解.三室和吹掃進行循環進風、出風和吹掃模式.
4) RTO爐排出的較高溫度氣體一部直接排放到煙囪,另-部分根據需要進入預處理室對廢氣時行除濕調整.
5) 設備中采用的濃縮轉輪是熱脫附型.對轉輪上的廢氣進行脫附進需要約180℃的熱風反吹轉輪,所需熱量從RTO爐膛內取熱量.
6) 當廢氣濃度較高時RTO爐膛內的廢氣自燃會產生較多的熱量使爐內的溫度急劇升高.當爐內溫度達到危險設定的溫度RTO高溫排道旁通管路閥打開,直接排放超高溫氣體,降低爐內的溫度.
4. 控制方式:
本系統廢氣處理采用PLC控制系統對處理系統進行自動控制和調節。實現一鍵啟動和停止.在觸屏上可以直觀的看以設備各部分的運行狀態(如下圖) 。
在觸屏下方的子菜單中取得進入的權限后可以對設備和運行參數進行調整.
5.設備特點
(1)操作費用低,超低燃料費。有機廢氣濃度在450PPM以上時,RTO裝置不需添加輔助燃料。
(2)凈化率高,兩床式RTO凈化率在95%以上,三床式RTO凈化率在98%以上。
(3)不產生NOX等二次污染。
(4)全自動控制、操作簡單。
(5)安全性高 。
6. 系統優勢
1)廢氣處理風量范圍廣,大風量小風量都能很好的處理。
2)熱量利用率高,系統補充燃料少。運行費用低。
3)系統占地面積相對較小。
4)整體去除VOCs效率高。
5)可滿足各地非甲烷總烴排放標準限值。
6)針對大風量低濃度的廢氣,系統優勢更加明顯。
7)系統壽命長,應用范圍廣
7. 濃縮轉輪+RTO(應用案例)
(1)杰富意金屬容器(江蘇)有限公司公司
濃縮轉輪+RTO廢氣處理項目
(2)杰富意金屬容器(上海)有限公司公司
濃縮轉輪+RTO廢氣處理項目
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