江漢鹽化工：讓制桶員工養成事事“講究”的習慣

文/楊柳

“公司生產的漂粉精、強氯精消毒劑產品，用包裝桶盛裝后，銷往世界各地。”5月4日，中石化江漢鹽化黨支部書記張遠棟介紹，隨著近兩年消毒劑產品不斷提能拓市，對包裝桶的需求量持續增長。“前年我們生產了219.28萬只包裝桶，去年增長到244.13萬只。”

產量增長的背后，現場管理中存在的隱性問題愈發凸顯。“針對不同的市場客戶需求，包裝桶的種類多達11種。過去產品亂堆亂放、料頭隨意丟棄、設備跑冒滴漏等問題時有發生。”張遠棟坦誠，去年就因為管理疏忽，出現過幾次返工的情況，不僅挨尅受罰，士氣一度很低落。

漂粉精和強氯精都屬于危化品，外銷主要依靠海運，產品在海上顛簸數月，對包裝桶的抗壓、抗摔、密封性都有更為嚴格的要求。今年以來，該黨支部把創建標準化現場作為工作重點，大力開展“黨建+6S”活動，著力抓基層打基礎，強化現場管理水平。

“自覺主動高標準工作”“安全在我心中、質量在我手中”等標語，張貼在生產現場醒目位置。然而，6S理念從“上墻”到“入心”，并非易事。

“工具放在身邊用著很順手，干嘛要擺放在指定位置？” 班組長張殿清回憶說，在許多員工看來，6S管理中涉及到的整理、整頓、清掃、清潔等內容，包括目視化管理，既看不到任何直接經濟效益，又增加了額外的工作量，本來工作已經很忙了，還弄這些“洋花樣”，不是浪費時間嗎？

從轉變思想觀念入手，該黨支部針對去年發生的各類質量問題，組織全員深刻反思，認真查擺自身不足；抽調工作經驗豐富的黨員骨干，把設備常見故障判斷與處理編制成冊，強化現場培訓；安排黨支部委員和生產綜合組組長對設備分片包保，帶頭對設備進行清潔保養，評選“黨員樣板設備”，給各個生產班組“打個樣”。

“邊邊角角都不放過，就連設備底座里面的油污都清潔干凈了。”設備員楊小東介紹，每周一、三、五午飯后，黨支部會組織召開6S現場推進會，根據階段目標，查漏補缺，加強過程跟蹤。同時大力開展以現場基礎管理為核心的全員勞動競賽，制定現場管理考核標準，實行嚴考核、月兌現公示。3月份，員工在UN牌更換首檢中，及時發現UN牌裝倒的問題，避免質量事故發生，黨支部對相關人員專門進行了獎勵。

“以前大伙總是習慣以工作忙、人手緊張為理由，降低了工作標準和要求。現在認識到，越是忙，越是要加強現場管理。越是忙，越是進行小改小革的好機會。”在這里工作了23年的班組長楊雄軍表示，針對桶口滲漏的問題，黨支部發動黨員骨干成立課題組，開展革新攻關，實施后不僅降低模具與機臺設備故障率，生產效率還提高了7％。

在“每天改變一點點”的氛圍影響下，員工變被動為主動，變無視為重視，慢慢養成事事“講究”的好習慣。“產品亂堆亂放的現象沒有了，入庫產品破損率明顯降低了，設備及時維護保養，現場更加干凈整潔了，工作心情更舒暢了。”楊雄軍的話道出了大伙的心聲。

現場標準化建設，有力推動了包裝桶生產量質齊升。現在，18升包裝桶日產能由1500只提升至2400只，20升小包裝桶日產能由1400只提升至1900只。截至4月底，該運行部今年生產各類包裝桶100.44萬只，同比增長20.87% ，質量合格率保持100%。在江漢鹽化工一季度黨建思想政治工作KPI考核中，該黨支部首次奪得“流動紅旗”。