春天，蘇州貝氏包裝研發的新技術已進入試生產階段

文/水鄉桃源

陽春三月，蘇州貝氏包裝科技有限公司傳來了好消息，通過兩年時間研發的鋼桶全自動激光焊生產線進入試生產階段。目前，企業已復工復產，員工正對新生產線進行調試生產，已經成功焊接了約1萬個產品。

蘇州貝氏包裝科技有限公司位于桃源鎮，創辦于2009年，是一家專注于創新環保科技“智熔封邊覆膜鋼桶”系列產品研發、設計、制造、銷售與服務為一體的創新科技覆膜鋼桶研發生產公司。

（傳統工藝）

（新工藝）

“激光焊與傳統電阻焊不同的是，傳統電阻焊若要焊接鍍鋅板，需要先在鍍鋅板兩邊連接處把鋅層磨掉，費時費力不說，磨邊帶來的金屬粉塵污染還會損害員工的身體健康。激光焊屬于對焊，焊接鍍鋅板不用提前磨邊，可以直接焊，焊縫非常窄，熱影響區也非常小，焊縫部位的機械強度也不比非焊接部位差。”蘇州貝氏包裝科技有限公司董事長貝國平介紹，用通俗的話說，傳統的鋼桶焊縫是兩張金屬皮疊加在一起，有重疊的部分，后期鋼桶組裝時，會增加鋼桶滲漏的風險系數，運用激光焊后，兩張鐵皮無縫銜接在一起，鋼桶組裝后沒有重疊三角區，滲漏風險大大降低。

此外，貝國平還算了一筆環保賬與成本賬。傳統制桶采用噴涂工藝，生產過程會出現噴涂材料浪費，以及廢水、廢氣、廢渣污染，新工藝覆膜技術采用的是環保型植物水性膠，鋼桶內部、外部都覆膜，真正做到生產過程零污染、零排放，實現綠色生產。此外，覆膜鋼桶比傳統噴涂鋼桶要更加節能，能降低50%成本，這些讓貝國平更加下定決心要改進工藝。

公司成立至今，貝國平十分注重技術改革，在人才培養及研發團隊建設方面傾注大量資源，打造了一支高效率、高素質、高水平的研發及生產團隊，通過2年時間的沉淀，厚積薄發，終于在2022年底成功研發“智熔封邊覆膜鋼桶”，并衍生了鋼桶全自動激光焊生產線，目前正處于試生產階段。

“智熔封邊覆膜鋼桶相比傳統鋼桶來說，更加綠色低碳環保，性價比也高，并且可以滿足客戶的個性化定制需求，產品一經問世，就吸引了不少國內外客戶的咨詢，已有好幾家企業在溝通聯系，表示要來車間了解產品。”貝國平介紹。目前，公司擁有自建的現代標準化廠房，引進多臺先進設備及多條科技環保型生產線，并自主研發了多項先進技術，獲得多項發明專利。

接下來

蘇州貝氏包裝科技有限公司將繼續深耕制桶領域，研發先進的技術對制桶方法、材料及工藝等方面進行創新優化，以現代化、標準化、科技化、生態化的全新理念，傾力打造制桶行業標桿，引領行業新跨越，為整個制桶行業開啟科技創新、節能減排、智贏未來的新時代。