駿騰發：鳳凰涅槃 浴火重生

文/辛巧娟 

上面的視頻是寧波駿騰近期剛完成并交付用戶的幾臺高速全自動鋼桶縫焊機，為何說鳳凰涅槃，請大家細看：提起駿騰發，我與其淵源頗深，在2004年駿騰發開發研制第一臺鋼桶全自動縫焊機時，我就去過深圳駿騰發，與劉學明劉董及技術人員進行過技術和鋼桶市場的交流。

2005年他們研制開發出國內第一臺全自動高速鋼桶縫焊機。當然早在1989年，國內已經研制出了FN-250型鋼桶自動焊機，但由于市場及其他因素的影響，此焊機在鋼桶行業沒有得到推廣和應用。而駿騰發的鋼桶焊機，從推出就在鋼桶行業引起了廣泛的重視和推廣。

現在我們一起回顧一下的市場情況，在上世紀八、九十年代及本世紀初，我國鋼桶焊接一直以通用型半自動縫焊機為主，雖然在改革開放初期，國內的一些大宗型國有企業，尤其是糧油和石油化工企業先后從國外引進了二十多臺套先進的制桶技術和設備，但面對國內較大的市場及我們當時的原材料，許多設備都不能正常運行。尤其是鋼桶縫焊機，當時鋼桶幾乎全部用熱軋鋼板制造鋼桶，鋼板厚度不均勻，搭邊量也超過10毫米等這么多工藝條件的限制，進口的縫焊機很難正常運行。

隨著技術進步，鋼桶行業也得到了長足的發展，原來的技術和工藝滿足不了發展的需求，所以新技術、新材料、新設備、新工藝很快引入鋼桶企業，隨著原輔材料的進一步完善，鋼桶的設備也發生了天翻地覆的變化。深圳駿騰發就是在此情況下研發了國內第一臺高速鋼桶縫焊機。而繼深圳駿騰發之后，天津東海、漢中機械廠、邯鄲方圓、營口北方等廠分別研制出了鋼桶全自動縫焊機，記得2010年在日本亞泰鋼桶國際會議上，我還特意講了我國鋼桶焊機及制桶設備的發展，此時駿騰發焊機經過幾年的市場培育，也發展到了成熟階段。到2012年，他們已經交付給鋼桶廠的全自動鋼桶縫焊30多臺套，為了擴大生產規模，他們在湖北應城建立了大型的生產基地，產品也受到行業的認可。

2011年鋼桶行業年會在新疆召開時，我們到桶廠參觀，看到新疆多家桶廠都在使用深圳駿騰發鋼桶自動焊機，當時參觀的一家企業現場有兩臺焊機，正在工作的是駿騰發焊機，正在焊接直徑為516的錐形番茄醬包裝桶。另一臺是八十年代初引進美國卡蘭多的自動焊機。

2014年鋼桶行業年會在武漢召開，與會代表到應城參觀了駿騰發的自動化焊接工廠,看到了焊接機器人及不同品種規格的鋼桶焊機，當時現場有中小桶鋼桶焊機及6只/分的中低速鋼桶焊機。到了2015年，企業因快速擴張等原因，曾一度將鋼桶自動焊機停滯了四年，直到2019年，企業完成了資產和產品重組之后，劉董將原有企業劃分為四個大板塊，在寧波建立了浙江駿騰發自動化科技有限公司，該公司專業從事與金屬包裝產品（桶、罐、框、箱等）生產配套的自動化焊接設備，以及其他自動化焊接專用設備的開發、制造、銷售為一體的科技型企業，屬于國家政策支持的高端智能裝備制造產業。公司的前身是應城駿騰發自動焊接裝備有限公司鋼桶焊機事業部，由于有以前的市場影響力及行業對此產品的認可，所以這次復出后，就有桶廠集團老總直接下單，一次訂購了三臺10只/分的高速全自動鋼桶縫焊機。但是現實與理想有一定的差距，這三臺焊機交付后，并不像想象中那么完美，企業在生產中，總會出現一些故障，雖然不是大問題，但鋼桶企業是流水線型生產企業，任何一臺設備不能正常生產，產品就不能產出，更何況是關鍵工序的關鍵設備全自動縫焊機，將會直接影響產品質量及交貨進程。為此鋼桶廠商不得不把此設備停下來，重新購置了新的鋼桶焊機。

面對如此尷尬的局面，怎么辦？在劉董的帶領下，他們痛定思痛，總結經驗及教訓，與浙江工業大學、南昌航空大學和寧波工程學院等高校及科研院所緊密合作，引進教授、博士、碩士等高學歷的高端人才擔任研發負責人和項目經理，對產品、圖紙徹底進行剖析，從源頭抓起，重新設計、制作零部件，總經理涂教授親自跟蹤驗證零部件及設備裝配的每一個環節，經過幾個月的鳳凰涅槃，浴火重生，于今年的元月底，交出了幾份滿意的答卷。我們前面看到的視頻就是近期寧波駿騰發剛調試好的幾臺焊機。春節前已經交付了煙臺、溫州、荊州等幾臺焊機，受疫情影響。春節前許多地方限制出行，所以春節后還會有幾臺設備陸續發出并進行安裝調試。下面是寧波駿騰發現場的實際工作場景：

寧波駿騰發鋼桶焊機裝配車間實景1

寧波駿騰發鋼桶焊機裝配車間實景2

用戶現場安裝調試實景1

用戶現場安裝調試實景2

寧波駿騰發是真正將科研轉化為生產力，走技術創新、服務第一的科、工、貿為一體的高新企業，企業總經理由南昌航空大學焊接專家涂教授擔任。公司奉行“人誠、品真、創新”的經營理念，堅持“以品質求生存，以效益求發展”的指導方針。“愛崗、敬業、奉獻、團結”是員工的行為準則。以滿足客戶要求，為服務宗旨，我們期待他們提供優質的鋼桶焊機。

寧波駿騰發辦公室1

寧波駿騰發辦公室2

現場正在組裝的鋼桶焊機

鋼桶自動進料機構1

鋼桶自動進料機構

開卷校平后，剪切的標準桶身板材，整齊碼垛到待上料架上（上料架可根據鋼板數量，設定升降高度），再經真空吸盤，將板材逐一輸送到縱剪修邊以及卷圓機構。輸送線即有鋼板分張器，確保板材前端分離，又帶有超聲波單張檢測裝置，出現2張以上鋼板，則自動報警停機。圖中標注的是超聲波單張檢測裝置。

上面是焊機一些關鍵部位圖片，如需進一步了解，可電話咨詢。