【歷史資料】

做好引進消化吸收工作，發展制桶生產

廣州市荔灣鐵工廠

一、引進情況概述：

我廠200升鋼桶是1972年接收原中南鐵工廠（現廣州第一機械制造廠）鋼桶生產線進行生產的。由于主要設備陳舊，生產工藝落后，部份設備雖經更新和改造，但是產品的質量提高的幅度不大。我廠的制桶設備，與國外先進設備相比，差距很大。特別是1985年國家頒發了“海運出口危險貨物檢驗管理辦法”后，我們更感到我廠目前生產的200升鋼桶，是無法適應其要求的。不改造現有設備，不提高產品質量，不但企業無法生存，還會直接影響國家的外貿出口。因此，徹底改造現有生產線，提高產品質量，使200升鋼桶達到《國際海運危規》要求，勢在必行。

1986年9月，在廣州展覽西德RMG（巴愛爾林）公司，制造能200升鋼桶中段設備時，我廠會同有關技術人員及領導，反復參觀、研究，一致認為：該公司的制桶設備，符合我廠，甚至我國多數制桶廠的實際情況，并且其鋼桶產品，采用三重圓卷邊技術，能滿足《國際海運危規》要求。設備價格相對便宜。引進該設備，不僅能提高我廠產品的質量，而且對我國制桶設備的改造，有一定的參考價值。因此，我廠用31.5萬美元，購進了此設備。該設備包括：桶身卷圓機、半自動窄邊桶身縫焊機、液壓漲筋反邊機和三滾頭自動封縫機。去年底已和我廠自制的壓邊機（參考西德RMG壓邊機）配套成線生產。鋼桶的封縫卷邊，為三重圓弧卷邊，真正卷到七層。整個生產過程采用八十年代的新工藝，生產出來的鋼桶，剛性強、密封性好，質量完全合乎《國際海運危規》一類危險品包裝的要求，受到客戶的好評。今年四月初，廣東省包協，省商檢局聯合進行的生產出口包裝企業驗證中，對我廠的生產設備和產品質量，給予很高評價，并準予認證生產。

二、引進設備的消化吸收工作

由于我廠引進的設備和工藝技術比較先進，特別是能夠成批生產三重圓卷邊鋼桶（其單班生產能力為1300～1500個），適合目前我國多數制桶企業的生產規模，因此，自引進設備，開始就得到國家及省、市有關部門的重視和支持。在中國包協制桶分會年會上，很多兄弟廠家都希望到我廠參觀學習。

為適應國民經濟發展的需要，為迅速改變制桶業現狀，在1986年制桶分會南京年會上，明確了制桶工業的發展方針、發展目標和任務。其中一點，就是應用國內外先進的制桶技術和工藝，改造現有設備。因此，我廠認為我們有責任和義務，對西德設備進行消化吸收、推廣。在設備尚未進廠時，我們就把引進設備情況和進行消化吸收、推廣的設想向我省機械設備最有權威的科研機構——廣東省機械研究所匯報。該所愿意承擔消化設計任務。在他們支持下，此項工作列入了廣東省重點消化項目。在今年初的全國200升鋼桶引進設備消化吸收論證會上，已通過論證。列入重點項目，并要求盡快推出產品。

1988年3月我廠與廣東省機械研究所、廣東新會會城塑料機械廠，共同簽訂了200升鋼桶前、中段設備技術開發合同。現在，一個由我廠提供樣機，廣東機械研究所負責設計圖紙，會城塑機廠承擔試制任務的機構，正在進行工作。我們采取使用設備廠家、科研部門、設備制造廠家，三方聯合消化吸收，可以揚長避短，會更有利于加快制桶新設備、新工藝推廣的步伐。預計88年下半年試制兩臺主機，89年下半年將完成全部設備的試制和鑒定工作。

我們的消化吸收工作，還剛剛開始，我們希望各有關兄弟單位對我們的工作給予支持和幫助，為改變制桶行業的現狀，做出我們應有的貢獻。