KIC廢氣凈化環保爐介紹
自《中華人民共和國清潔生產促進法》頒布后,我們金屬容器包裝行業要依法實施清潔生產,提高資源利用率,減少和避免污染產生的課題就成為企業謀求發展的嚴峻現實。
制桶行業涂漆烘房的廢氣排放污染是有目可睹的。安裝廢氣凈化環保設備是一種比較好的解決辦法,但因其消耗較多能源(油,液化氣等),要增加烘房運行成本的原因使許多企業有種種疑慮和看法。為此,想通過此文向大家介紹近幾年國內外在安裝廢氣凈化環保設備上的有關信息和數據。如能實現“環保和節能雙重效果”的廢氣凈化環保設備才是理想的環保設備。
一、 廢氣凈化環保設備的類型和原理介紹:
1.吸收凈化法:是利用廢氣中各混合組分在選定的吸收劑中的溶解度不同或發生化學反應,達到將有害氣體從廢氣中分離出來的一種方法。在印鐵行業曾經使用過,由于凈化效率低,并且會產生二次污染,所以目前已被棄用。
2.吸附凈化法:是用多孔固體(吸附劑)將廢氣中有害組分積聚或濃縮在表面達到分離目的。但由于吸附劑(如活性炭)在使用過程中會逐漸失效,必須定期更換,而且同樣會產生二次污染,因此作為權宜之計采納較合適。
3.燃燒法:處理廢氣的燃燒法有火焰燃燒(直接燃燒)、熱力燃燒、催化燃燒等類型。由于制桶涂漆烘房的排放廢氣濃度低,不具備自行作燃料進行燃燒凈化的條件,因此,介紹后二者的燃燒法。
(1) 熱力燃燒(又稱焚燒法):、
是依靠輔助燃料(燃燒器)燃燒產生的熱力來提高廢氣的溫度,使廢氣中碳氫化合物的組分被氧化,分解轉換為無害的二氧化碳和水蒸汽(煙囪排放的氣體無煙無味)達到理想的凈化效果。要達到這一凈化目的,必須在環保爐體內的熱力燃燒達到“三T”條件:爐內反應溫度(Temperature)是760℃左右,在此溫度下的廢氣停留時間(Time)要充足,廢氣和氧氣的混合(Turbulence)要充分,才能充分凈化廢氣。
(2) 催化燃燒法:
是利用催化劑在廢氣燃燒中,加快廢氣分解的反應速度,只需要350℃左右就可以凈化廢氣,比焚燒法有明顯的經濟性。但其催化劑的組成(有三部分:活性組分、助催化劑、戴體)和催化床的排列是至關重要的。在爐體設計上較嚴謹。但不論何種類型的催化劑在廢氣凈化過程中,其活性總是隨著時間推移而逐漸下降,最終催化劑失效,要重新更換催化劑才能凈化廢氣。因此,催化燃燒法存在使用壽命的問題。
(3) 焚燒法和催化燃燒法的比較和共同點:
焚燒法:一燒百了,是凈化廢氣最徹底的方法。但是在760℃左右下凈化廢氣能耗高。熱量必須回收利用才有實用價值。
催化燃燒法:通過催化床可使廢氣凈化溫度只需350℃左右,比焚燒法能耗低。但由于催化劑存在使用壽命問題,以及也有熱量回收利用的實際問題,所以在環保爐的實際操作中變化因素較多。
二者共同點:都是充分利用廢氣在氧化分解時所爆發出的熱量來提供燃燒室或催化室的溫度需要,因此,廢氣濃度大有利于節省能耗。
二、 KIC環保爐特點:
將廢氣收集后抽入環保爐,再按照以下程序進行廢氣凈化處理:間接預熱→燃燒加熱(一次凈化)→催化反應(二次凈化)→熱量送入烘房供生產使用。
這二次凈化廢氣的治理方法綜合了焚燒法和催化法的原理,達到了環保和節能的雙重效果。能耗比焚燒法低,催化劑使用壽命比催化法長。余熱利用的最佳效果是可使原涂漆烘房的二個燃燒器停止使用。環保爐的熱量回收可保證生產使用,并不影響產品質量。
三、 KIC環保爐驗收標準
1.廢氣的凈化效果是在達到無煙,無味的情況下,排放氣體要達到GB16297-1996國家規定的環保標準。
2.廢氣凈化環保設備的熱量回收可供生產使用(原烘房燃燒器停止使用)達到節能效果。
3.不影響原涂漆烘房的溫度控制精確度。
4.不影響產品質量。
四、 KIC環保爐應用數據
該環保爐已在印鐵,印刷,制桶等行業使用,經數據整理分別是:
① 印鐵:在達到環保要求下,其余熱回收達到70萬大卡/小時的熱能。原涂料烘房和印鐵烘房總能耗數約65-70萬大卡/小時。因此,在連續生產滿烘房的條件下,余熱可供二個烘房生產使用,即,一拖二。但實際上,因生產狀況變化,一般都是在保證涂料烘房生產前提下,多余熱量再進入印鐵烘房(視情況印鐵烘房可停用原燃燒器)。
② 制桶:在達到環保要求下,其余熱回收可節能5-10%,據某制桶廠統計,原涂漆烘房的生產能耗是95萬大卡/小時,安裝環保爐后的余熱回收供生產使用是75萬大卡/小時,使用至今已三年左右,仍然節能5%左右。目前正在繼續觀察,以進一步提高其產品質量。
五、 國家環保標準:
《大氣污染物綜合排放標準》GB16297-1996中三苯允許排放濃度是:
污染物 |
最高允許排放污染物(mg/m3) |
苯 |
12 |
甲苯 |
40 |
二甲苯 |
70 |
六、 建議:
本公司是環保設備制造專業公司,為發展環保事業,愿與烘房制造公司,涂料公司等配套協作,共同研制新型環保烘房,為制桶行業作貢獻。
上海僑生機電成套設備有限公司