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絲網印刷50問，你想知道的答案都在這里
文/楊柳
1．什么叫絲網印刷？
絲網印刷屬于孔版印刷，它與平印、凸印、凹印一起被稱為四大印刷方法。孔版印刷包括謄寫版、鏤孔花版、噴花和絲網印刷等。孔版印刷的原理是：印版(紙膜版或其它版的版基上制作出可通過油墨的孔眼)在印刷時，通過一定的壓力使油墨通過孔版的孔眼轉移到承印物(紙張、陶瓷等)上，形成圖象或文字。謄寫版印刷為最簡便的孔版印刷，始于19世紀末期。這種印刷是在特制的蠟紙上，通過打字機或鐵筆制成蠟紙圖文版，在蠟紙版上用油墨輥進行印刷，承印物上就可得到理想的印刷效果。在孔版印刷中，應用最廣泛的是絲網印刷。
絲網印刷是將絲織物、合成纖維織物或金屬絲網繃在網框上，采用手工刻漆膜或光化學制版的方法制作絲網印版。現代絲網印刷技術，則是利用感光材料通過照相制版的方法制作絲網印版(使絲網印版上圖文部分的絲網孔為通孔，而非圖文部分的絲網孔被堵住)。印刷時通過刮板的擠壓，使油墨通過圖文部分的網孔轉移到承印物上，形成與原稿一樣的圖文。絲網印刷設備簡單、操作方便，印刷、制版簡易且成本低廉，適應性強。絲網印刷應用范圍廣常見的印刷品有：彩色油畫、招貼畫、名片、裝幀封面、商品標牌以及印染紡織品等。
2．絲網印刷術是什么時候發明的？
絲網印刷最早起源于中國，距今已有兩千多年的歷史了。早在我國古代的秦漢時期就出現了夾頡印花方法。到東漢時期夾頡蠟染方法已經普遍流行，而且印制產品的水平也有提高。至隋代大業年間，人們開始用繃有絹網的框子進行印花，使夾頡印花工藝發展為絲網印花。據史書記載，唐朝時宮廷里穿著的精美服飾就有用這種方法印制的。到了宋代絲網印刷又有了發展，并改進了原來使用的油性涂料，開始在染料里加入淀粉類的膠粉，使其成為漿料進行絲網印刷，使絲網印刷產品的色彩更加絢麗。
絲網印刷術是中國的一大發明。美國《絲網印刷》雜志對中國絲網印刷技術有過這樣的評述："有證據證明中國人在兩千年以前就使用馬鬃和模板。明朝初期的服裝證明了他們的競爭精神和加工技術?quot;絲網印刷術的發明，促進了世界人類物質文明的發展。在兩千年后的今天，絲網印刷技術不斷發展完善，現已成為人類生活中不可缺少的一部分。
3．絲網印刷的原理是什么？
絲網印刷由五大要素構成，即絲網印版、刮印刮板、油墨、印刷臺以及承印物。絲網印刷基本原理是：利用絲網印版圖文部分網孔透油墨，非圖文部分網孔不透墨的基本原理進行印刷。印刷時在絲網印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在絲網印版上的油墨部位施加一定壓力，同時朝絲網印版另一端移動。油墨在移動中被刮板從圖文部分的網孔中擠壓到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印跡固著在一定范圍之內，印刷過程中刮板始終與絲網印版和承印物呈線接觸，接觸線隨刮板移動而移動，由于絲網印版與承印物之間保持一定的間隙，使得印刷時的絲網印版通過自身的張力而產生對刮板的反作用力，這個反作用力稱為回彈力。由于回彈力的作用，使絲網印版與承印物只呈移動式線接觸，而絲網印版其它部分與承印物為脫離狀態。使油墨與絲網發生斷裂運動，保證了印刷尺寸精度和避免蹭臟承印物。當刮板刮過整個版面后抬起，同時絲網印版也抬起，并將油墨輕刮回初始位置。至此為一個印刷行程。
4．絲網印刷與其它印刷方式的主要區別是什么？
絲網印刷與其它印刷方式相比主要區別有以下幾個：
①印刷適應性強平印、凸印、凹印三大印刷方法一般只能在平面的承印物上進行印刷。
絲網印刷不但可以在平面上印刷，也可以在曲面、球面及凹凸面的承印物上進行印刷。另一方面，絲網印刷不但可在硬物上印刷，還可以在軟物上印刷，不受承印物的質地限制。除此之外，絲網印刷除了直接印刷外，還可以根據需要采用間接印刷方法印刷，即先用絲網印刷在明膠或硅膠版上，再轉印到承印物上。因此可以說絲網印刷適應性很強，應用范圍廣泛。
②墨層厚實，立體感強，質感豐富
膠印和凸印的墨層厚度一般為5微米，凹印為12微米左右，柔性版(苯胺)印刷的墨層厚度為10微米，而絲網印刷的墨層厚度遠遠超過了上述墨層的厚度，一般可達30微米左右。專門印制電路板用的厚絲網印刷，墨層厚度可至1000微米。用發泡油墨印制盲文點宇，發泡后墨層厚度可達300微米。絲網印刷墨層厚，印刷品質感豐富，立體感強，這是其它印刷方法不能相比的。絲網印刷不僅可以單色印刷，還可以進行套色和加網彩色印刷。
③耐光性強，色澤鮮艷由于絲網印刷具有漏印的特點，所以它可以使用各種油墨及涂料，不僅可以使用漿料、粘接劑及各種顏料，也可以使用顆粒較粗的顏料。除此之外，絲網印刷油墨調配方法簡便，例如，可把耐光顏料直接放入油墨中調配，這是絲網印刷的又一大特點。絲網印刷產品有著耐光性強的極大優勢。經實踐表明，按使用黑墨在銅版紙上一次壓印后測得的最大密度值范圍進行比較，膠印為1.4、凸印為1.6、凹印為1.8，而絲網印刷的最大密度值范圍可達2.0，因此絲網印刷產品的耐光性比其它種類的印刷產品的耐光性強，更適合于在室外作廣告、標牌之用。
④印刷面積大目前一般膠印、凸印等印刷方法所印刷的面積尺寸最大為全張尺寸，超過全張尺寸，就受到機械設備的限制。而絲網印刷可以進行大面積印刷，當今絲網印刷產品最大幅度可達3米×4米，甚至更大。
以上四點均是絲網印刷與其它印刷的區別，同時也是絲網印刷的特點及優勢。了解了絲網印刷的特點，在選取印刷方法上，就可以揚長避短，突出絲網印刷的優勢，以此達到更為理想的印刷效果。
5．絲網印刷適于表現哪類原稿？
絲網印刷同其他印刷一樣需要準確地再現原稿的圖文及色調。絲網印刷所采用的原稿原則上和其它印刷方法所用原稿沒有很大差異，但在具體的制版、印刷實踐中，其要求就有不同之處，這主要是由于絲網印刷特性所決定的。特別是由于絲網印刷墨層厚實、色澤鮮艷，所以在選擇原稿及制版時要充分考慮絲網印刷的特殊效果。
另外，絲網印刷所用原稿圖文線條、網點精度要求也和普通印刷方法所用原稿要求有所不同。如果原稿的線條、網點十分精細，采用絲網印刷制版則是很困難的事情。所以用絲網印刷技術不適于再現精細線條、網點的原稿。在選揮印刷方法時要充分地考慮各種印刷的特點。甚至在絲網印刷制版時也同樣要注意選擇合適的網線，以求達到充分再現原稿的目的。
絲網印刷比較適于表現文字及線條明快的單色成套色原稿，同樣適于表現反差較大，層次清晰的彩色原稿。通過絲網印刷的特殊效果，使得復制品具有豐富的表現力，通過豐富厚實的墨層和色調的明暗對比，充分表達原稿內容的質感以及立體效果。
絲網印刷照相制版原稿有反射原稿和透射原稿兩種，通常主要使用反射原稿。彩色照相大多使用透射原稿。
絲網印刷主要用陽圖片制作網版。不同的制版方法對原稿要求也不盡相同。
6．絲網印刷的主要特點是什么？
絲網印刷的特點歸納起來主要有以下幾個方面：
①絲網印刷可以使用多種類型的油墨。即：油性、水性、合成樹脂乳劑型、粉體等各類型的油墨。
②版面柔軟。絲網印刷版面柔軟且具有一定的彈性不僅適合于在紙張和布料等軟質物品上印刷，而且也適合于在硬質物品上印刷，例如：玻璃、陶瓷等。
③絲網印刷壓印力小。由于在印刷時所用的壓力小，所以也適于在易破碎購物體上印刷。
④墨層厚實，覆蓋力強。
⑤不受承印物表面形狀的限制及面積大小的限制。由前述可知，絲網印刷不僅可在平面上印刷，而且可在曲面或球面上印刷；它不僅適合在小物體上印刷，而且也適合在較大物體上印刷。這種印刷方式有著很大的靈活性和廣泛的適用性。
7．絲網印刷方法有幾種？
絲網印刷通常有兩種，即手工印刷和機械印刷。
手工印刷是指從續紙到收紙，印版的上、下移動，刮扳刮印均為手工操作。
機械印刷是指印刷過程由機械動作完成。其中又分為半自動和全自動印刷，半自動指承印物放入和取出由人工操作，印刷由機械完成；全自動是指整個印刷過程均由機械完成。
8．絲網印刷是如何分類的？
絲網印刷不僅適應一般的紙張印刷，而且適應性非常廣泛。例如：陶瓷、玻璃、印刷線路板等。根據承印物的質地不同，印刷時就不盡相同，雖然各個系列間有著密不可分的內在聯系，但因承印物質地不同(即化學性質和物理性質不同)，各自又有其各自的特殊性。所以通常人們按承印物不同劃分為：紙張類印刷、塑料類印刷、陶瓷類印刷、玻璃類印刷、線路板印刷、金屬類印刷、紡織類印刷等幾大類。這樣就形成了各自的相對獨立的印刷系統。
9．絲網印刷主要應用在哪些方面？
絲網印刷應用的范圍是非常廣泛的。除水和空氣以外(包括其它液體和氣體)，任何一種物體都可以作為承印物。有人評價絲網印刷時曾這樣說過：如果你想在地球上找到理想的印刷方式，達到印刷目的，那很可能就是絲網印刷法。
具體地說絲網印刷主要應用在下述幾方面：
①紙類印刷美術印刷--廣告、畫刊、日歷、燈籠紙等。商標印刷轉印印刷包裝印刷建材印刷--糊墻紙等．
②塑料印刷塑料軟片--乙烯玩具、書包、塑料袋等。塑料標盤--假金屬復合材料及各種標盤．生產零件--儀器件。
③木制品印刷工藝品--漆器、木制工藝品、玩具。加工半制成品--體育用品、木板、天花板、路標、招牌、假金屬扳、廣告牌等。
④金屬制品印刷金屬筒、金屬器皿、金屬制品。
⑤玻璃、陶瓷制品印刷玻璃--鏡子、玻璃板、杯子、瓶子等。陶瓷--器皿、工藝品。
⑥標牌文字說明板、刻度盤、成形物品。
⑦線路板印刷印刷線路板、民用或工業用基板、厚膜集成線路板。
⑧印染印染--旗幟、布匹、毛巾、手帕、襯衫、背心、針織品等。"其它印刷--口袋、鞋、號碼布以及各種箱包、背包、提包、書包等。
⑨皮革制品印刷
10．絲網印刷的主要過程是什么?其工藝流程是針么？
絲網印刷的主要過程是：制作原稿、制作絲網印版、印刷、油墨干燥等。
11．什么是張力儀？
張力儀是測量絲網受到拉力作用時其內部與固定絲網接觸體之間的相互牽引力大小的儀器。張力儀有機械式和電子式兩種，測量張力的單位用牛頓／厘米表示。張力也可以用相對數值來表示。厘米張力儀就是用相對數值表示張力的一種，是通過張力儀自身重量使絲網下沉的深度的數值(毫米)來計算，張力數值可從指示盤上直接得到，或者從控制盤上間接得到。張力儀有手工操作和機械操作兩種。張力儀是檢驗絲網印版質量的重要的檢測儀器。為保證得到制版要求的張力，在繃網過程中或繃網后都要使用張力儀測量
12．什么是網目尺?其用途是什么？
網目尺又稱經緯密度儀。主要用于測量各種絲網的目數。網目尺有玻璃板式和塑料片式兩種。其測量方法是：測量時，首先使絲網處在透亮的狀態下或放在看版臺上，將網目尺放在絲網上，然后將網目尺在絲網上慢慢移動，使網目尺上的豎線與絲網的經線或緯線平行，這時由于絲網經緯線和網目尺上豎線產生重疊效果，在網目尺上形成棱形花紋，花紋的橫向對角所指的網目尺上對應的刻度數字，即是所測絲網的目數(英寸或厘米)。
網目尺是測量絲網目數的常用工具，通常要保持測量儀器的精度，測量數據的準確性，就要保持網目尺的清潔，防止網目尺上有劃痕和碰傷，使用后要將儀器擦拭干凈，妥善保管。
13．什么是密度計?密度計的用途是什么？
密度計是印刷廠常用的原稿測量儀器。是測量黑白原稿的灰度值和測量連續調或網點值的光電測量儀器。密度計分為透射式密度計和反射式密度計兩種。透射式密度計適于測量透明原稿，反射式密度計適于測量實地原稿。密度計的測量范圍是0-2.5，數字越大，黑度越高。測量的基本原理是，衡量感光材料曝光和顯影后的變黑程度即黑度。在制版時，感光材料上的溴化銀，受到光照作用，顯影后還原成金屬銀，形成一定的阻光度。黑度大的，密度高；黑度小的，密度低。帶有濾光片的測量計，還可以測量彩色原稿的彩色密度。其測量原理與上述基本原理相近。
14．什么是色度計?其用途是什么？
色度計又稱比色計。它是一種測量材料彩色特征的儀器。色度計主要用途是對所測材料的顏色、色調、色值進行測定及分析。如果將色度計與計算機連機，便可以提高對色彩的分析及處理能力，而且用戶可根據需要從微機的彩色存貯庫中查找調出各種數據進行配色。
15．什么是硬度計?其用途是什么？
硬度計是測量物體硬度的儀器，根據繁簡程度可分為簡單硬度測量計和復雜硬度測量計兩種。硬度測量計用途很廣，普遍用于橡膠工業，在絲網印刷過程中，硬度計主要用于檢測刮板材料的硬度。
16．刮板壓力規的用途是什么？
刮板壓力規是一種根據刮板壓力來測量刮板與絲網之間摩擦力的顯示儀器。測量單位為公斤／厘米。其測試方法是:
將測試條放在刮扳和絲網之間，用壓力規采用拉動測試的方法進行操作。在測量時，根據刻度盤上所指示的數字，得到摩擦力數值。
17．刮斗的用途是什么?具體的涂布方法是怎樣的？
刮斗是用來在絲網上涂布感光劑的工具，也稱上網漿器。常用刮斗多使用不銹鋼材料制作，這種刮斗具有重量輕，使用輕便，耐腐蝕性強，不易生銹，制作方便等特點。
刮斗有兩種用途，一是涂布感光膠，二是用于封網。涂布感光膠時，先將感光乳劑倒人刮斗內，一般倒入量不超過刮斗容量的1/2。在使用時將繃好網的網框傾斜70度左右，靠在固定的支架上，把放入感光乳劑的刮斗的刃口邊呈水平狀靠在網框的下端，再使刮斗稍向上傾斜使感光劑與上網接觸。而后作從下向上平穩的移動。為使感光膜與絲網牢固結合。涂布是在網框內外兩面刮涂。網框外面涂布次數多于內面涂布次數。具體的操作方法是：刮涂一次，干涂一次。為了保證涂膜厚度的均勻，每刮涂一次后，網框位置上下掉換一次，依照這樣的操作方法循環往復，直至達到所需要的膜的厚度。
18．刮斗的主要技術規格及要求是什么？
由前述可知，刮斗是涂布感光膠的重要工具，刮斗質量的好壞，直接影響絲網印版的質量。應該注意的有以下幾方面：首先是刮斗與絲網接觸的刃口邊，必須保證較高的平整度，不能有碰傷的痕跡。如果平整度低或有碰傷，涂布后的膜層則會出現條痕或膜層厚度不均勻的現象，從而使印刷后的圖文線條出現毛刺和墨層厚度不均勻。其次是要求刃口邊緣光滑，如果忽視這一點，在涂布時則會造成剮傷絲網的后果。第三是由于繃好的絲網有一定購彈性，刮涂時容易出現膜的厚度不均勻的現象，即：中間部位膜厚而四邊膜薄。為避免出現這類問題，通常制作刮板時使接觸絲網的一邊略呈一定購弧狀，這樣可以避免因絲網彈性造成的膜厚不均勻的現象。第四是，在制作刮斗時盡量選用不生銹、耐腐蝕、重量輕的不銹鋼材料。
19．網框是用什么材料制作的?這些材料具有哪些特點？
制作網框使用的材料主要有木料、中空鋁型材、鑄鋁成型框、鋼材等幾種材料。最常用的則是鋁型材制作的網框。但各種網框都具有各自的特點，在選取時，可根據不同的情況，選取不同材料的網框，下面依次介紹。
木質網框具有制作簡單、重量輕、操作方便、價格低，繃網方法簡便等特點。這種網框適用于手工印刷。但這種木制材料的網框耐溶劑、耐水性較差，水浸后容易變形，會影響印刷精度。這種網框在以前普遍使用，現在已很少采用。
中空鋁型材網框和鑄鋁成型網框，具有操作輕便，網框強度高、牢固不易變形，耐溶劑和耐水性強、美觀等特點。
適于機械印刷及手工印刷。
鋼材網框則具有牢固、強度高及耐溶劑和耐水性好等特點，但有笨重、操作不方便的缺點，因此使用范圍很小。
20．選用網框的條件是什么？
網框是制作絲網印版的重要材料之一，網框選擇的合適與否對制版質量，以及對印刷質量有著直接的影響。為了保證制版、印刷質量及其它方面的要求可根據以下條件選擇網框。
①網框必須具有一定的強度。因為繃網時，絲網對網框產生一定的拉力和壓力。這就要求網框耐壓，不能產生變形，要保持網框尺寸精度。
②在保證強度的條件下，網框盡量選擇重量輕的，便于操作和使用。
③網框與絲網粘接面要有一定的粗糙性，以加強絲網和網框的粘接力。
④網框的堅固性。網框在使用中要經常與水、溶劑接觸，以及受溫度變化的影響，這就要求網框不發生歪斜等現象，以保證網框的重復使用。這樣可減少浪費，降低成本。
⑤生產中要配置不同規格的網框，使用時根據印刷尺寸的大小確定合適的網框，可以少浪費，而且便于操作。
21．鋁制網框的主要規格有哪些？
由前述可知，用中空鋁型材制作的絲網網框具有重量輕、尺寸穩定、美觀、便于操作等特點。
22．常見網框材料的物理性能指標是什么？
絲網印刷中使用最普遍的網框有鋁質網框，其次還有木質網框、鋼質網框。這幾種網框的主要物理性能指標有以下幾方面：
①彈性系數，單位為牛頓／厘米。木質材料彈性系數為0．12×10的7次方牛頓／厘米，鋁質材料為0．75×10的7次方牛頓／厘米，鋼質材料彈性系數為2．1×10的7次方牛頓／厘米。
②慣性矩，單位用厘米的4次方表示。當網框材料斷面形狀為中空長方形時(外框尺寸為5×4厘米，壁厚為2.5毫米)，鋁質材料慣性矩和鋼質材料慣性矩為15.088厘米的4次方，木質網框斷面形狀為實心長方形時(5×4厘米)，慣性矩為41.667厘米的4次方。
③密度，單位用克／立方厘米表示。木質材密度為0.9克／立方厘米，鋼質材密度為7．8克／立方厘米，鋁質材密度為2.7克／立方厘米。
④熱膨脹系數(10的五次方／℃)。鋁質材熱膨脹系數為2.410的五冷次方／℃，鋼質材熱膨脹系數為1.2 10的五次方／℃，木質材熱膨脹系數為3.0 10的五次方／℃。
23．絲網印刷用絲網材質的主要特性指標有哪些？
絲網印刷中常用的絲網有絹網、尼龍絲網、滌綸絲網、不銹鋼絲網。各種絲網的主要特性指標有以下幾方面。
①拉伸強度[g(克)／D(直徑)]絹網為3．7-4.1g(克)／D直徑)，尼龍絲網為4．5-5．8g(克)／D(直徑)，滌綸絲網為4.3-5.5g(克)／D(直徑)，不銹鋼絲網為1.5g(克)／D(直徑)。
②干濕強度比(％) 絹網為92~100％，尼龍絲網為89~r90％，滌綸絲網為100％，不銹鋼絲網為100％。
③結節強度[g(克)／D(直徑)〕絹網為2．9g(克)／D(直徑)，尼龍絲網為4．5-5．4g(克)／D(直徑)，滌綸絲網為3．4-4．4g(克)／D(直徑)。
④拉力伸度(％) 絹網為8-22％，尼龍絲網為26-32％，滌綸絲網為16"30％，不銹鋼絲網38％。
⑤干濕伸度比(％) 絹網120一134％，尼龍絲網為115"122％，滌綸絲網為100％，不銹鋼絲網為100％。
⑥伸張回復率(％，以3％伸張時計算) 絹網為80-
鋁質材料慣性矩和鋼質材料慣性矩為15．088厘米的4次方，木質網框斷面形狀為實心長方形時(5×4厘米)，慣性矩為41．667厘米的4次方。
⑦密度，單位用克／立方厘米表示。木質材密度為0．9克／立方厘米，鋼質材密度為7．8克／立方厘米，鋁質材密度為2．7克／立方厘米。
⑧熱膨脹系數(10"／℃)。鋁質材熱膨脹系數為2.410"／℃，鋼質材熱膨脹系數為1.2 10"／℃，木質材熱膨脹系數為3.0 10"／℃。
24．絲網印刷用尼龍絲網具有哪些特點？
尼龍絲網是由化學合成纖維制作而成，屬于聚酰胺系。尼龍絲網具有很高的強度，耐磨性、耐化學藥品性、耐水性、彈性都比較好，由于絲徑均勻，表面光滑，故油墨的通過性也極好。其不足是尼龍絲網的拉伸性較大。這種絲網在繃網后的一段時間內，張力有所降低，使絲網印版松馳，精度下降。因此，不適宜印制尺寸精度要求很高的線路板等。
25．絲網印刷用滌綸絲網具有哪些特點？
滌綸絲網也是由化學合成纖維制作而成的，屬于聚酯系。滌綸絲網具有耐溶劑性、耐高溫、耐水性、耐化學藥品性的優點，滌綸絲網在受外界壓力較大時，其物理性能穩定，拉伸性小。其不足之處是與尼龍絲網相比較耐磨性較差。滌綸絲網除有尼龍絲網印刷的優勢以外，還適于印刷尺寸精度要求高的印刷線路板等。
26．絲網印刷用不銹鋼絲網的特點是什么？
不銹鋼絲網是由不銹鋼材料制作而成。不銹鋼絲網的特點是耐磨性好、強度高，技伸性小；由于絲徑精細，油墨的通過性能好；絲網的機械性能、化學性能穩定，尺寸精度穩定。其不足是彈性差，價格較貴。絲網伸張后，不能恢復原狀。不銹鋼絲網適于線路板和集成電路等高精度的印刷。
27． 如何選用絲網？
絲網是絲網印刷的基礎。選擇適當的絲網是一個不可缺少的環節。由于絲網印刷的適用范圍非常廣泛，所以與之有關的因素也就是多方面的。在選用絲網時，就要根據具體情況以及印刷要求，來選用不同的絲網通常在選用絲網時可從以下不同的角度去考慮。
①根據承印物的種類選用絲網。選用時分別按纖維織物、紙制品、玻璃、陶瓷器、金屬、塑料、木制品、電子產品等幾類進行選擇使用。
②根據油墨性質選用絲網不同油墨有不同的適應特性。所以在選用絲網時要考慮油墨的干燥時間及色彩鮮明度，承印物的吸墨能力等因素。
③根據絲網材質和性能選用絲網選用時要考慮絲網本身的材質和物理性能，根據不同的適性選擇相應的絲網。 ④根據印刷要標選用絲網，選用時要考理印刷速度,印刷壓力，印版的耐印力，承印物吸收能力。
28． 選用絲網應該注意哪些問題？
前面已經介紹了選擇絲網幾個方式。但因選擇絲網不是一個單純的問題。除考慮絲網以外，還要考慮油墨、承印物的成本等與其有關的各種制約因素。掌握選用的方法并注意有關的問題，選擇適當絲網才能得心應手。選擇絲網時應該注意以下幾方面問題。
①首先考慮油墨通過絲網的難易程度，一般選用時考慮這方面比較多。中間色調用油墨用透明度高的油墨，顏料顆粒比較微細，相對顏料載色體的比率要多，油墨的通過性要好，這種油墨使用高目數絲網時也能很好地通過；一般塑料油墨通過性較好；特殊用途的油墨，顏料濃度高的油墨，盡管是細粒子其通過性相對來說比較差。
②如果承印物表面粗糙，一般使用較低目數的絲網。如皮革、帆布、發泡體的薄片、木材等材料印刷。由于承印物表面粗糙，吸墨性較強所以要用目數較低的絲網，以確保足夠的墨量通過。
③根據原稿圖文線條精細程度選擇絲網。與上述情況相反，在一般情況下精細線條要選擇高網目絲網。
④選用絲網還要考慮成本，在滿足印刷要求的前提下，盡量選用價格較低的絲網。
29．如何根據承印物選擇使用絲網？
在絲網印刷中，承印物種類繁多，承印物材料也是各具特性。通常在選用絲網時可根據承印物材料來選擇。
①纖維織物印刷 當承印物材料是纖維織物時，如：衣服、圍巾、領帶、書包等，可選用薄絹網、尼龍絲網或滌綸絲網。
②紙張類印刷當承印物材料是紙張類，如印：廣告畫、名信片、壁紙、日歷等時，可選用薄絹網、厚絹網、尼龍絲網、薄滌綸絲網、多絲滌綸絲網、單絲滌綸絲網。
③塑料、玻璃、陶瓷、金屬制品、木制品印刷當承印物材料是玻璃器皿、金屬容器、木材、陶瓷、塑料制品、玩具等時，可選用厚絹網、單絲尼龍絲網、薄滌綸絲網、薄絹網、不銹鋼金屬絲網。
④電子器件印刷 當承印物材料是線路板時，如：集成電路、半導體元件、絕緣布、電視元件等。可選用厚絹網、單絲尼龍絲網或多絲滌綸絲網。
30．國內絲網新舊型號及國外絲網型號是如何表示的?
根據國家標準GB2014-80頒布的錦綸和蠶絲篩網規格表規定，絲網型號的表示方法如下:JF：表示錦綸(JIN)(或稱尼龍)方(F ANG)平組JP：表示錦綸平(PING)絞組織。JQ：表示錦綸絲全絞紗組織。JCQ19：表示錦綸蠶絲混織全(QUAN)絞紗組織。CQ：表示蠶絲全絞紗組織。CB：表示蠶絲半絞紗組織。 CP：表示蠶絲平紋組織。JF型絲網舊型號用SP表示。JP型絲網舊型號用NX表示。JCQ型絲網110型號用GG表示。J：表示錦(JIN)綸(一般稱尼龍)．C：表示蠶(CAN)絲。Q：表示全(QUAN)絞紗組織。B：表示半(BAN)絞紗組織。P：表示平(PING)絞組織。F：表示方(FANG)平組織。
瑞士絲網規格型號的表示方法如下： S：表示" S"型絲網。絲徑細而絲網薄，網孔較大。適用于復制藝術品和照相加網制版。 T：表示" T"型絲網。絲徑比S型粗，網孔小于S型。適用于制作色塊或線條組成的圖象或文字絲網印版。 HD：表示" HD"型絲網。絲徑最粗，網孔最小，絲網最厚，適用于制作粗線條組成的花紋圖案絲網印版。
例：
77 T，表示77網目T型絲網。
90 HD，表示90網目HD型絲網。
日本絲網規格型號的表示方法如下：
NP、SSP、SP、(GG．)分別表示絹制品，平織、多絲。
No NO66-No66-S表示尼龍制品平織、綾織單絲。
No、NoS、TPM、TNP、TP表示滌綸制品，平織，No、NoS、TPM為單絲，TNP、TP為多絲，TP則表示經為單絲，緯為多絲。 #No表示不銹鋼絲網，有平織，綾織(單線)。
31．絲網印刷常用溶劑有哪些？
溶劑在絲網印刷中主要用于調節油墨的粘度，調節油墨的干燥速度，以及印刷后用于清洗絲網印版和印刷刮板。常用的溶劑主要有脂肪族碳氫化合物、芳烴、乙烯酮、酯、乙醇、甘醇乙醚等六大類。而每一大類中的溶劑又可分為若干類。
32．感光液的涂布方法有幾種？
感光液的涂布方法按操作方法劃分，可分為手工涂布和機械涂布兩大類。每類中又可細分為若干小類，現詳細介紹如下：
手工涂布由于所使用工具不同可分以下幾種方法。
①用不掉毛的毛刷進行刷涂。
②用薄塑料板進行刮涂。
③用不銹鋼刮斗刮涂。
④流延涂布法，也屬于手工涂布制版中的一種。其特殊的地方在于不是直接使用工具涂布，而是把感光膠裝在容器內，將感光膠直接連續地澆灑在垂直豎立的網框版上，使感光膠自動向下流動，在絲網上形成版膜。這種制版方法，適合用制作特殊效果的絲網印版。
以上①、②、③種手工涂布比較適于尺寸小的絲網印版，操作簡便。
機械涂布主要是指通過機械動作完成感光液的涂布。機械涂布又可分為半自動和全自動涂布兩種(半自動涂布除機械涂布外，還需人工協助操作。全自動涂布則由機械自動完成)。機械涂布適用于大面積網版涂布。
33．二次曝光有什么意義?如何掌握二次曝光時間？
為了進一步提高經過曬版后制成的絲網印版的耐水性；耐摩擦性、耐溶劑性以及增加絲網印版的強度、牢度，提高耐印力，通常采用二次曝光法對絲網印版進行硬化處理(除二次曝光法外也有采用藥物對絲網印版進行硬化處理的)。二次曝光時間通常根據絲網的實際情況來確定，包括所選用的絲網、涂膜厚度等諸多因素。一般二次曝光時間為一次曝光時間的l一3倍左右。
絲網印版進行硬化處理適合于大批量印刷及一次性使用的絲網印版。哪些情況下絲網印版可不進行網版硬化處理呢?首先是在小批量印刷時可不進行絲網印版硬化處理。其次是在絲網印版印刷后準備進行脫膜處理)并重新使用絲網印版的情況下，就不能進行二次曝光硬化處理，否則就會造成脫膜困難。
34．在制絲網印版時，選用光源的基本條件是什么?
在制絲網印版時，選用光源的基本條件主要有以下幾點：
①光源強度 所采用的光源必須有一定的強度，對任何一類原稿，都應該能夠滿足在短時間內進行曝光的需要。
②穩定性要求所用光源強度在曝光過程中必須保持穩定，不能忽強忽弱。"
③光源照明均勻性 所用光源在原稿上的照射強度必須一致。即原稿中心和四周位置必須處于同一光強照射之下。
④效率高所用光源應在短時間內曝光，并能達到曝光效果。
⑤操作、維修簡單 選用的光源設備要操作方便，又易于維修。
35．如何計算絲網再現精細線條的最細寬度？
在絲網印刷中，復制品的印刷精度與絲網有著密切聯系，絲網目數對再現原稿精細線條有著重要的影響，所以，在選用絲網時，要精心選擇，必須使絲網目數和印刷精細線條相對應。使所選用的絲網規格具有再現原稿精細線條的性能等，從而保證印刷效果。
絲網印刷精細線條一般指0.1-0.2毫米之間線條寬度。絲網再現精細線條的最細寬度是指在絲網印刷中，選用的絲網能夠再現最細線條的寬度值是多少?這個通常與網絲、網孔寬度有直接關系。在選網時可將下式作為選擇絲網計算的一個依據。最細線條寬度值計算公式：
K=2S十R式中：K表示最細線條的寬度，S表示絲網絲徑寬度值，R表示網孔的寬度。
計算舉例：如果選用200目／英寸尼龍絲網，試求其再現線條的最細寬度是多少?
查NM200英寸絲網，絲徑( S)為0.05毫米，網孔寬度(R)為0.077毫米，代入上述公式，得K=2×50十77=177 =0.177毫米則
NM200目／英寸絲網再現線條的最細寬度是0．177毫米。 36．絲網的顏色對制版有何影響？
絲網有白色、黃色、琥珀色、紅色等。絲網的顏色對制版的質量有著很大的影響。有色絲網，例如：黃色、紅色、琥珀色的絲網，曬版時可以起到防止光的漫射現象，而使用白色絲網曬版則會出現明顯的漫射現象。這是因為，感光材料在紫外線區域有較大吸收峰，由于白色絲網在光源照射時反射的是白色光，因而對感光材料有影響。照射光通過陽圖軟片透明部分到達乳劑敷層，照射光接觸白色絲網時發生反射，屈折--反射，漫反射現象，使印版出現浮射現象即暈影。如果使用有色絲網則會防止這種現象因為有色絲網能夠吸收一部分照射光，從而減少照射光的反射強度，而且有色絲網反射的是色光，這種色光是不活性光，所以對感選材料不會產生影響，特別是精細印刷品在印刷時，絲網的顏色尤為重要。
37．絲網目數與網點有什么關系？
絲網目數與網點只有在復制連續調原稿時才構成一定關系。用絲網印刷技術復制連續調彩色原稿，如果是直接用連續調照相底片來曬制絲網印版并印刷得不到與原稿相同連續調的復制品。因為絲網印版只呈現兩種狀態，即圖文部分網孔是通的，非圖文部分網孔結模而呈封閉狀態。并且由于一種規格的絲網網孔大小及排列規則是統一的，所以印刷時通過絲網網孔的油墨量是基本相等的，以致不能表現原稿圖文的層次變化。為了使原稿圖案的深淺層次變化能夠完整地反映到絲網印版上，就要將連續調原稿制成網點底片。即將原稿的深淺層次變化，用大小不同、密度均勻的點子來表示。絲網印版上密度高的部分點子面積大，密度低的部分網點面積小，密度相同的部分點子面積也相同，點子與點子之間的中心距離相等，并且按一定角度有規律地排列。用這種網點底片曬制絲網印版并進行印刷?就可得到連續調復制品。網點排列的疏密通常用加網線數表示。單位表示法為：線/英寸或線/厘米，含意是指在單位長度內，排列的網點個數
38．繃網的工藝過程是什么？
繃網是制作絲網印版的第一道工序。繃網質量對制版質量有著直接的關系。所以，必須認真、細致地做好繃網前的準備工作和繃網工作。
繃網首先按照印刷尺寸選好相應的網框，將網框與絲網粘合的一面清洗干凈，如果是第一次使用的網框，需要用細砂紙輕輕磨擦，使網框表面粗糙，這樣易于提高網框與絲網的粘接力，如果是使用過的網框也要用砂紙磨擦干凈，去掉殘留的膠及其它物質。清洗后的網框在繃網前，先在與絲網接觸的面預涂一遍粘合膠并晾干。繃網時，用手工或機械繃網，絲網拉緊后使絲網與網框貼緊，并在絲網與網框接觸。部分再涂布粘合膠，然后吹干，注意粘合膠不宜涂布得過厚或過薄，在吹干時，可用橡膠板或軟布，邊擦拭粘接部分，邊施加一定的壓力，使絲網與網框粘接得更牢固。待粘合膠干燥后，松開外部張緊力，剪斷網框外邊四周的絲網，然后用單面不干膠紙帶貼在絲網與網框粘接的部位，這樣可起到保護絲網與網框的作用，還可以在防止印刷時溶劑或水對粘合膠的溶解，以保證絲網印版的有效使用。最后用清水或清洗劑沖洗絲網，待絲網晾干后，就可用于感光膠涂布(制版)。
39．繃網方法有幾種?各有什么特點？
繃網是制作絲網印版必不可少的一個工序。
繃網，是將絲網在一定拉力下牢固地固定在網框上。并使繃好的絲網具有一定的張力，以滿足感光劑涂布及其它制版要求。絲網張力的大小以及繃網質量的好壞直接關系到絲網印版質量的高低，而且對印刷質量也有直接的影響。彩色印刷時，要求套色的絲網印版每色版的繃網張力必須保持基本一致，這樣才能保證套印準確。只有繃好網，才能保證制版和印刷質量。繃網主要有手工繃網和機械繃網兩種方法。手工繃網是一種簡便的傳統方法。通常適用于木質網框。這種方法是通過人工用釘子、木條、膠粘劑等材料將絲網固定在木框上。手工繃網的張力一般能夠達到要求，但張力不均勻，操作比較麻煩、費時，繃網質量不易保證。這種方法多用于少量印刷和印刷精度要求不高的場合。
機械繃網是利用機械力量，使絲網繃緊，用粘合劑將其與網框牢固地粘合在一起。待粘合劑干燥后，取下網框，用聚酯膜單面壓敏膠紙帶封邊。以防粘合劑溶解，并使絲網印版外觀整潔。各種材質的網框均可用機械繃網。機械繃網具有張力均勻，繃網時間短等特點。容易掌握所需張力。適于高精度要求的制版。
40．如何選擇繃網角度？
繃網角度是指絲網的經、緯線(絲)與網框邊的夾角。繃網有兩種形式，一種是正繃網，另一種是斜交繃網。下面分別敘述這兩種繃網的方法。
正繃網，是絲網的經、緯線分別平行和垂直于網框的四個邊。即經、緯線與網框邊呈90度。
斜交繃網，是指絲網的經、緯線分別與網框四邊呈一定的角度。采用正繃網形式繃網，操作比較方便，由于能夠充分利用絲網，可節省絲網的邊角料，減少絲網浪費。但是，在套色印刷時采用這種形式繃網制版容易出現龜紋，所以套色印刷一般不采用正繃網。采用斜交繃網利于提高印刷質量，對增加漏墨量也有一定效果。其不足是絲網浪費較大。在印刷精度要求比較高和彩色印刷中，繃網角度的選擇對印刷質量有直接的影響，繃網角度選擇不適合，就會出現龜紋。所以，一般復制品的印刷，常適用的繃網角度是20度一35度，在印制高分辨率的線路板時，由于使用的絲網目數較高，所以繃網角度選擇45度比較合適。在實際繃網時，為了減少絲網浪費，一般復制印刷品多采用正繃網。
41．如何確定絲網繃網張力？
絲網印刷精度與絲網印版的精度有關，而絲網張力是影響絲網印版質量的重要因素之一。絲網張力與網框的材質及強度、絲網的樹質、溫度、濕度、繃網方法等有關。通常在手工繃網和沒有張力儀的情況下，張力確定主要憑經驗而定，繃網時一邊將絲網拉伸、一邊用手指彈壓絲網，一般用手指壓絲網，感覺到絲網有一定彈性就可以了。
在使用繃網機以及大網框繃網時，一般都使用張力儀測試絲網張力。
在使用繃網機繃網時，由于繃網夾頭的移動(松緊調 試)是通過氣壓表來控制實現的，所以不同質地的絲網，其繃網的氣壓值不同。通常絹網的繃網氣壓值是7-9kg／cm2；尼龍絲網的繃網氣壓值是8--10 kg／cm2；滌綸絲網的繃網氣壓值是8--10 kg／cm2；不銹鋼絲網的繃網氣壓值是10--13kg／cm2。以上是幾種絲網在繃網時的氣壓參考值，繃網可以參考這些數據根據實際情況進行繃網，以獲得比較理想的繃網張力。
42．繃網常用拈接劑有哪幾類？
繃網用粘接劑的作用是使絲網與網框牢固地粘合在一起。粘網用的粘接劑的種類比較多，在選用時，要根據網框的材質、絲網種類，選用不同的粘接劑。繃網主要使用的粘合劑有聚乙烯醇縮醛膠(培愛夫膠)、過氯乙烯膠、橡膠型粘合劑、酚醛-氯丁膠、丁腈橡膠等。
43．暈影是如何產生的？
暈影是絲網印刷制版中的一種常見現象。主要表現形式是，曬版后的絲網印版上的圖文部分，經顯影后其邊緣部分的絲網孔沒有全部成為通孔，一部分網孔仍被感光膠緒死，圖文邊緣參差不齊，部分網孔為似透非透形狀，圖文邊緣就象月亮周圍的風圈環，用這種絲網印版印刷的圖文，印跡邊緣不整齊，部分圖文細線丟失，圖文尺寸也發生變化。從而降低了印刷質量。產生暈影的主要原因有兩點，當采用直接制版時，所使用的是白色絲網，白色絲網在曬版時對曬版光源有反射、散射作用，使得圖文邊緣部分感光材料受光敏化程度不均勻，從而產生暈影；曬版時制版底片與絲網印版貼合不緊，使得圖文邊緣部分感光材料受光不均勻，而造成暈影的出現。
44．如何防止出現暈影？
為了防止暈影現象的出現，提高制版、印刷質量，可通過以下措施進行控制。
①使用有色絲網在制版時盡可能不用白色絲網，而使用紅色、黃色、橙色等有色絲網進行制版，利用絲網本身的顏色吸收曬版光源光線，減少曬版時絲網對光線的反射、散射現象，達到防止出現暈影的目的。
②采用預涂暈影防止液的辦法預涂暈影防止液是一種由乙醇和甲酚以及乙醇可溶的紅色染料，且按一定配比調合而成的溶液。在涂布此溶液之前，必須將絲網清洗干凈并干燥，然后涂布暈影防止液并隨即干燥，干燥后即可涂布感光膠并曬版，這樣就可起到防止暈影出現的作用。
③在曬版時，注意將制版底片和絲網印版貼實、貼緊，以保證感光材料受光均勻，達到防止出現暈影的制版效果。
45．為什么對絲網進行前處理？處理方法主要有哪幾種？
絲網在制造、運輸、存放、使用過程中其表面會粘附灰塵、油污等物，絲網表面粘附灰塵、油污后會嚴重影響絲網與感光膠的結合，造成絲網印版的質量下降，為了保證絲網與感光膠緊密結合，要在涂布感光膠之前對絲網進行前處理。絲網前處理是制作絲網印版的重要工序。對絲網的前處理通常采用兩種方法。即物理處理法和化學處理法。
物理處理法：這種方法的目的是使絲網表面極化，以利于絲網與感光膠的結合。這種方法是用浮石和硅酮碳化物經研磨成粉狀，通過機械對絲網表面處理。或使用硅酮碳化物粉末對絲網進行處理，粉末顆粒為20微米以下。處理后用水將絲網清洗干凈并干燥，然后即可用于制版。
化學處理法：通常在制版前使用苯酚、甲酚和磷酸類腐蝕劑，對合成纖維絲網表面進行處理，以使絲網表面粗糙，達到與感光膠緊密結合的目的，但是，使用苯酚、甲酚和磷酸類腐蝕劑容易損傷絲網，所以在進行化學處理時要充分注意。
除了對絲網表面進行極化處理外，還可用苛性堿、清洗劑等對絲網進行脫脂清洗，采用脫酯清洗方法可有效地去除絲網表面油污、灰塵等物質，使絲網與感光膠粘接牢固。用上述溶劑清洗后還要用清水沖洗，干燥后，即可用于制版。
46．絲網印版的成像原理是什么？
由前述可知，絲網是由一定的材料編織而成，其經緯線相交而形成網孔。制版時在絲網上涂布一定厚度的感光膠并干燥，在絲網上形成感光膜，然后將圖文陽圖制版底片與涂布好的絲網貼合放人曬版機曝光。這樣絲網上圖文部分因末受光而不固化，非圖文部分受光固化，經顯影沖洗，圖文部分未固化感光材料被沖洗掉，使絲網孔為通孔。非圖文部分感光材料固化堵住網孔。印刷時，圖文部分絲網孔漏印墨，而非圖文部分不漏墨，從而獲得印刷墨跡。這便是絲網印版的成像原理。
47．絲網印版是如何顯影、定影的？
絲網印版制作過程是比較簡單的，隨著新型感光材料的不斷出現這一特點更為突出。使用現代感光材料制作絲網印版，用照相制版底片與涂有感光材料的網框貼合曬版，網框在曬版后放人清水、溫水或藥物水中浸泡10分鐘左右，圖文就顯示出來(不同的感光材料顯影時間也有所不同)。隨后用海綿在水中輕輕擦洗絲網印版，使圖文部分網孔基本上都成為通孔。然后加壓噴水清除圖文部分所殘留的未感光的材料，使圖文部分絲網孔全部變通，最后擦凈水跡并進行烘干就制出絲網印版。
48．如何確定絲網印版的厚度？
絲網印版的厚度是指在絲網上涂布感光膠后的厚度。即：絲網印版厚度等于絲網厚度與感光膜厚度之和。
絲網印版的厚度是根據印刷要求確定的，通常印刷后油墨層高度與絲網印版厚度有著密切的關系，在一般情況下，采用的絲網印版較厚時，印刷后的墨層就高一些，如果所用絲網印版較薄時，則印刷后墨層就低一些。在特殊情況下要求使用厚膜感光材料的絲網印版，厚度可達1毫米。例如：制作盲文絲網印刷版的厚度一般在0.1-0.250毫米之間。
采用直接制版法時，絲網印版的厚度是通過數次涂布感光膠而獲得的。涂布一次，干燥一次，依次循環操作就可獲得所需要的絲網印版的厚度。
采用間接制版法或直間制版法時，根據印刷要求絲網印版厚度是通過選用不同厚度的感光膜片獲得的。
49．制版精度與哪些因素有關？
在制作絲網印版時，制版精度主要與以下幾方面因素有關。
⑴絲網，包括使用絲網的種類、絲網目數的高低、絲徑的粗細、絲網開口面積的大小、絲網的伸縮率的大小和絲網的編織方法以及絲網的顏色等。
⑵網框，包括網框的材質、網框尺寸的大小和網框的強度等。
⑶張力的大小。
⑷繃網角度的選擇。
⑸網框與絲網的粘接方法。
⑹絲網的前處理。
⑺感光材料，包括感光度的高低、分辨力的高低、感光材料的粘接性、感光膜的伸縮率、感光膜厚度和感光膜硬度、耐水性、耐溶劑性和耐磨擦性以及耐印率的高低。
⑻感光劑的調合時間，調合后放置的時間。
⑼感光劑的涂布方法。
⑽干燥方法及條件，包括干燥溫度、濕度以及干燥的時間。
⑾曬版方面，包括所用光源種類、曝光時間的長短、承印物在曝光時與光源的距離等。
⑿照相制版底版的密度。
⒀顯影方面，其中包括，顯影方法：水顯影、溫水顯影、藥物顯影；顯影條件：溫度、浸泡時間、噴水器的種類和使用等。
⒁顯影后的干燥溫度及時間。
⒂二次曝光時間的選擇。
⒃修版。
50．絲網印版制作完畢應如何處理？
絲網印版制作完畢，要進行全面檢查及后處理。處理方法主要從以下幾方面進行。
①檢查絲網印版質量，包括圖文是否全部顯影、圖文網點、線條是否有毛刺、殘缺、斷筆及網孔封死等現象，如果發現上述狀況后應及時采取各種方法進行補救。如果不能補救，可考慮重新制版，以確保以后的印刷質量。
②檢查網膜是否存在氣泡、砂眼以及靠近網框的四邊末被封網情況；對氣泡、砂眼應及時補救。對四邊絲網進行封網，以避免印刷時造成漏墨。
③檢查曬版定位標記，是否符合印制單的要求。
④用膠紙帶將絲網與網框粘合部分粘貼，以提高絲網與網框的粘接牢固度。
⑤粘貼版標，在統一的邊框位置上貼上版標，注明如下事項：印件名稱、色別、色數、絲網目數、圖版線數、感光材料型號、制版日期、制版人。
⑥將全套制成版轉交印刷工序。
51．如何保管絲網印版？
繃好網的絲網框、曬制好的絲網印版以及印刷后需要保存的絲網印版，都應妥善保管。如果保存不好，碰傷絲網，就不能繼續使用，造成報廢。絲網框或絲網印版通常采用版架存放，存放形式有水平式和豎立式兩種。水平式是將同一規格的絲網印版，放置在版架的一層內，可重疊放置。豎立式是將絲網印版豎立在版架上的版槽內，較大網版最好采用豎立式存放方式，以防絲網印版下垂。最后應提到的是，不管采用那種形式存放印版，都不能忽視網版的防塵。
52．絲網印刷對制版的主要技術要求是什么？
絲網印刷對制版的主要技術要求有以下幾方面。①感光材料應具有良好的感光性，感光速度快。②感光材料應具有良好的保存性。
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