有一用戶要求我們的鋼桶內涂層厚度達到30微米以上，我不知道怎么測量？

文/辛巧娟

問：

有一用戶要求我們的鋼桶內涂層厚度達到30微米以上，我不知道怎么測量？麻煩辛老師指教！

答：

我國現行的鋼桶標準，對鋼桶涂層的厚度沒有要求。但以前的標準要求涂層厚度不少于20微米。現在有的用戶因為特殊用途，對鋼桶涂層，尤其是內涂層有一定的要求，是正常現象。有的制桶企業為了達到用戶對內涂層的厚度要求，還采用二涂二烘的工藝來滿足。關于涂層厚度的測量，目前有很多種方法，對于鋼桶企業來說，最簡單最常用的方法是采用永久性磁性測量儀，也有的企業采用割刀方法也可以。下面我給你分別介紹一下實際的現場測量方法。

1、涂層干膜厚度測量——機械式永久磁性測量儀

（1）機械式涂層測厚儀已經工廠校準，可以直接使用（但自己也可以調校），使用前確保探頭表面潔凈沒有異物黏附（如有異物，需選擇合適處理方法清潔）。

（2）測量時，避免機械式測厚儀在測量表面拖動，否則可能會影響讀數的精確度以及破壞漆膜表面。

（3）在測量表面放平機械式測厚儀，緩緩轉動刻盤，當手上感覺（可能聽到）“咔嗒”一下，即可讀取刻盤上的厚度值，然后，再繼續以上步驟，并做好測量記錄。

2、涂層干膜厚度測量——PIG割刀測量法

（1）為了便于目測觀察，用與面漆顏色反差的有色記號筆在測量區域劃一橫。

（2）根據實際漆膜厚度，選擇割刀型號（以切割角度分類），用力按住割刀垂直于記號痕線，割出一道清晰的楔形切口，直至鋼板表面，然后用柔軟刷子清潔表面清除碎屑。

（3）沿著割刀的楔形切口，用放大目鏡（帶有標尺刻度）分別觀察切口中的每個涂層寬度所占格數。

（4）用涂層觀察到的所占格數乘以每一格所對應的厚度，即可得出涂層的干膜厚度，記錄涂層的測量厚度。

說明：

（1）割刀的選擇范圍

割刀1#：割刀角度為5.1度；測量范圍2~200微米；刻度系數4微米。

割刀2#：割刀角度26.6度；測量范圍10~1000微米；刻度系數10微米。

割刀3#：割刀角度45度；測量范圍20~2000微米；刻度系數20微米。

（2）舉例說明實際漆膜厚度的數值計算

鋼桶企業通常可選用2#割刀。

測試選擇割刀2#（第一小格的間距等于10微米實際厚度），通過目鏡觀察判斷整個漆膜涂層為灰色涂層，其中涂層所占格數為3格，則：

涂層的干膜厚度=3×10=30微米。

3、總體說明

通常情況下，推薦采用磁性測量儀，既簡單又方便，而且不會對涂層表面造成損傷。

如果是多涂層的情況下，比如二涂二烘，又比如有的用戶要求在面漆涂裝前先涂一層防銹底漆。通常可以采用割刀法，測量出不用涂層的分別厚度和總厚度。如果不需要測量不同涂層的分別厚度，可以不用割刀法。