檢驗三部曲之一:來料檢驗的要點
文/三哥
質量檢驗就是對產品的一項或多項質量特性進行觀察、測量、試驗,并將結果與規定的質量要求進行比較,以判斷每項質量特性合格與否的一種活動。質量檢驗分為三部分:?來料檢驗、過程檢驗和最終檢驗,簡稱質量檢驗三部曲。今天小編就詳細為大家介紹,質量檢驗三部曲到底是怎么回事。
第一部曲、來料檢驗(IQC,incoming?quality?control)
來料檢驗,主要是指企業購進的原材料、外購配套件和外協件入廠時的檢驗,這是保證生產正常進行和確保產品質量的重要措施。為了確保外購物料的質量,入廠時的驗收檢查應配備專門的質檢人員,按照規定的檢查內容、檢查方法及檢驗數量進行嚴格認真的檢驗。從原則上說,供應廠所供應的物料應該是“件件合格、臺臺合格、批批合格”。如果不能使用全檢,而只能使用抽樣檢驗時,也必須預先規定有科學可靠的抽檢方案和驗收制度。
一、進料檢驗的項目及方法:
1、進料檢驗的項目
a 外觀:一般用目視、手感、對比樣品進行驗證;
b 尺寸:一般用卡尺、千分尺、等量具驗證;
c 特性:如物理的、化學的、機械的特性,一般用檢測儀器和特定方法來驗證。
2、進料檢驗方法:a 全檢;b抽檢
3、檢驗結果的處理:
a 接收;?
b 拒收(即退貨);?
c 讓步接收(特采);
d 全檢(挑出不合格品退貨);
e 返工后重檢。
4、依據的標準:《原材料、外購件技術標準》、《來料檢驗和試驗控制程序》、《來料檢驗基準書》等。
二、來料檢驗的種類
1、首件(批)樣品檢驗:
首件(批)樣品檢驗的目的,主要是為對供應單位所提供的產品質量水平進行評價,并建立具體的衡量標準。所以首件(批)檢驗的樣品,必須對今后的產品有代表性,以便作為以后進貨的比較基準。
通常在這三種情況下應對供貨單位進行首件(批)檢驗:首次交貨;設計或產品結構有重大變化;工藝方法有重大變化,如采用了新工藝或特殊工藝方法,也可能是停產很長時間后重新恢復生產。
2、批量來料檢驗:
批量產品來料檢驗是為了防止不合標準的原材料、外購件、外協件進入企業的生產過程,以免產生不合格品。
批量產品來料檢驗,可按不同情況進行A、B、C 分類:
A、類是關鍵的必檢;
B、類是重要的,可以全檢或抽檢;
C、類是一般的,可以實行抽檢或免檢。
這樣,既要保證質量,又可減少檢驗工作量。批量產品來料檢驗既可在供貨單位進行,也可在購貨單位進行,但為保證檢驗的工作質量,防止漏檢和錯檢,一般應制定“來料檢驗指導書”或“來料檢驗基準書”,其形式和內容可根據具體情況設計或規定。
來料物料經檢驗合格后,檢驗人員應做好檢驗記錄并在入庫單簽字或蓋章,及時通知庫房收貨,做好保管工作。如檢驗后不合格,應按不合格品管理制度辦好全部退貨或處理工作(退貨或處理具體工作可宙歸口責任部門負責)。對于原材料、輔材料的入廠檢驗,往往要進行理化檢驗,如分析化學成份、機械性能試驗、金相組織鑒定等工作,驗收時要著重材質、規格、爐批號等是否符合規定。
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