有圖有真相的金屬深拉伸成型工藝

金屬的深拉伸成型(又名拉深)，是把金屬板材沖壓成空心柱體的工藝。深拉伸技術在生產過程中應用非常廣泛，例如生產汽車零件；還可以用來制造家用產品，例如不銹鋼廚房洗碗槽。

工藝成本：模具費用（極高），單件費用（中）

典型產品：食品飲料包裝，餐具廚具，家具，燈具，交通工具，航天等

產量適合：適合大批量生產

質量：成型表面精度極高，但是具體要參考模具的表面質量

速度：單件周期快，具體取決于金屬的延展性和抗壓性

適用材料

1. 深拉伸工藝依賴金屬延展性和抗壓性的平衡，適合的金屬有：鋼，銅，鋅，鋁合金，其他金屬在深拉伸成型過程中容易撕裂起皺

2. 因為金屬的延展性直接影響了深拉伸的生產效率與質量，所以一般用金屬薄片作為原材料進行加工

設計考慮因素

1.通過深拉伸成型的零件截面內徑應控制在5mm-500mm（0.2-16.69in）之間

2.深拉伸的縱向長度最多為零件截面內徑的5倍

3.零件縱向長度越長，則金屬板材越厚，否則加工過程中會出現表面撕裂，因為在拉伸過程中，金屬板材厚度會逐漸減小

工藝過程詳解

步驟1：將裁剪好的金屬板材固定在水壓機上

步驟2：沖壓頭下降并向模具內部擠壓金屬板材，直至金屬板材完全貼合模具內壁成型

步驟3：沖壓頭上升，完成的零件被底部臺面頂出

實例：金屬傘桶的制造過程

步驟1：將0.8mm（0.031in)厚的碳鋼板材裁剪成圓餅狀

步驟2：將裁剪好的碳鋼薄片固定在水壓機上（通過水壓機平臺周圍的夾具固定）

步驟3：沖壓頭慢慢下降，將碳鋼板材向模具內部擠壓成型

步驟4：沖壓頭上升，成型后的金屬柱體件被頂出

步驟5：修邊

步驟6：拋光

步聚7：口部滾壓成型，口箍壓合