鋼桶生產過程質量檢驗與控制教程（4）
辛巧娟
第三講 質量問題分析及控制
一、卷圓出現問題的質量分析（P92）
在生產過程中，經常會發現卷圓后的桶身外形出現錐度、鼓形、束腰、邊緣歪斜等缺陷，這些問題的發生，不僅與原材料有關，同時也與設備本身有關。如桶身出現錐度（一頭大一頭小），這主要是卷圓機上下輥兩端間隙不一致，間隙小的一頭卷出的桶身曲率半徑小，間隙大的那頭桶身曲率半徑大，所以調整時如果是大頭合適，應將另一頭輥輪上調，加大其間隙；否則反之。
對于鼓形缺陷，主要是卷板時，由于卷圓機輥軸剛性不足發生彎曲所，所為防止輥軸的彎曲，可在輥軸中間部分增加支撐輥（說明目前許多廠家生產的三輥或四輥卷圓機輥軸為空心輥筒。
束腰是由于上輥下壓力或下輥的頂力太大，使輥軸發生反向變曲造成的。
歪斜是由于坯料進料時，沒有對中或坯料不是矩形造成的。
還有桶身表面劃痕、壓痕、卷裂等問題這些除材料本身自帶的缺陷外，大都與設備本身及維護保養有關。如板材表面有異物直接卷入設備或設備未保養，三輥之間夾入堅硬的雜物等。
二、焊接質量的常見缺陷及解決方法
鋼桶在做氣密性檢驗時，經常會發現焊縫上出現滲漏的問題，這時有人會問，是點焊還是縫焊，這是對半自動帶點焊工序的焊機而言的。當然隨著技術的進步，現在國內生產能力較強的鋼桶廠家已經進口了國外的全自動焊機，國內的自動焊機近幾年也出售了8臺，目前又有許多廠家對自己的半自動焊機進行了改造，就是在原來FN-1-150型焊機上安裝三個腰形輪和一個Z形桿，減少一個點焊定位工序。關于這些改造，江陰五星銅已經有成熟的技術，有興趣可與他們直接聯系。現在我們來共同探討焊接時出現問題及其解決方法：常出現的問題有：桶身兩端100毫米處滲漏、焊點擊穿、假焊、燒焦等。
| 出現的缺陷 |
產生缺陷的原因 |
改進措施 |
桶身兩端100毫米處滲漏 |
1、桶身搭邊大于工藝要求，且兩端不一致 |
更換或點焊搭邊定位卡子 |
2、焊接速度過快，焊接電流小，未完全熔核。 |
調整焊接規范 |
3、上下焊輪直徑相差過大，散熱條件不一致。 |
調整焊輪直徑 |
焊點擊穿
或焊接裂紋 |
1、電極壓力不足或電極冷卻不良 |
調整焊接規范 |
2、電流通電時間過長或焊接電流過大 |
調整規范，消除過熱因素 |
3、焊件表面不干凈，污物多 |
清理桶身表面 |
4、電極壓力不足，或桶身與電極間未真正接觸 |
提高電極壓力，更換或修復電極 |
5、電極接觸表面形狀不正確 |
修整電極 |
假焊 |
1、焊接電流小，電極壓力大 |
調整焊接規范 |
2、焊速過大，通電時間短，電流密度小 |
3、電極壓力不足 |
檢修焊機加壓裝置 |
燒焦 |
1、通電時間過長，焊接電流過大 |
調整焊接規范 |
2、電極壓力不足，或桶身與電極間未真正接觸 |
3、焊件表面不干凈，油污較多 |
清理桶身表面 |
三、鋼桶卷封過程的質量檢驗及出現的問題分析
鋼桶卷封前邊已經談過，屬鋼桶生產過程中的一個特殊過程，對其的控制要求要高于其它工序，每天除操作者自己進行工序質量的首檢和自檢外，專職檢驗員也必須每天檢測該工序的工藝參數，保證生產過程的有效控制，技術員也每周必須對該工序進行一次工藝驗證，為下一步的數據分析和過程確認提供依據。
卷封過程中常出現的質量問題有：卷邊層數不夠、卷邊松懈不實、假卷和鐵舌等。
1、卷邊層數不夠
卷邊層數不夠可能由以下原因造成：首先是卷邊滾輪槽形不適合，桶身翻邊尺寸超差、封口機壓盤壓力不足等。卷封輪槽形不適合是相對的，因為它與 鋼桶原材料的厚度及材質有關，不同厚度的材料對應的滾輪槽形是不一樣的。桶身翻邊過窄時，卷邊材料不足，卷層肯定不足。封口機壓盤壓力不足時，卷邊過程中由于滾輪的壓力作用，可使部分卷邊材料返回桶身或桶蓋，從而使卷邊材料不足。
2、卷邊松懈不實
卷邊松懈不實一般是由于卷邊滾輪槽形不適合或材料剛性太大等造成。當卷邊層數達到工藝要求時，卷邊還不實，說明滾輪槽形合適，但尺寸過大，實際槽形內空間的截面積大于卷邊材料的截面積，槽內空間填不滿時就會出現松懈不實。當材料的剛性太大時，由于回彈的作用，卷邊尺寸在工藝過程完成后可能出現大于滾輪槽的尺寸的情況，于是產生了回彈間隙。
3、假卷
出現這種問題的原因很多，桶身翻邊尺寸及形狀的誤差、滾輪槽尺寸及形狀的誤差、桶底蓋預卷邊尺寸形狀的誤差等。
桶身翻邊過寬時，裝配中邊緣超過了桶底蓋預卷邊緣，底蓋將不能把翻邊卷入，于是就可能出現假卷現象。
當翻邊處角度過小或在工序周轉中磕碰變形，裝配時翻邊不能與桶底蓋緊密結合，也可能出現假卷現象。
如果卷邊滾輪槽形曲線和尺寸設計或加工得不合適，假卷現象也容易出現。
桶底蓋預卷邊的形狀和尺寸比較重要，如果出現較大的誤差，就會給卷邊過程帶來問題，比如預卷邊部分尺寸太窄小或過大，都可能造成卷邊封口的假卷現象。
4、鐵舌
卷邊過程產生鐵舌大部分都是因卷邊滾輪槽與桶件工藝不相適應造成的。
當材料厚度和強度超差時，初始設計的滾輪槽形裝不下多余的材料，就會溢出產生鐵舌；另外桶底蓋預卷注膠過多，滾槽裝不下也就產生鐵舌；滾輪槽形設計不合適時，材料不能自然卷入，可能造成外部鐵舌而卷邊內部空虛的現象。
