金屬軟管、噴霧罐及制造
基本要求：掌握噴霧罐的工作原理和噴霧罐閥門的結構特點。掌握金屬軟管的結構特點和封嚴方法。
教學內容： 1、噴霧罐的工作原理及特點；2、噴霧罐的結構及制造工藝；3、新型噴霧罐；4、金屬軟管的特點及材料；5、金屬軟管的制造工藝
重點與難點： 1、噴霧閥的結構組成及其作用；2、金屬軟管管體的加工方法，冷擠壓工藝
學時分配：2學時
6.1 噴霧罐的工作原理及特點
噴霧罐是指由閥門、容器、內裝物（包括產品、拋射劑等）組成的完整壓力包裝容器，當閥門打開時，內裝物以預定的壓力、按控制的方式釋放。
1、噴霧罐的工作原理及特點
2、噴霧罐的工作原理
3、噴霧包裝的特性
(1)使用的方便性
(2) 良好的密封性
(3)內裝產品形態不受限制
(4)噴霧包裝的安全性
①毒性
②可燃性
③可賦性
4、推進劑
（1）噴出特性
①干式噴霧
②濕式噴霧
③泡沫
④粉狀
⑤膏狀
⑥射流狀
⑦定量噴出
（2）噴出系統
①兩相系統
②三相系統
（3）常用推進劑
①壓縮氣體
②碳氫化合物
③碳氟化合物
(4) 推進劑的命名
①碳氫化合物推進劑的命名
②碳氟化合物的命名
6.2 噴霧罐容器的結構及制造工藝
1、噴霧罐的種類規格及性能要求
（1）噴霧罐的分類
（2）噴霧罐的規格
（3）噴霧罐的特殊性能要求
①耐壓性
②氣密性
③必須限制容器的容量和結構尺寸
2、噴霧罐容器的結構及制造工藝
(1)金屬噴霧罐的結構
①金屬噴霧罐容器的結構
②噴霧罐容器的結構尺寸
（2）玻璃噴霧罐
①容器破壞時，可防止碎片飛濺傷人
②可何護玻璃表面和防止紫外線穿透玻璃
③耐沖擊性可提高 4~5 倍
④可得到與聚乙烯表面一樣漂亮的外觀和色彩
（3）塑料噴霧罐
（4）金屬噴霧罐的制造工藝
①馬口鐵噴霧罐的制造工藝
②鋁制噴霧罐的制造工藝
③噴霧罐的內噴涂
(5) 噴霧罐開口的密封
- U形蓋安裝方式
- GV 蓋的安裝方式
3、閥門的結構及制造工藝
（1）標準閥門
（2）特殊閥門
（3）閥的制造工藝
①閥門的U形蓋和閥體之間要配合緊密、牢固，并通過橡膠閥座何持氣密性
②閥門和噴霧罐容器是通過U形熏的邊緣和罐口卷邊的咬合進行連接的
③組裝閥門中要注意保護構件上的內涂保護膜
4、金屬噴霧罐的質量檢測
（1）泄漏檢驗
（2）變形堿度力和爆破壓力試驗
（3）氣霧閥變形壓力試驗
（4）氣霧閥泄漏試驗
（5）鋁罐內涂層電導測定
（6）外觀檢查
（7）規格尺寸檢查
（8）GB面積13042—91 中還規定，對噴霧罐還要檢測漆膜附著力（按 GB 1720 執行），漆膜沖擊強度（按 GB 1732 執行）和漆膜光澤度(按 ZBA 82001 執行)
（9）可燃性實驗
a.可燃性實驗
b.閉封圓桶實驗
（10）噴霧罐的包裝、運輸和儲存
①噴霧罐要采用瓦楞紙箱包裝，產品采用豎直排列、產品之間要十字紙板隔開，用塑料打包帶捆扎
②包裝箱上應印有產品名稱、規格、數量、包裝箱的外部尺寸、毛重、生產廠家、出廠日期。
③噴霧罐要儲存在通風、干燥、清潔之處、不能重壓
④噴霧罐頭在運輸、使用過程中，要輕拿輕放，嚴禁拋擲，以防碰撞，還要避免雨淋、曝曬及污染
5、噴霧罐設計要點
（1）選擇噴霧罐容器和噴霧機構必須考慮內裝物料的種類以及對霧化形狀
（2）內裝物配方的類型將決定其充填的方法
（3）噴出物的霧化形狀主要取決于閥門與按鈕開關的組合
（4）噴霧罐設計應充分考慮需求、內裝物的性質，確保噴霧的質量和性能
①噴霧罐的結構設計要保證容器具有一定的耐壓性能
②金屬噴霧罐應注意裝潢和造型設計，以適應消費者心理
③閥門與噴霧罐容器的安裝部分是噴霧罐設計的重心部位
④閥罩的設計
6.3 新型噴霧罐
1、柱塞式噴罐
2、襯袋噴罐
（1）塞普羅噴罐（Sepro can）
（2）鮑爾弗羅噴罐(Powr-flo can)
（3）kang 噴霧(法國Valois 公司)
（4）CO2氣壓噴罐
（5）壓縮空氣噴罐
3、“能量套”噴罐
4、彈性管噴罐
6.4金屬軟管特點及材料
金屬軟管是一種用于包裝膏狀商品的特殊包裝容器。
1、金屬軟管的特點及用途
（1）特點
①對內裝物具有良好的保護性能
②經裝潢印刷后具有美麗的外觀
③采用撓性金屬、通過擠壓成型
④軟管內壁涂布通過選用不同的涂料
⑤金屬軟包裝質量輕、攜帶容易、使用方便、擠出內裝物后無“回叫”現象，使管內物品不易污染
（２）用途
①包裝日用化妝品類產品
②包裝醫藥品
③包裝食品類產品
2、金屬軟管常用的材料
3、金屬軟管的結構及規格尺寸
（１）軟管的結構
①管頸
②管蓋
③管身。用于儲存內裝物的空腔，一般為圓柱狀。
④管底封折。是內裝物從罐底先充填后，將罐底壓平并將其折疊若干次后再壓上波紋而形成的封底結構。
（２）金屬軟管的規格尺寸
6.5金屬軟管的制造工藝
1、生產工藝流程及設備
（1）炒片
①能顯著降低鋁金屬的摩擦系數
②在高溫（3000C）、高壓下能保持良好的潤滑性
③無毒、無味，其殘余物不影響軟管內狀物的質量
④使用方便、易涂覆均勻
（2）沖管
（3）退火
（4）內涂
（5）底涂
（6）印刷
（7）上蓋、包裝
2、金屬軟管的質量
（1）壞管的質量要求
①壞管質量、肩甲質量、管身長度、管壁厚度、外徑、管口螺紋等都應符合規格
②退火軟管的硬度為手壓管尾，有輕徽彈性
③管壁完整光潔，管壁內外無直、橫痕跡，無破洞，無拉毛
④管肩表面應光潔平整，無斑點
⑤螺紋清晰光潔，牙型正確、螺紋與帽蓋嚙合良好，切尾平整（開裂和卷邊不得超過1mm）
⑥管口端面光潔整頓秩序齊，無鋁屑異物，封口高度不得大于1mm
⑦尾部應光滑平整，無鋁屑、無鋁屑、鋁絲、不內陷
⑧管肩花紋應光潔明亮，最內層一圈離螺紋根部不小于2mm
（2）底色外觀要求
①底墨印刷均勻、光潔，不露底、無陰陽面、無明顯接縫、無黑色線條，管尾印刷露底高度不是超過2mm
②底墨溢肩，不得超過坯管肩胛最外圈1mm
③底墨不應污染軟管內壁，偶爾發生時，￠22mm及以下軟管不超過8mm； ￠25mm及以上軟管不得高于管尾10mm
④底墨烘干后方興未艾光滑、白色均勻，不起泡、不發黃、不脫墨、無雜物
（3）彩印的外觀要求
①字跡、圖案清晰準確、色彩符合標準色
②彩色管接縫寬度不大于2mm
③彩色圖案高低不得偏移畫稿1.5mm
④圖案、文字的兩面不對稱距離不大于3mm，套色偏移不大于1.5mm
⑤對光色標長度為12mm、寬度為3mm印刷部位應高于管尾12~14mm，色標用黑色墨印刷應明顯清晰
（4）成品軟管外觀要求
3、質量檢測
①規格尺寸檢測
②管壁厚度檢測
③管口螺紋檢驗
④沙眼及裂痕
⑤硬度檢驗
⑥圖案、色彩檢驗
⑦脫墨檢驗
4、軟管的發展趨勢
在軟管的先用和發展過程中，必須考慮以下事項：
①軟管材料對人體無害
②應節能、節省自然資源
③不污染環境
④成本低
