《金屬包裝容器-鋼桶制造技術》
楊文亮 辛巧娟 編著
第一章 緒論
第二節 國外制桶工業狀況
一、歐美和日本制桶工藝簡介
1.普遍采用高效、高精度的開卷、校平、下料機組,集中準備鋼桶用的板料。
2.流水線布置緊湊,主輔機配套成龍,生產連續性強,節拍快(每小時600~1200只)。
3.在美國、日本的制桶工廠普遍采用全自動的鋼桶縫焊機,其中以美國卡蘭多、英國聯邦、瑞士蘇德羅尼克的產品為主。
4.鋼桶在內外涂裝前均進行嚴格的表面處理。美國和日本十分注重內、外表面涂層的質量。在生產線上投入的表面處理設備的比重遠遠超過我國。
5.所有鋼桶的卷邊,國外不再采用雙重卷邊,基本全部采用三重卷邊。
近年來美國一些制桶廠的中段設備,已傾向于向數控和立式布置發展(Vertical Forming Line)這在全世界的制桶行業中是一個明顯的發展方向。
二、國外制桶行業的發展特點
1.經濟效益和效率的不斷追求
美國、日本和歐洲都是工業高度發達,技術處于世界領先地位的國家,但其各個公司和工廠仍孜孜不倦地追求高效率和高收益,年產100萬只桶的工廠都只有30~40人操作,工序間的運輸轉移都實現了自動化、機械化,這是減少操作人員最明顯的地方。其次是采用高效率的設備,如焊機效率高出我國普通焊機5~10倍,烘干設備也相差近10倍。另外各廠都相應采用了底蓋雙排套裁的工藝,說明這些企業在效率和經濟效益的追求上是無止境的。
2.不間斷的更新設備
生產規模較大的制桶工廠,當今設備已經較為先進,效率也較高,但他們還在不停地更新設備。
各廠家的設備更新是本著有可能就更新,并不過于考慮設備前后銜接的生產能力。如有的制桶廠盡管全線均衡能力只有500~600只/時,卻訂購安裝擁有1200只/時能力的設備,這是改造老廠的一條有效的辦法。的確,設備能力的平衡是相對的,用新設備打破舊平衡,再向新的平衡努力,這樣停工改造的時間也短(如某廠更換焊機只用了4天時間),也無須集中大量投資。
3.廠房投資較少,設備布置集中
美國各制桶廠的設備布置常采用集中于一個大廠房的形式,廠房一般都較高大,各類設備不管噪音大小,散熱多少,均在一個廠房內。廠房多為鋼架木頂結構,墻壁也用薄鋼板鋪砌,再加上輕質絕熱材料,這種布置雖然沒有顧及到不同設備對廠房的不同要求,但減少了廠房投資。此外,工序間運輸、轉移以及生產管理皆較方便。
4.重視引進先進設備
日本制桶業有相當數量的設備,甚至整條生產線都是引進美國先進設備,看來為是迅速改變落后面貌,達到世界水平的一條較快的途徑。
5.重視研究開發工作
為了達到和保持先進水平,美國、日本的制桶業很重視研究工作。如“日本鋼管”設專業人員研究填充劑的耐腐蝕問題。前田制作所在只有80多人的車間里就專設研究室,收集各國桶型,研究表面涂料情況。
6.焊接和表面處理是制桶的重要環節
縱觀制桶過程,我國與日、美的差距主要是表現在焊接和表面處理上,美日兩國的焊接方式與我國多數企業完全不同,而且效率相差6~8倍,是直接影響效率和質量的一個關鍵。表面處理是保證內外表面的涂層有較大的附著力和良好的防銹能力的有效措施。國內大部分制桶廠都沒有這個工藝過程,少數工廠也只有脫脂,這是應該及時扭轉改變的問題。
7.方便桶前途廣闊
在美、日兩國方便桶的年產量都很大。由于方便桶有較多優點,需求量日益擴大,所以它是一種有強大生命力的產品,我們應該在現有基礎上繼續擴大方便桶的生產能力,以滿足各方面不斷增長的需要。
8.舊桶再生應予重視
舊桶再生對于修舊利廢,節約鋼材,減少能源消耗都有巨大的意義。日本在這方面做得較好,有較成熟的經驗可供借鑒。
三、引進國外先進技術,發展我國制桶工業
1.確定技術上高起點的戰略思想
目前國外在制桶中段設備方面正在開拓新的發展方向,我們應把握這個時機,利用我們國家對外開放的有利條件,瞄準美國數控立式生產線的水準作為我國制桶行業技術進步的新起點,使我國的制桶技術能跨入世界先進水平。
2.關鍵設備的引進要循序漸進,逐步配套
結合我國實際情況,一般工廠的技術設備引進只能實事求是的循序漸進,特別應以引進關鍵設備為主。目前國內已陸續引進了卷板開卷校平下料機組,自動縫焊機、200升中段設備和方便桶制造設備等。下一步本著逐步配套的原則,應優先考慮引進美國最新的數控立式成形生產線機組,使國內引進的中段設備等制桶設備基本配套成龍。
3.做好技術消化工作,加強與國外同行的技術交流
在引進硬件技術的同時,我們應盡快做好軟件技術的消化吸收工作。另外為了與日俱增全面地學習和吸取國外制桶的先進技術,我們還應加強與國外同行之間的技術聯系和交流。近年來,我國制桶行業加入了亞洲制桶行業協會,并進行了多方交流。
4.做好引進設備的國內配套工作
以引進關鍵設備為主,國內自己解決配套設備,則是一種既引進了先進設備技術又節省了投資,同時也是鍛煉自己的能力的好辦法。在這一方面,新疆昌德公司進行了成功的示范。