冷軋薄鋼板、鋼帶的硬度檢測
冷軋板,也叫冷軋鋼板、冷軋薄板、冷板等。包括不銹鋼板、彈簧鋼板、 硅鋼片、鍍鋅板、鍍錫板、鍍鋁板等。
冷軋板主要用于零件的沖壓加工,而冷軋板的力學性能十分重要,它直接關系到板材的沖壓性能。冷軋板是以不同的熱處理狀態分級的,不同硬度的材料,用于不同的加工方法,國家標準GB/T 13237-1991《優質碳素結構鋼冷軋薄鋼板和鋼帶》將冷軋板大致分為三級,P級用于普通沖壓,S級用于深度沖壓,Z級用于最深度沖壓。中國冶金標準YB/T 5059-1993《低碳鋼冷軋鋼帶》將 冷軋板帶按硬度分為五級,即:TR(特級)、R(軟)、BR(半軟)、DY(低硬)和Y(冷硬)。其實通過一定的冷軋變形程度和冷軋后熱處理的恰當配合,可以在 更廣泛的范圍內滿足用戶關于材料力學性能方面的要求。冷軋板根據用戶加工上的要求還可以分成更多的硬度級別。例如:日本工業標準JIS G3141-1996《冷軋碳素鋼鋼板和鋼帶》的分類除分為一般用(spcc)、沖壓用(spcd)和深沖壓用(spce)三類外,還細分為退火、標準調質、1/8硬、1/4硬、1/2硬、全硬等級別。
在冷軋板力學性能的檢測方面,一些標準只規定了拉伸試驗,另一些標準除拉伸試驗外還規定了硬度試驗。
中國標準GB/T 13237-1991就只規定了拉伸試驗,技術要求如表一所示:
表一:交貨狀態的鋼板和鋼帶的力學性能
牌號 |
抗拉強度/MPa |
伸長率不小于 |
拉延級別 |
Z |
S和P |
Z |
S |
P |
08F |
275~365 |
275~380 |
34 |
32 |
30 |
08,08Al,10F |
275~390 |
275~410 |
32 |
30 |
28 |
10 |
295~410 |
295~430 |
30 |
39 |
28 |
15F |
315~430 |
315~450 |
29 |
28 |
27 |
15 |
335~450 |
335~470 |
27 |
26 |
25 |
20 |
355~490 |
335~500 |
26 |
25 |
24 |
25 |
—— |
390~540 |
—— |
24 |
23 |
30 |
—— |
440~590 |
—— |
22 |
21 |
35 |
—— |
490~635 |
—— |
20 |
19 |
40 |
—— |
510~650 |
—— |
—— |
18 |
45 |
—— |
530~680 |
—— |
—— |
16 |
50 |
—— |
540~715 |
—— |
—— |
14 |
日本標準JIS G3141-1996《冷軋碳素鋼鋼板和鋼帶》規定了拉伸試驗,也規定了硬度試驗,該標準的力學性能要求如下:
表二:標準調質和退火的鋼板、鋼帶的拉伸試驗值
牌號 |
抗拉強度/MPa 不小于 |
伸長率/%不小于 |
試樣 |
按以下公稱厚度/mm |
>=0.25 |
0.25<0.40 |
0.40<0.60 |
0.60<1.0 |
1.0<1.6 |
1.6<2.5 |
>=2.5 |
SPCC
SPCD
SPCE |
(270)
270
270 |
(32)
34
36 |
(34)
36
38 |
(36)
38
40 |
(37)
39
41
|
(38)
40
42
|
(39)
41
43 |
5號試樣軋制方向 |
注:厚度小于0.6mm的鋼板和鋼帶,原則上不進行拉伸試驗。
表三:標準調質和退火的鋼板、鋼帶的硬度值。
調質級別 |
符號 |
硬度最大 |
HRB |
HV |
退火 |
A |
57 |
105 |
標準調質 |
S |
65 |
115 |
表四:1/8硬、1/4硬、1/2硬和全硬鋼板、鋼帶的拉伸試驗值。
調質級別 |
符號 |
抗拉強度/MPa |
伸長率/%最小 |
試樣 |
1/8硬 |
8 |
290~410 |
25 |
5號試樣軋制方向 |
1/4硬 |
4 |
370~490 |
10 |
1/2硬 |
2 |
440~590 |
—— |
硬 |
1 |
>=550 |
—— |
表五:1/8硬、1/4硬、1/2硬和全硬狀態 鋼板、鋼帶材料的硬度值。
調質級別 |
符號 |
HRB |
HV |
1/8硬
1/4硬 |
8
4 |
50~71
65~80 |
95~130
115~150 |
1/2硬
硬 |
2
1 |
74~89
≥85 |
135~185
≥170 |
注:HRB和HV,僅選用其中之一。
英國標準BS 1449/1.9-1991《厚板、薄板和鋼帶第一部分:碳素鋼和碳錳鋼厚板、薄板和鋼帶具有成形性能的冷軋窄鋼帶技術條件》對冷軋板分級為CS1(鋁鎮靜穩定化超深沖)、CS2(超深沖)、CS3(深沖)、CS4(折邊)、CS15(商品級)。這項標準的力學性能要求如表六所示:
表六:鋼材交貨時的力學性能
軋制狀態和級別 |
退火(A)或平整冷軋(SP)狀態 |
硬度HV1)2)最大 |
屈服強度Re1)/MPa最小 |
抗拉強度Rm1)/MPa最小 |
伸長率A1)/%最小 |
彎心直徑1)(180°彎曲) |
原始標距LO |
50mm |
80mm |
CS1 |
A |
95 |
140 |
270 |
38 |
(36) |
0a |
|
SP |
105 |
140 |
270 |
36 |
(34) |
0a |
CS2 |
A |
95 |
140 |
270 |
36 |
(34) |
0a |
|
SP |
100 |
140 |
270 |
36 |
(34) |
0a |
CS3 |
A |
100 |
(140) |
(280) |
(34) |
(32) |
0a |
|
SP |
110 |
(140) |
(280) |
(34) |
(32) |
0a |
CS4 |
A |
105 |
(140) |
(280) |
— |
— |
0a |
|
SP |
115 |
(140) |
(280) |
— |
— |
0a |
注:1)窄鋼帶交貨應符合,或者硬度和彎曲試驗,或者拉伸和彎曲試驗,但硬度和拉伸試驗不應同時進行。
2)對于SP(平整冷軋)狀態,與鍍層精整(PL)或鏡面光潔度(MF),或以“無拉伸痕”交貨的鋼材組合,最大硬度可以提高5個HV或抗拉強度可以提高20MPa。
3)牌號CS2、CS3和CS4的硬度值僅適用于沸騰鋼。
如上所述冷軋板的力學性能可以通過拉伸試驗來檢測,也可以通過硬度試驗來檢測。由于硬度試驗設備簡單、易于掌握,試驗效率高,并且金屬硬度與強度之間有一定的對應關系,所以硬度檢測是確定材料力學性能的更方便、更迅速的方法。冷軋板的硬度檢測可以用于冷軋薄板產品的質量檢驗和生產過程的質量控制,更適于生產沖壓產品的廠家對原材料進行力學性能的復檢。
日本工業標準JIS G3141-1996規定的硬度試驗是洛氏硬度HRB和維氏硬度HV。維氏硬度試驗可用于冷軋薄板,但洛氏硬度HRB卻不適用于測試薄板材料。因為當板材厚度小于1.5mm時,測試HRB硬度可能會因為發生“測砧效應”而使測量的硬度值失準。對于薄板材料,可以測試表面洛氏硬度HRT,然后換算成HRB或HV硬度。
沈陽市天星試驗儀器有限公司生產了一種PHR系列便攜式表面洛氏硬度計,它非常適合測試薄的冷軋板材料。儀器可以在生產現場、銷售現場或材料倉庫快速進行冷軋板材料的洛氏硬度檢測,完成一次測量僅需要10秒鐘時間,檢測的冷軋板材厚度范圍為0.05-50mm。這種儀器可以用在薄冷軋板帶的生產線上,對產品的熱處理效果進行在線的質量控制,也可以用于沖壓產品的生產廠家。可以用這種儀器對購入的冷軋板材料硬度進行復檢,可以攜帶它去鋼材市場選購材料,也可以利用它對本廠生產的沖壓產品進行硬度檢測。
這種儀器如果配上一個支承座,還可以放到辦公桌上使用。可以對成批的成品或半成品工件做逐件檢測。它的測試精度與臺式洛氏硬度計相同。
目前冷軋板帶材料正在向超薄方向發展。據報道,上海寶鋼已扎制出厚度為0.08mm的薄冷軋板帶材料。采用沈陽天星公司生產的PHR-1S型表面洛氏硬度計,配一個金剛點砧座,就可測試薄至0.05mm薄冷軋板帶材料的硬度。
上述應用完全可以取代維氏硬度計,使薄冷軋板帶材料的力學性能檢測實現快速、簡便、經濟。