鋼桶涂料涂裝技術百問(5)

上海徐工涂料技術有限公司 徐國興

——第五講——

四十一、噴涂法一般有哪幾種？

一般有六種：空氣噴涂法；熱噴涂法；高壓無氣噴涂法；氣霧噴涂法；雙口噴槍噴涂法和靜電噴涂法。我們鋼桶行業最常用的是空氣噴涂法、高壓無氣噴涂法和靜電噴涂法。另外，有部分制桶廠在噴涂PVF涂料中采用了熱噴涂方法。

四十二、空氣噴涂法有哪些優缺點？

空氣噴涂法是我們鋼桶行業使用最普遍的涂裝方法。它是借助壓縮空氣的氣流通過噴漆槍時產生的負壓將漆液霧化成霧狀，噴射于鋼桶或其它需要涂裝的表面的一種最常用的涂裝方法。這種方法能使油漆在被涂物表面形成一層薄而均勻的漆膜。一般情況下，空氣噴涂法施工的漆膜要比手工涂刷法所獲得的漆膜更加平滑和光亮，尤其是硝基漆、過氯乙烯漆、891鋼桶涂料和雙組份鋼桶專用快干漆等采用空氣噴涂法獲得的漆膜效果更令人滿意。另外空氣噴涂的施工效率要比刷涂施工快出許多倍。

空氣噴涂法的缺點是：油漆和稀釋劑浪費大，很大一部分油漆和稀釋劑隨空氣飛散掉了。造成環境污染和對施工人員的危害，也易造成安全隱患。

不過以上的缺點可以通過這樣的方法得到改善：我們知道油漆在成膜過程中，油漆中的溶劑或稀釋劑是揮發掉的，而在油漆里加入溶劑或稀釋劑是為了降低油漆的粘度以便于噴涂的流暢（某些具有改性性質溶劑或稀釋劑除外），但降低油漆的粘度并非只有加入溶劑或稀釋劑一種方法，將某些油漆進行加熱同樣可以降低粘度。所以可以將油漆加熱，使它的粘度降低后再噴涂（其實就是熱噴涂），這樣可減少油漆中稀釋劑的用量，相對地也就增加了油漆中成膜物的含量。同時在進行涂裝時可在特制的具有負壓和回收裝置的噴漆室內進行，這樣既可回收一部分油漆，又可防止漆霧對人體的傷害和對環境的污染。另外，所用的溶劑或稀釋劑可采用無苯類的，也可降低對人體的危害和對環境的污染。

四十三、什么叫熱噴涂法，它有什么優點

將涂料加熱后再噴涂就叫做熱噴涂。熱噴涂是通過采用加熱方式代替加稀釋劑使涂料粘度下降的。熱噴涂法主要適用于稀釋劑用量多的硝基漆以及乙烯類（如我們鋼桶行業的PVF涂料）和氨基樹脂類等涂料的涂裝。熱噴涂法的優點有以下幾點：

1、減少了稀釋劑的用量，對節省資源和減輕大氣污染有利。

2、不揮發分含量較高，因而一次噴涂就能獲得較厚的涂層，可減少噴涂次數。

3、漆膜的流平性好，因而光澤提高。

4、粘度不受氣溫的影響，施工也不受氣侯的影響，在濕度較大的環境下噴涂，涂膜也不會發白。

5、漆膜豐滿，不易產生流掛，垂流等弊病。

四十四、用熱噴涂法施工應注意哪些問題

1、必須使用加熱后粘度能下降的涂料。我們鋼桶行業使用的氨基烘漆、酚醛調和漆、硝基漆、X-622環氧涂料、PVF涂料經加熱，粘度都能下降，所以都能采用熱噴涂的方法。

2、預先繪制好涂料的溫度—粘度曲線，以便選擇最適宜的溫度。

3、在使用熱固性涂料進行熱噴涂時必須慎重，因在加熱輸送或加熱循環時可能引起熱固化反應，從而使涂料增稠和膠化。所以加熱溫度必須遠低于其熱固化反應溫度。在上述第一小點中所提到的氨基烘漆和X-622環氧涂料都是熱固型的，根據它們的固化條件，氨基烘漆的熱噴涂溫度最好在60℃左右，而X-622環氧涂料可在80℃以下進行熱噴涂。

4、用電加熱時，電源電壓不應超過加熱器的額定電壓。

5、在電加熱器通路中無涂料時，不應通電。

四十五、什么叫高壓無空氣噴涂法，它有什么優點？

高壓無空氣噴涂法是靠密閉容器內的高壓泵壓送涂料而進行噴涂的。獲得高壓的涂料從小孔中噴出時，其速度非常高
(約100米／秒)，隨著沖擊空氣和高壓的急速下降，涂料內溶劑急劇揮發，體積驟然膨脹而分散霧化，高速地涂著在被涂物上。因涂料霧化不用壓縮空氣，所以稱之為無空氣噴涂，另一方面它又是利用高壓進行霧化的，所以稱之為高壓無空氣噴涂。

高壓無空氣噴涂法的優點如下：

1、生產效率要比一般壓縮空氣噴涂法提高很多倍，特別適用于大面積的噴涂。

2、適用于噴涂高粘度涂料，因為噴涂壓力高，即使高粘度涂料也易霧化，所以高粘度涂料無須加入稀釋劑就可噴涂，也就可獲得較厚涂層。我們鋼桶行業的PVF涂料粘度較高，最好采用熱噴涂和高壓無空氣噴涂相結合的方法施工。

3、因噴霧飛散小，涂料利用率高，涂裝時環境污染少，對操作工的危害也就降低了。

4、因涂料的噴霧不混雜有空氣，內涂時鋼桶的波紋以及外涂時頭圈拐角和間隙處也能很好地噴涂到位。

5、由于涂料不需要用大量溶劑進行稀釋，因此節約了溶劑，降低了成本。

四十六、什么叫氣霧噴涂法？

將涂料灌裝在含有氣體發射劑如三氯一氟甲烷或二氯二氟甲烷的液化氣的金屬罐中，當撳動金屬罐上的撳鈕時，漆液隨液化氣的氣化變成霧狀，從罐中噴出，這種噴涂方法叫氣霧噴涂法。對于我們鋼桶行業來說，它只適用于鋼桶涂料表面的修補以及鋼桶表面小面積的商標和圖文的噴涂。

四十七、怎樣使用雙口噴槍進行噴涂

雙口噴槍是專門為雙組分涂料的施工而設計的。各種雙組分固化型涂料，如：環氧，聚酯、聚氨酯、891鋼桶涂料、雙組分鋼桶快干涂料以及酸固化氨基樹脂漆等，均可使用雙口噴槍進行噴涂。它可克服涂料的兩組分在配制后使用時間短，且隨著時間延長，涂料內會漸漸發生化學反應而凝膠的現象。而雙口噴槍則將涂料的兩個組分分別存放，當啟動雙口噴槍的扳機后，兩個組分中的固化劑組分就會與中部氣流相混合，并且產生足夠的動能與來自漆管的另一個組分即涂料液體在槍外預混(用量可以按比例計量和調節)，然后在噴出過程中逐漸混勻，同時發生化學反應，噴向工件表面，形成涂層，并開始固化。

在使用雙口噴槍進行噴涂作業之前，先要進行試噴，根據涂料本來規定的配比，再結合雙口噴槍實際的噴涂固化質量進行調整，并要制訂一套切實可行的操作規程，以免影響涂層質量。

四十八、什么叫靜電噴涂，有什么優點

靜電噴涂，就是使霧化了的油漆微粒在直流高壓電場中帶上負電荷，再在靜電場的作用下，定向地飛向帶正電荷的被噴涂表面，沉積成一層均勻牢固的涂膜的方法。

靜電噴涂的優點：

1、不會或很少有漆霧飛散到空氣中去，所以能改善工人的勞動環境。

2、可以使噴漆工藝實現自動化，生產效率高。

3、與其他噴涂方法相比可大量節約漆料。

4、漆膜質量，包括涂層的光潔度、附著力，均得到較大的提高。

靜電噴涂的缺點是：

1、設備較為復雜。

2、對溶劑的選擇性較強，溫度和濕度對涂層的質量也有影響。

3、由于直流電壓高達100千伏，故更須注意安全操作。

4、被涂物面的形狀不同（如鋼桶的波紋和頭圈處），會造成電場強弱的變化，從而影響漆膜的均勻度。

四十九、靜電噴涂有哪些主要應注意之處

靜電噴涂裝置是由靜電發生器，噴槍、貯漆罐及各種輔助設備組成的。操作時應注意以下幾點：

1、噴槍與工件的距離直接影響電場強度，在保證質量和安全的前提下，應盡量取近距離，以充分利用電場強度，一般為25~35厘米。

2、兩支噴槍同時噴涂時，帶相同電荷的漆霧會互相排斥，影響漆膜質量，故對同一平面噴涂時，兩支噴槍之間相隔至少1米。而我們鋼桶行業因為鋼桶表面呈小直徑的弧形，所以不能用兩支噴槍同時進行靜電噴涂。

3、靜電噴涂輸入電壓為220伏(交流電)。輸出的直梳電壓根據不同涂料是可調節的，它的高低很重要，一般來說，輸出電壓越高則涂著率也越高。

4、工作電流一般為85毫安。

5、在通常情況下，霧化氣壓越高，漆霧顆粒則越細，飛出速度也越快。但霧化氣壓過高，則會破壞靜電力的作用。不同的涂料品種，不同的施工場地和被噴涂物，應分別選擇其相應的輸漆壓力和霧化氣壓。例如，對含顏料比重大的涂料，應采用較高的輸漆壓力和霧化氣壓，而含較輕顏料的涂料，則可相應降低輸漆壓力和霧化氣壓。一般來說輸漆壓力為1.2~2.4公斤力／厘米2，霧化氣壓為1.5~2公斤力／厘米2為好。

6、靜電噴涂鋼桶，不管采用懸掛方式，還是采用輸送鏈托架方式，鋼桶離地面至少應 1米以上，待噴的鋼桶之間在互不碰撞的原則下，距離越小越好。

五十、靜電噴涂應有哪些安全措施？

1、噴槍與鋼桶表面的距離不能小于20厘米。而人體與噴槍的距離要稍遠些。大面積噴涂時，溶劑揮發較大，操作人員應戴有活性炭防護口罩、防護衣、帽和耐苯的手套等用品。

2、噴漆房內不允許有孤立導體存在。因為孤立導體本身就是一個電容，易積存大量的電荷，如果碰到接地的物體時就會產生放電火花，從而引起火災。人接觸后也將發生觸電事故。

3、掛具或托架要清潔，且不能絕緣，否則鋼桶就會變成孤立導體，從而產生電容放電現象。

4、靜電噴涂時，人最好不要穿絕緣鞋或站在絕緣物上，以免發生電擊。因為，在靜電噴涂中，人與被涂裝物往往處于同一電位，即正電位，人體若經絕緣，也會成為孤立的導體。

5、噴漆室內不應有其他易燃物體，噴漆室內的電燈應為防爆式和罩燈式。

6、靜電發生器要距噴漆房5米以上，離照明及動力線路在50厘米以外，鋼桶離噴漆房墻壁也應在 50厘米以上為宜。

7、在操作室內，必須設置安全欄桿，附近的金屬物必須接以地線。

8、噴涂完畢后，必須隨即關閉電源，先放電后才能移動靜電場中的各種物件。