一流制桶工廠的"10項管理原則"，你都做到了嗎？

文/鳳巢

生產車間正常運作，確保產品質量，更需要嚴肅廠紀廠規，制定有效的管理制度，下面整理一篇"工廠管理制度十項原則"！

 

一、均衡生產，調度有序

1、配合公司,根據廠部下達的生產任務指標，結合本部的生產實力，具體組織生產計劃的實施工作。

2、負責實施上級下達的生產任務指標，貫徹落實致員工。

3、制定和執行現場作業標準及工藝流程，從而使生產的產品，按照客戶的需要進行，保證進度和質量。

4、實現全面均衡有節奏的同步生產，使最終的生產便于包裝及裝箱。

 

二、產品質量控制有力

1、車間主任接單后，先組織各組現場管理人員，分析該款產品的工藝特點，仔細閱讀工藝單的制作要求。

2、對樣品的各個部位協商制定質量標準，制定工藝流程。

3、要求管理人員、質檢人員進行巡檢和半成品抽檢。

4、嚴格要求并督促各組員工按工藝標準進行生產,并及時向業務部門提供貨樣。

5、各款在上線生產前即將生產時，有關現場管理人員應組織車間員工開生產例會或早會，對該款做詳細的說明，并將技術部提供的樣品、工藝單及質量標準標準書面通知，公布于眾。

6、車間主任必須組織督促各現場管理員將質量問題解決于車位之上，處理于成品之前，以保降低成品的返工率，從而保證產品質量

 

三、原材料，供應及時

1、車間主任必須及時追蹤正下單的原材料，如有需上報解決的問題應及時上報處理。

2、組織車間各有關人員做好一切產前準備工作：如生產設備的配置，有關人員的調配，有關工具的搭配等。

 

四、紀律嚴明、考核嚴格

1、嚴格執行廠部的各項規章制度，嚴守管理制度，對違反本廠管理制度人員，視情節輕重，按規章制度有關條款予以處罰。

2、督促每位員工準時上下班，做好車間有關人員的考勤制度。

3、對考勤制度做到公正、公平，以理服人，以事實為根據。

 

五、設備完好，運轉正常

1、督促各組員工負責保養好各自的機臺設備，做到“誰使用—誰保管—誰使用”。

2、督促有關人員定期對生產設備進行檢修、調整、維護和保養。

3、督促各組員工每天上班清潔機臺，檢查自用設備是否完好，異常及時通知維修人員進行維修，以保機臺運作正常。

 

六、安全第一，消除隱患

1、做好防火、防盜等安全工作，做到安全第一。

2、做好安全生產消防等方面的宣傳工作。

3、嚴禁一切易燃品及火種進入生產車間，車間內杜絕吸煙。

4、車間主任每天下班前需督促有關人員檢查車間每個角落，做好安全檢查工作。

5、下班后督促各有關人員關閉好門窗，大門上鎖前務必檢查各門窗是否有關閉妥當，清理車間所有人員，關閉車間所有電路。

6、督促每位員工養成人離機關的習慣，并提醒有關人員定期安檢。

 

七、機臺保持清潔，場地整潔衛生

1、平車、凳子、框子及有關工具、設備定放置，排放整齊，不準隨意擺放、挪動或調換。

2、與生產無關的個人物品（如茶杯、零食等）嚴禁帶入車間。

3、保證生產現場的環境衛生清潔，督促有關人員每天打掃生產現場，督促各組員工保持環境衛生。

 

八、原始記錄，齊、準、快、明

1、做好日常事物記錄，車間的人事記錄，登記好員工名單，對每單貨的投產日期及結束日期、生產員工等做好詳細的記錄，并妥善保管。

2、現場管理人員保管好所有的生產資料，每天匯總《生產日報表》、《質檢記錄》，及各項報告按時上報廠長處。

3、落實有關呈上的報告及《生產日報表》、《質檢記錄》是否準確實際和在看板上公示。

4、每天下班前處理好當天的日常事務。

5、負責車間生產數量收發一致，及時處理好車間與各有關部門的交接手續。

 

九、士氣高漲，協調一致

1、帶頭遵守廠部的各項規章制度，在制度的規則上可以適當加入一些激勵機制，以達到充分發揮員工及有關人員的積極性、創造性這個目的，使之為公司更好的服務。

2、調動車間生產員工的緊迫感，采取有效措施提高生產工作氣氛，使員工士氣高漲。

3、協調各班組的生產分配恰到好處。根據有關人員的生產技術，結合各方面因素，進行合理的工作分配。

4、督促各組長完成當日的生產計劃指標，并保持每位員工的持續運作。

5、督促質檢員處理完當日交到驗收室的成品，填寫每日《檢驗記錄》匯總、反饋給廠部。

 

十、服務現場，以理服人

1、負責及時處理好有關人員出現在生產線上的問題。

2、在操作過程中，加入適當的感情成分，使員工感覺到大家庭的溫暖，為員工解決一些生活上的問題，如住宿、飲食等，使之為公司更好的服務。

3、操作過程中難免出現各種糾紛，有關人員務必恰當的處理好內部的人際關系，如有無法處理或較為嚴重的事情，及時反饋到廠部解決，切勿在生產現場與其發生沖突，造成負面影響。

4、負責維護好本車間的現場生產秩序，使生產有條不紊。