質量投入沒有限度

從引進到推廣

——中國人要按自己的方式辦中國的事

對于財力雄厚的聯想、上海寶鋼等大型企業來說，推行六西格瑪的方式是請國外的咨詢公司通過中國的分支機構，進行六西格瑪培訓及咨詢，花費在200萬元左右。而中小型企業開發手段還不齊全，資金大都用在開發產品方面，拿不出更多的錢來搞六西格瑪培訓。

針對這種現狀，王連生結合西門子公司推行六西格瑪管理的體會，提出中國人按中國方式辦中國事的指導想思，他自信地認為，不僅能在1 至3年左右的時間，在廣大中小型企業推廣起來，而且付出的費用相比國外咨詢機構在中國的分支機構推行六西格瑪的費用，減少數十倍。

王連生毛重的第一種推廣方式是：通過舉辦六西格瑪導入班的方式。該導入培訓班，將聘請一批有六西格瑪理論造詣又有親自實施六西格瑪管理戰略經驗的管理人員。一方面對六西格瑪的理念、運作程序、使用的一般工具和高級工具從概念到應用講清楚(包括使用里邊的計算作圖方法步驟)，另一方面對六西格瑪在企業里推行、實施，從現狀診斷、項目選擇、立項、選拔項目負責人、實施項目活動，特別是DMAIC(5步法)具體應用過程以及在實施過程中遇到的各種問題進行排除，最后總結項目的成功評估、轉交、控制鞏固等實際經驗。

通過了整個導入培訓，使學員們達到對六西格瑪概念清晰及運作程序清晰，掌握對一般使用工具和高級工程計算作圖，又了解到實施六西格瑪管理模式(用培訓的教材)常遇到的問題和排除方法，回到本企業就完全可以進行六西格瑪的導入培訓。通過二次培訓在高層領導的領導與支持下，在管理者代表(或質量總監，總質量師)直接的領導支持協調下自行進行本企業現狀診斷、選出具有實際意義和關鍵因素六西格瑪項目。由總經理或管理者代表指定項目負責人，建立起六西格瑪項目小組，逐步持久地實施六西格瑪管理活動。

北京西門子公司推行實施六西格瑪管理戰略，就是按這種方式推行起來的。王連生先生通過六西格瑪高層領導培訓班，六西格瑪領導明星的培訓后，在公司進行六西格瑪二次導入性培訓和六西格瑪咨詢，兩年多時間完成20多個六西格瑪項目，取得明顯的經濟效果。

請有六西格瑪豐富經驗的培訓兼咨詢老師到企業里采取邊培訓邊咨詢的方式。這是王連生先生介紹推廣的第三種方式。到企業先對CEO、CQO、業務主管三個層次人員進行六西格瑪三天到四天的系統性培訓，系統性培訓完成后，進行第一次咨詢活動，對企業現狀作診斷(約2天)，發現存在的各種問題，協助企業總經理或管理者代表或總質量師、質量總監(相當領導明星)選擇六西格瑪項目，確定項目負責人(相當黑帶)，再由項目負責人選擇參加人(相當綠帶)組成六西格瑪運作團隊，由總經理分配六西格瑪項目任務。項目負責人在填寫要解決的問題和完成期限后(通過小組討論后)，將項目任務書報總經理批準，正式開展六西格瑪活動。

第二次咨詢活動，在企業對六西格瑪項目運作已運行1~2月后，培訓老師回到企業，一方面結合六西格瑪項目活動進行有針對性的第二次培訓，另一方面進行咨詢，再運行1~2個月后，第三次到現場培訓和咨詢并對已完成的六西格瑪項目評估，交接控制鞏固 。

請老師到企業進行六西格瑪系統培訓后，企業也可以自行實施運作，不用老師作咨詢，前提是企業質量管理基礎較好，各方面管理力量也比較強。

還有一種方式是購買一些六西格瑪書，通過組織員工學習自行實施六西格瑪管理戰略。王連生先生認為，這種方式節省投入費用，但是風險太大，據有關六西格瑪咨詢公司講，這種方式一般都是實施不起來，以失敗告終。

在有產品設計開發能力的中小型企業，請上面所描述的六西格瑪培訓老師到企業里進行六西格瑪系統培訓的同時進行提高產品設計開發速度和質量的“五環法”的系統培訓。這樣，將六西格瑪管理模式的實施和“五環法”的實施同時進行，將給企業創造更好的經濟效益。

從一級到四級

——千萬不要經以為通過ISO9000質量體系認證，就想當然地認為產品質量有保證了

實施ISO9000質量體系認證是進入國內外市場的條件，但它不是提升市場競爭力的保證，實施了ISO9000質量體系認證的企業，如果不采用其他重大的措施，仍然存在著被擠出市場的危險。

20世紀80到90年代，世界上一些發達國家在質量管理和產品管理方面，都采取了重大舉措，追求更高的質量管理水平和更低的次品率。相比之下，人國的質量管理和產品質量水平落后10年左右。

當今世界在質量管理水平上有4個階梯，即“檢驗”、“保證”、“預防”、“完美”。我國多數企業的質量管理水平處在“檢驗”和“保證”之間，也就是1級到2級水平之間。而日本的質量管理水平處在3級和4級之間的有85%，其中4級的占55%。1級到2級的僅占15%。美國質量管理水平處在3級到4級的有44%，其中達到4級的9%。
在世界經濟一體化，貿易關稅壁壘逐步被鏟平的今天，在同等價位的質量上的競爭局面越來越突出，質量管理水準高低和產品質量的優劣，將是市場激烈競爭的關鍵問題，落后就意味著被排斥、被淘汰。

要想將質量管理水平和產品質量持續地提高上去，不是一個短期行為，不是一朝一夕就可以做到的。根據當今國際上一些發達國家質量管理經驗和我國質量管理工作的實際情況，質量管理專家認為，當今中國質量管理工作應采取的方式是:“以ISO9000質量認證為基本質量保證，不失時機地實施質量戰略，運用數據統計及六西格瑪管理方法，推選國家級質量獎，促進質量管理和產品水平提升。”

以ISO9000認證建立起來的質量保證體系，將影響產品質量的因素加以控制，使產品實現過程處于受控狀態，從質量管理來說，有了一個基本的保證基礎。在這個基礎上有條件的企業應不失時機地實施質量戰略。正確的質量戰略是成功的商業戰略的絕對必要的前提。這是國外著名專家調查了167家大公司得出的結論之一。

實施質量戰略，北京西門子公司已制定并實施2003年到2006年四年的質量戰略目標，在質量管理上，將現處在1~2級(合格、保證)提升到 2~3級(保證、預防)，產品合格率由現在的98%~99%提升到99.9%以上(即四西格瑪以上)。

實施質量戰略實際上是丟棄陳腐，進行一場革新。我國改革開放以來，在質量工作上出現的情況是、：少數企業，由于其決策者一直很重視質量管理工作和產品質量的提高，有的創出了名牌產品。但多數企業的決策者，在市場激烈競爭的形勢下，也感到質量問題的重要性，但同時又感到把質量管理水平和產品質量搞上去，運作起來難度太大，要花費相當大的精力，很難推動起來，不太愿意作長遠打算，于是滿足現狀，甚至固步自封。

還有相當數量的不法生產者，他們不但不重視產品質量，反而搞假冒偽劣產品和豆腐渣工程，嚴重的損傷了國家的質量形象和消費者利益，有不少名牌被這種假冒偽劣產品給搞垮。

六西格瑪管理模式是劃時代的、有效的管理方法，它能將以往開展的質量活動和方法整合起來，追求零次品。它是市場競爭的商戰武器，它能使產品設計過程及工藝過程挖掘出大的潛在性質量。

西門子(中國)公司在ISO9000認證的基礎上，于2001年提出按六西格瑪的精神和方法，著手持續提高產品質量，產生在設計開發人員中進行培訓，向他們講解如何提高設計開發過程的質量，對工藝技術人員進行過程能力分析培訓，在制造過程中對操作人員、檢驗人員進行統計技術的培訓，使他們掌握和運用統計技術，及早發現和揭示產品在制造過程中的質量波動和變異趨勢。三年來，公司確立持續改進項目達20多個，項目確定后按黑帶和綠帶相結合原則，組織有設計人員、工藝人員、采購人員、檢驗人員和車間操作者(配合)六西格瑪實施小組，有領導有計劃地逐步完成，三年多的運作已經收到明顯效果，1999年前(包括1999年)，產品在使用中有10%的返修率。現在，產品返修率不到1%，下降了9個百分點。僅此一項，節約資金每年達數十萬元，而在制造工藝過程中的內部質量損失也大大下降，主導產品一次交檢合格率達到99%，提高了4個百分點。北京西門子(中國)公司的質量總監、管理者代表王連生毛重充滿信心地說，按六西格瑪精神和方法持續提高產品質量，再經過4年的努力，就可以實現六西格瑪水平。

從檢驗到設計

——只有在設計和制造過程中運用先進的科學方法和適宜的激勵機制，才會獲得明顯的經濟效益

王連生先生曾多次聽到企業質量管理方面的人和決策者們說：“質量方面的投入要適當，要權衡經濟效果。”可是這個屏障，到了上世紀80年代后半期和上世紀90年代初已被一些發達國家大搞質量戰略、追求零次品的 ppM運動所打破，美國的通用電氣公司、摩托羅拉等公司和日本一些公司的實踐證明，質量的持續提高，經濟效益相應獲得明顯提高，并沒有出現因質量方面的投入導致經濟效益下降的情況。美國通用電氣公司營業利潤，一個世紀以來低于10%，采用六西格瑪在5年內加速至15%。關鍵的核心問題是采取什么途徑支持續提高質量，如果只是加在產品質量鑒定的力度，加強檢驗人員力量和檢測設備數量，最大限度地發現和剔除不合格品，降低制造過程中的不合格率，也許質量投入到一定程度，質量總成本上升會導致經濟效益下降。有些企業的領導者，看到作了很大的質量投入后，沒有取得經濟效益的提高，反而利潤下降，造成心態上不愿意再花費力氣提高質量，那種單純從加大產品質量鑒定力度的途徑提高產品質量，在觀念上也是不夠全面的。王連生先生認為，好的產品質量不是檢驗出來的，只有在設計和制造過程中，運用先進的科學方法和適宜的質量激勵政策，下大力氣，挖掘產品潛在性質量，雖有一定質量投入，但會獲得明顯的經濟效益，因此，要順利地實施新的質量管理模式，在觀念上也必須清除質量投入應有限度的思想障礙。

除此之外，我國若能推行國家級質量獎(每年由國家主席頒布的2個最高級質量獎項)，在當前的形式下，將對我國質量工作起到極大的推動作用。從長遠角度看，王連生先生還建議在一些有條件的高等學校和中等專業學校設立質量管理專業。

通過學校培養出能掌握當代質量管理專業技術的質量管理工程師，從而為我國各行各業實施重大的質量舉措提供人力資源。目前我國許多企業，缺乏經過專門教育的掌握質量質量管理專業技術的干部，在企業設立質量管理職能后，作質量管理的干部多半是由檢驗人員或其他崗位抽調過來的，多數缺少質量管理的專業知識，很難把質量管理和產品質量推向更高的水準。國外一些發達國家早已著手通過系統、專業培訓來培養專門的質量管理人才、質量管理工程師。在高校、中、專業學校設立質量管理的理論專業。第一學年學習質量管理的理論基礎知識。質量控制工程學基礎知識，第二學年學習當代質量管理專業技術知識，第三學年在老師的帶領指導下，可以到企業作項目，例如在企業如何運用數理統計提高質量管理和產品質量的項目，運用六西格瑪的項目，實施質量戰略，質量管理水平升級的項目等等。學生畢業后被企業招入后，馬上就能勝任質量管理工作，成為企業在質量上實施戰略性行動的核心骨干力量。

王連成先生認為，目前在一些高校經濟管理學院設立的質量課程，只有幾十個學時的質量管理方面專業知識，不能解決問題。