TNS-系列鋼桶內壁涂料說明書
文/泰諾斯
一、產品描述
一款能替代藍天PVF，PPG2088，杜邦R78433 的特種鋼桶內涂。
詳細見下表：
| 主要組成 |
名稱 |
比例（約）% |
| 特種耐腐蝕合成樹脂 |
特種防腐樹脂 |
50 |
| 顏料 |
黃色涂料：鐵黃、鈦白粉 |
20 |
| 綠色涂料：酞青綠 |
| 安全環保溶劑 |
溶劑 |
30 |
說明：
1、 本產品符合歐盟(EU)No.10/2011 關于重金屬遷移相關標準附CTI 檢測報告A2170001717101001E。
2、本產品不含雙酚A，附CTI 檢測報告（SCL01I086457001E）。
3、本產品不含增塑劑，具體見第三方檢測報告BZ-W201602218，檢測標準：GB/T21928-2008 食品塑料包裝材料中鄰苯二甲酸酯的測定。
4 、黃色符合食品級要求， 符合美國FDA 檢測標準， 附CTI 檢測報告（SCL01I076391001E），檢測標準：美國食品與藥物管理局法規第21 篇第175.300 章節。
5、本產品不屬于危險化學品，方便運輸及鋼桶廠家合法儲存，附第三方檢測報告貨物運輸條件鑒定報告川危化（J2016-1-0091）。 |
該產品的推出對鋼桶內壁涂料市場有重大影響：
1、打破壟斷：滿足鋼桶內涂耐強酸強堿強極溶劑的需求，打破供應壟斷；
2、方便使用：一種涂料替代目前市場上的PVF 內涂材料（中化藍天生產），2088 內涂材料（PPG 國外進口）以及酚醛類內涂材料（杜邦R78433）。
3、施工無煙霧：徹底解決市場上的PVF 內涂在施工過程中煙霧及臭味嚴重的問題；
4、節能環保：解決目前市場上的PVF 涂料溫度要求過高，造成能源浪費的問題；該產品固化條件為230 度10-12 分鐘；
5、噴涂面積大：每kg 涂料噴涂5.5 只以上200L 鋼桶；
6、安全性：本產品為非危化品，徹底解決運輸難題，方便鋼桶生產廠家合法合規儲存；
7、涂層美觀，涂層流平性較市場產品更佳。
8、可符合食品級涂層要求。
二、產品性能
| 項目 |
指標 |
| 粘度（涂-4 杯,s,25±2℃）≥ |
120 |
| 光澤，% ≥ |
20-40 |
| 細度，um ≤ |
20-25 |
| 干燥條件時間 |
10-12 min(230℃)，指板面受熱溫度 |
| 2B 硬度（鉛筆） ≥ |
3H |
| 附著力，級 |
≤ 1 |
| 耐丙酮擦拭（次） ≥ |
100 |
| 耐混合溶劑 |
50 度恒溫密封浸泡1000 小時涂層無明顯變化 |
| 耐DMF（二甲基甲酰胺）原液 |
90 度10 小時無異常 |
| 耐N-甲基吡咯烷酮原液 |
90 度10 小時無異常 |
| 耐硫酸 |
50%硫酸90 天無異常 |
| 耐氫氧化鈉 |
50%氫氧化鈉90 天無異常 |
三、施工：
1. 打開一桶TNS 內壁涂料，
2. 加入適量的稀釋劑（25%左右），攪拌均勻至合適的粘度即可噴涂（桶身噴涂粘度20-25s，桶底蓋25-30s），使用過程中用動力攪拌器攪拌；
3. 烘烤溫度及有效溫度時間：230 度10 分鐘（指板面標準受熱溫度，請注意爐溫偏差）；
4. 稀釋劑加量，稀釋劑品種，噴涂粘度都可以根據現場情況進行調整，以不留掛、不橘皮為原則。
5. 檢驗涂層是否合格的方法：混合溶劑擦拭100 次不掉色不失光。
6. 作業暫停:請使用輔料徹底清洗所有設備，所有未用的漆料應儲存在密閉的容器內。
四、安全注意事項
本產品應由專業涂裝操作人員施工涂裝。涂裝環境應在漆房等專業設備中，若并非漆房中涂裝，請配備排風設備，保證通風良好。
涂裝人員請佩戴防護面具并穿戴防護服、防護手套，避免吸入漆霧和皮膚接觸。
涂裝和使用本產品的所有工作必須符合當地的環保、衛生、安全標準與法規。
五、主要用途
TNS 系列鋼桶內壁涂料主要用于鋼桶、容器等的內壁涂裝。涂裝的鋼桶或容器可用于涂料、溶劑和化工產品的盛裝.依據理化分析（部分經浸泡實驗）該涂料涂裝的桶，可裝以下物質:
| 內裝物 |
內裝物 |
內裝物 |
| 各類油墨 |
聚丙烯涂料 |
乙烯基酯樹脂 |
| 丙烯酸涂料 |
聚苯乙烯涂料 |
雙馬來酰亞胺樹脂 |
| 環氧涂料 |
無機磷酸鹽富鋅涂料 |
聚酰亞胺樹脂 |
| 聚氨酯涂料 |
金屬鋅粉涂料 |
硝化棉樹脂 |
| 丙烯酸聚氨酯涂料 |
氰凝防水涂料 |
各種硝化棉溶液 |
| 硝基涂料 |
其它特種涂料 |
聚醚醚酮樹脂 |
| 氨基涂料 |
各類油性色漿 |
聚醚砜樹脂 |
| 醇酸涂料 |
各類水性色漿 |
其它改性雜化樹脂 |
| 氟碳涂料 |
各類油性色膏 |
鄰苯二甲酸二甲酯 |
| 氯化橡膠涂料 |
各類水性色膏 |
鄰苯二甲酸二乙酯 |
| 聚酯涂料 |
酚醛樹脂 |
鄰苯二甲酸二正辛酯 |
| 無機硅酸鋅涂料 |
脲醛樹脂 |
鄰苯二甲酸二異丁酯 |
| 防腐涂料 |
甲醛樹脂 |
鄰苯二甲酸二戊酯 |
| 防火涂料 |
不飽和聚酯樹脂 |
鄰苯二甲酸二己酯 |
| 木器漆 |
環氧樹脂 |
鄰苯二甲酸丁基卞基酯 |
| 防腐抗靜電涂料 |
有機硅樹脂 |
鄰苯二甲酸二環己酯 |
| 水性涂料 |
聚氨酯樹脂 |
鄰苯二甲酸二苯酯 |
| 煤瀝青涂料 |
環氧改性乙烯基樹脂 |
鄰苯二甲酸二壬酯 |
| 有機硅耐高溫涂料 |
氟碳樹脂 |
其它鄰苯二甲酸酯 |
| 丙烯酸聚硅氧烷涂料 |
聚丙烯樹脂 |
其它增塑劑 |
| 高氯化聚乙烯涂料 |
聚碳酸酯樹脂 |
甲基丙烯酸甲酯 |
| 甲醇 |
仲辛醇 |
碳酸二甲酯DMC |
| 乙醇 |
正辛醇 |
乙二酸二甲酯 |
| 異丙醇 |
異辛醇 |
丙二酸二甲酯 |
| 正丙醇 |
松油醇 |
丁二酸二甲酯 |
| 正丁醇 |
四氫芳樟醇 |
戊二酸二甲酯（DMG） |
| 叔丁醇 |
二苯甲醇 |
己二酸二甲酯 |
| 異丁醇 |
二丙酮醇DAA |
癸二酸二甲酯 |
| 仲丁醇 |
甲基丙烯酸乙酯 |
丙二酸二乙酯 |
| 環戊醇 |
甲基丙烯酸丁酯 |
己二酸二辛酯 |
| 正戊醇 |
甲基丙烯酸 |
甲基叔丁基醚MTBE |
| 糠醇 |
甲基丙烯酸異丁酯 |
苯甲醚 |
| 正己醇 |
甲基丙烯酸異辛酯 |
二正丁醚 |
| 苯甲醇 |
甲基丙烯酸月桂酯 |
1,3-二氧戊環 |
| 液體香精 |
甲基丙烯酸芐酯 |
乙二醇甲醚 |
| 乳化香精 |
甲基丙烯酸環己酯 |
1,4-二氧六環 |
| 液體類化妝品 |
丙烯酸全氟烷基酯 |
丙二醇甲醚 |
| 汽油 |
丙烯酸羥乙基磷酸酯 |
乙二醇乙醚 |
| 煤焦油精 |
丙烯酸異冰片酯 |
乙二醇二甲醚 |
| 石油醚 |
其它丙烯酸酯 |
丙二醇乙醚 |
| 石油精 |
其它甲基丙烯酸酯 |
乙二醇丁醚 |
| 輕油精 |
甲酸甲酯 |
丙二醇丁醚 |
| 松節油 |
醋酸甲酯 |
乙二醇苯醚 |
| 礦油精 |
醋酸乙酯 |
丙二醇苯醚 |
| 煤油 |
醋酸異丙酯 |
二乙二醇甲醚 |
| 柴油 |
乙酸叔丁酯 |
二乙二醇二甲醚 |
| 各類潤滑油 |
醋酸丁酯 |
二乙二醇乙醚 |
| 碳酸酯 |
油酸甲酯 |
二丙二醇甲醚 |
| 番茄醬，果醬 |
硬脂酸甲酯 |
二丙二醇甲醚 |
| 香精 |
硬脂酸丁酯 |
二乙二醇甲乙醚 |
| 香酯 |
硬脂酸辛酯 |
二丙二醇乙醚 |
| 酊劑 |
己二酸甲酯 |
二丙二醇二甲醚 |
| 浸膏 |
異丁酸甲酯 |
二乙二醇丁醚 |
| 芳烴溶劑油 |
烷烴溶劑油 |
丁酮肟 |
| 甲縮醛 |
乙縮醛 |
107 膠 |
| 有機硅密封膠 |
液體硅橡膠 |
高溫膠 |
| 硅油 |
混煉膠 |
硅烷偶聯劑 |
| 四氯化碳 |
腰果油改性氨（60 度存儲） |
氯乙酸乙酯 |
| EGDA |
苯甲醛 |
丙二酸二乙酯 |
| 百草枯（農藥） |
毒死蜱（45%）農藥 |
甲氨基阿維菌素苯甲酸2.3% |
考慮到物質差異及實驗室和實際涂裝及環境差異，廠家使用前需進行充分的試用，或將介質交我公司實驗室，本實驗室72 小時內可以給出是否滿足的結論。
