農業部標準《蜂蜜包裝桶》
1 主題內容與適用范圍
本標準規定了蜂蜜包裝的種類、形狀和結構等。
本標準適用于蜂蜜的貯存、運輸用的鋼制圓桶和蜂蜜小形包裝。
2 引用標準
gb 912 普通碳素結構鋼和低合金結構鋼薄鋼板 技術條件
gb 325 200l閉口鋼桶
gb 1764 漆膜厚度測定法
3 術語
3.1 閉口鋼桶
桶頂上設置注入口、透氣口,桶身與頂、底用雙重卷邊形式連接的圓柱形鋼制容器。
3.2 中口鋼桶
桶頂上設置較大的注入口,桶身與頂、底用雙重卷邊形式連接的圓柱形鋼制容器。
3.3 開口鋼桶
桶頂用鎖箍與桶身連接,桶底用雙重卷邊形式與桶身連接的圓柱形開口鋼制容器。
3.4 環筋
為增強鋼桶強度,桶身上向外凸出的環形筋。
3.5 波紋
為增強鋼桶強度,桶身上向外凸出的連環形小筋。
3.6 雙重卷邊
桶身與頂、底組合,以五層或五層上卷邊鎖合連接在一起的結構形式。
3.7 注入口
在桶頂上設置的用于灌入或排出液體的口。
3.8 透氣口
在桶頂上設置的用于灌入、排出液體時透氣的口。
3.9 鎖裝
閉口、中口鋼桶的螺圈、口圈與桶頂的鎖合組裝方法。
開口鋼桶用鎖箍連接蓋與桶身的組裝方法。
3.10 封縫膠
填充雙重卷邊縫隙的密封材料。
4 基本規定
4.1 鋼桶因空積和結構不同,分為二類、四種形式,見表1。
表1
類 型 容 積 形 式
1 200 閉口
80 閉口
80 中口
80 開口
4.2 各種鋼桶的形狀結構和尺寸符合圖1、圖2、圖3、圖4與表2、表3、表4、表5的規定。
圖1 200l閉口鋼桶形式和結構
gb9828-88
表2 200l閉口鋼桶尺寸
名 稱 規 格 允 許 差
鋼板厚度 1.26 +0.05
外高 h 900 ±3.0
內徑 d 560 ±2.0
環筋間距 l 280 ±3.0
環筋高 a 14 ±2.0
波紋高 b 3 ±1.0
桶頂、桶底深h 19 ±1.0
注入口 60 —
透氣口 27 —
注入口至中心 l 2.05 ±2.0
透氣口至中心 h 210 ±2.0
圖2 80l閉口鋼桶形狀和結構
gb9828-88
表3 80l閉口鋼桶尺寸
名稱 規格 允許差
鋼板厚度δ 1.25 ±0.05
外高 h 635 ±2.0
內徑 d 416 ±2.0
環筋間距 l 224 ±2.0
環筋高 a 13 ±1.0
桶頂、桶底深 h 15 ±1.0
注入口 120 —
透氣口 — —
注入口至中心 l 69 ±1.0
透氣口至中心 l1 — —
圖4 80l開口鋼桶形狀和結構
gb9828-88
表5 80l開口鋼桶尺寸
名稱 規格 允許差
鋼板厚度δ 1.25 ±0.05
外高h 630 ±2.0
內徑d 416 ±2.0
環筋間距l 224 ±2.0
環筋高a 13 ±1.0
桶底深h 15 ±1.0
桶底桶口縮頸外徑d 398 ±2.0
桶口外徑ф 434 ±2.0
4.3 鋼桶的結構應符合下列規定:
4.3.1 桶身、桶頂、桶底均由整張薄鋼板制成,不允許拼接。
4.3.2 桶身直縫采用電氣方法焊接。
4.3.3 桶身具有向外凸出的2道環筋,200l桶在環筋與桶頂、底之間具有向外凸出的6~7道波紋。
4.3.4 桶身與桶頂(開口桶除外)、桶底采用雙重卷邊組裝,形式分平卷邊或圓卷邊。卷層內的縫隙必須填充封縫膠。
4.3.5 鋼桶內外表面涂敷涂料。
4.4 材料應符合下列規定:
4.4.1 鋼桶材料按gb912的規定,采用ay2或與這類似的冷軋碳素結構鋼薄鋼板。
4.4.2 封縫膠采用密封性能好并符合食品衛生要求的耐熱、耐寒和具有抗溶性的材料。
4.4.3 內表面應采用適合盛裝蜂蜜的、附著力強的符合食品衛生要求的淺色涂料。
4.4.4 外表面采用附著力強和耐腐蝕的深綠色涂料。
4.4.5 密封墊圈應符合食品衛生要求和耐弱酸、堿腐蝕的材料。
4.5 鋼桶口件、鎖箍及開口桶的開口結構應符合下列規定:
4.5.1 閉口桶口件見gb325附錄a。
4.5.2 中口桶口件見附錄a(補充件)。
4.5.3 開口桶桶口、桶蓋、鎖箍結構,見附錄b(補充件)。
5 技術要求
5.1 外觀質量規定
5.1.1 鋼桶圓整,應無明顯失圓、壓癟、歪斜等缺陷。
5.1.2 桶體光滑,應無毛刺與機械損傷。
5.1.3 雙重卷邊應無鐵舌。
5.1.4 桶內潔凈。
5.2 涂膜質量規定
5.2.1 鐵桶噴涂涂膜前應先進行表面處理,內膜若采用fm-2涂料要采用兩涂兩烤工藝。
5.2.2 涂膜平整光滑,顏色均勻,無流淌,不得有起皺等缺陷,厚度不小于0.02mm。
5.2.3 涂膜的附著力,內涂膜不低于gb325附錄b之規定1級;外涂膜不低于gb325附錄b之規定2級。
5.3 桶口件裝配質量規定,配套齊全,裝配后表面光滑,密封性、互換性良好。
5.4 鋼桶不滲漏檢驗氣壓值0.5kgf/cm2(4.903×104pa)。
5.5 鋼桶的鑒定試驗指標。
5.5.1 水壓試驗的壓力為1.4kgf/cm2(13.729×104pa),經5min不滲漏(開口桶、中口桶不作此項試驗)。
5.5.2 跌落試驗高度為1.2m,跌落后不滲漏(開口桶、中口桶不作此項試驗)。
5.6 鋼桶的分等規定
5.6.1 符合本標準的4.2、4.3、4.5、5.1、5.2、5.3、5.4條的規定為一等品。
5.6.2 有下列現象之一的為二等品,之二者為不合格品。
a.雙重卷邊鐵舌大于3mm,失圓200l桶大于4mm,80l桶大于3mm;
b.鋼桶凹癟多于2處,每處面積200l桶大于100cm2,80l桶大于75 cm2;
c.直焊縫補焊多于2處,焊疤表面平整,寬度大于8mm,長度200l桶大于100mm,80l桶大于80mm。
6 檢驗方法
6.1 常規檢驗
6.1.1 基本尺寸,以通用量具檢測。
6.1.2 外觀,采用手感、目測檢驗。
6.1.3 不滲漏檢驗:將壓縮空氣送入桶內,待桶內氣壓值達到0.5kgf/ cm2(4.903×104pa)時,在桶外以皂液,或將桶浸入水中檢驗直縫及雙重卷邊不得漏氣。
6.2 抽樣檢驗
6.2.1 涂膜厚度按gb1764檢驗。
6.2.2 涂膜附著力按gb325附錄b方法檢驗。
6.2.3 螺圈鎖裝后螺紋配合的互換性按gb325的4.9規定檢驗。
6.3 鑒定試驗
6.3.1 水壓試驗
桶內灌滿清水,用試壓泵加壓按5.5.1規定試驗。
6.3.2 跌落試驗
給桶內灌裝98%的水,將桶身抬到1.2m高度將桶頂朝下作直落或選其薄弱部位作45°斜落沖向混凝土地面或其他堅硬的平面,不滲漏為合格(中口、開口桶不作此項試驗)。
7 檢驗規則
7.1 鋼桶由制造廠質量監督部門按本標準常規檢驗規定進行檢驗,并出具合格證。
7.2 鑒定試驗必要時進行,抽樣檢驗不定期進行。
8 蜂蜜桶標志
8.1 在桶身外面中段用白漆噴成“蜂蜜專用”四個9cm×9cm大字。
8.2 在桶身下部噴印生產年、月和制桶廠名稱或代號。如出口需要,可在桶身上部噴印出口單位名稱。
9 小包裝及包裝箱若干規定
9.1 小包裝
9.1.1 小包裝形狀不做統一規定,外表要求美觀大方。
9.1.2 包裝材料,須用無毒、無異味、符合食品衛生標準的玻璃瓶、塑料瓶或塑料袋,瓶裝須備有內襯外蓋和外封口。內容物不得滲溢。
9.1.3 商品標志
要注明商品名稱、重量(g)、主要成分、食用方法、出廠日期、保存日期和生產單位。
9.2 包裝箱(外包裝)
9.2.1 采用紙箱或木箱。
9.2.2 箱的容量,500g瓶裝按24瓶設計,250g瓶裝按40瓶設計。
9.2.3 箱的質量,以保證包裝瓶(袋)不受損傷為原則。
9.2.4 箱外標明體積、商品名稱、數量、毛重、廠名、出廠日期及有向上、易碎、防潮等標志符號。
注:蜂蜜原地貯存,亦可使用浙江包裝材料廠,zb企10、50l雙密封捆箍型廣口聚乙烯吹塑桶。